透(tòu)明 PC，PMMA，PET，AS 等光學塑件(jiàn)生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)，銀絲，雲霧(wù)狀白紋(wén)是(shì)高(gāo)頻(pín)外(wài)觀(guān)不(bù)良(liáng)，紋(wén)路順(shùn)著(zhuó)料(liào)流走(zǒu)向分布，透光(guāng)觀(guān)察發(fā)白(bái)反光，輕則(zé)外觀(guān)不合格，重則內(nèi)部微(wēi)裂紋(wén)會降(jiàng)低(dī)產品透(tòu)光(guāng)性能(néng)與結構強(qiáng)度。這類紋(wén)路統一稱作(zuò)銀紋(wén)，本(běn)質(zhì)是(shì)熔體(tǐ)內部出現(xiàn)微(wēi)小(xiǎo)空洞，光綫(xiàn)折(zhē)射(shè)後顯現(xiàn)銀白(bái)色，產(chǎn)生(shēng)根源集(jí)中在(zài)原料(liào)含(hán)水(shuǐ)率，熱(rè)降(jiàng)解(jiě)，剪(jiǎn)切過(guò)大，困氣(qì)，內應(yīng)力(lì)五大(dà)方向(xiàng)，下麵(miàn)完整梳(shū)理全部(bù)誘因(yīn)與(yǔ)對(duì)應落地改(gǎi)善(shàn)方式(shì)。

一，銀紋(wén)直觀區分(fēn)方法(fǎ)

透明(míng)件出(chū)現的銀(yín)紋可(kě)以(yǐ)直觀區(qū)分類(lèi)型(xíng)，方(fāng)便現場(cháng)快(kuài)速(sù)定(dìng)位問題。水(shuǐ)汽(qì)造成的銀(yín)紋整體(tǐ)彌散(sàn)分布(bù)，水(shuǐ)口位置發白最(zuì)明(míng)顯(xiǎn)，無(wú)固(gù)定(dìng)走(zǒu)向；剪(jiǎn)切(qiē)高(gāo)溫引(yǐn)發的(dí)銀絲集(jí)中在澆口周邊，紋路(lù)筆直(zhí)細(xì)長；型腔困氣(qì)帶來的(dí)銀(yín)紋多出(chū)現(xiàn)在(zài)產品(pǐn)末端，筋條死角(jiǎo)，嚴(yán)重時(shí)紋路(lù)伴(bàn)隨發(fā)黑；內(nèi)應力型銀紋(wén)不(bù)會脫模(mó)立(lì)刻顯(xiǎn)現，放置一段時(shí)間，彎折受(shòu)力後(hòu)才(cái)會(huì)發白起絲；混(hùn)料，碳化(huà)雜質(zhì)汙染產(chǎn)生的銀(yín)紋呈點(diǎn)狀(zhuàng)雜(zá)絲，不良無批次規律。

二，各類銀(yín)紋(wén)產(chǎn)生根(gēn)源(yuán)

（一）原(yuán)料(liào)端(duān)誘發(fā)銀(yín)紋(wén)的各(gè)類(lèi)原(yuán)因

原料(liào)問題是(shì)銀紋(wén)最主要(yào)誘因(yīn)，多數(shù)批量銀(yín)絲都源(yuán)於(yú)此(cǐ)。透明塑料吸水能力強，尤其(qí) PC 材料，生產要求含(hán)水率控製(zhì)在(zài) 0.02% 以內，幹燥(zào)溫度(dù)不足，烘幹時(shí)長不夠，料(liào)筒(tǒng)進料(liào)口密封差，原(yuán)料(liào)內部水分受(shòu)熱汽化形成氣泡(pào)，熔(róng)體充(chōng)模拉伸後(hòu)氣泡拉長變成(chéng)絲狀銀紋(wén)。原(yuán)料存放時間太久，回(huí)收(shōu)料添加比(bǐ)例過(guò)高，高分子(zǐ)材料(liào)受(shòu)熱剪(jiǎn)切容(róng)易(yì)斷鏈降(jiàng)解(jiě)，釋(shì)放(fàng)小分子(zǐ)氣(qì)體(tǐ)混入熔體(tǐ)生成銀(yín)紋；不同(tóng)牌號透明料混(hùn)用，料(liào)桶(tǒng)未(wèi)清(qīng)理(lǐ)幹(gān)淨殘留(liú)黑(hēi)碳化(huà)料(liào)，環境粉塵混入(rù)原料，不(bù)同材(cái)質融合界麵開裂也(yě)會(huì)形(xíng)成白色紋路(lù)。另外(wài)潤(rùn)滑(huá)劑，外部脫模(mó)劑添(tiān)加過量，高溫(wēn)下析出附著(zhuó)在(zài)熔體表麵(miàn)，破壞表層分(fēn)子結合(hé)力(lì)，塑件(jiàn)表層大麵積出(chū)現霧(wù)狀(zhuàng)銀絲(sī)。

（二(èr)）注塑(sù)工(gōng)藝(yì)失衡(héng)帶(dài)來的銀紋(wén)缺陷

注塑工藝參數失(shī)衡會直接(jiē)加(jiā)劇(jù)銀(yín)紋缺(quē)陷。料筒(tǒng)各(gè)段(duàn)溫(wēn)度(dù)，射(shè)嘴溫度(dù)設置(zhì)偏高，塑(sù)料(liào)持續(xù)高(gāo)溫(wēn)分解產氣；溫度過低(dī)熔體(tǐ)流動(dòng)性(xìng)變(biàn)差，充(chōng)模(mó)時(shí)表層承(chéng)受巨(jù)大拉伸(shēn)應力直接撕裂形(xíng)成應力銀(yín)紋。全程(chéng)高速射膠，澆口(kǒu)段射速(sù)過快，狹(xiá)小(xiǎo)澆口處熔體強剪切(qiē)升溫，澆(jiāo)口位置環(huán)繞一圈細密銀絲；背壓設置過低，原料無(wú)法充(chōng)分(fēn)混匀，內部水汽，氣體無法(fǎ)排(pái)出(chū)，背(bèi)壓過(guò)高又(yòu)會持續(xù)增加(jiā)螺杆剪切，加速(sù)材料降(jiàng)解產(chǎn)氣(qì)。保壓壓(yā)力(lì)偏小(xiǎo)，保(bǎo)壓時間不足，塑(sù)件冷(lěng)卻收(shōu)縮(suō)產生內部微孔(kǒng)，逐(zhú)步(bù)轉化為內部銀(yín)紋(wén)；模具溫度過低(dī)，熔體表層(céng)瞬間冷卻定型，芯(xīn)層與表層收縮不一(yī)致(zhì)產生拉應(yīng)力(lì)，脫模(mó)頂(dǐng)出力(lì)過(guò)大，頂針(zhēn)排布(bù)不均(jūn)衡，頂出(chū)位(wèi)置應力集中誘發銀(yín)紋。充(chōng)模過程中(zhōng)型腔(qiāng)空氣(qì)無法(fǎ)順(shùn)利排(pái)出，空氣(qì)被壓縮升(shēng)溫灼燒塑(sù)料(liào)表(biǎo)層(céng)，局部(bù)出現片狀發(fā)黑銀(yín)紋。

（三(sān)）模(mó)具設(shè)計與(yǔ)加(jiā)工(gōng)缺陷造成銀(yín)紋(wén)

模具(jù)設(shè)計(jì)與加工缺陷會持(chí)續誘(yòu)發(fā)銀(yín)紋且單純(chún)調機(jī)無法根除(chú)。澆口截麵(miàn)尺寸偏小，點澆(jiāo)口(kǒu)尖端(duān)過窄，熔體剪切倍率超標，澆口出料(liào)位置持(chí)續(xù)產生銀絲；流道(dào)轉角直(zhí)角(jiǎo)，流道截麵突然縮(suō)小，熔體流(liú)動(dòng)紊亂卷入(rù)空(kōng)氣，整(zhěng)件布(bù)滿彌散銀(yín)紋。分型麵(miàn)，產品(pǐn)末端，鑲(xiāng)件拼(pīn)接處，深筋(jīn)位置(zhì)缺少排(pái)氣(qì)槽(cáo)，或(huò)是(shì)排氣(qì)槽深(shēn)度超出 0.03mm，排(pái)氣(qì)失效(xiào)造(zào)成(chéng)困氣(qì)燒紋；透明塑件模(mó)具僅(jǐn)做普(pǔ)通拋(pāo)光(guāng)，未(wèi)達到(dào)鏡(jìng)麵拋光(guāng)標準，模腔(qiāng)表(biǎo)麵粗糙增(zēng)大(dà)熔體流(liú)動摩擦(cā)，塑(sù)件(jiàn)表層拉傷形成細微銀紋。

（四）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及(jí)後(hòu)處理衍生銀(yín)紋

產(chǎn)品(pǐn)結(jié)構(gòu)設計(jì)不合理以及後期加工處(chǔ)理也(yě)會(huì)出(chū)現(xiàn)銀紋。產品壁厚(hòu)差距過大(dà)，厚(hòu)壁(bì)區域冷卻(què)收縮產生內部(bù)空(kōng)洞(dòng)，透光後顯現銀紋，厚薄交接位置應力集中滋生絲(sī)狀(zhuàng)紋路(lù)；產品直(zhí)角(jiǎo)過(guò)渡無圓(yuán)角(jiǎo)，充(chōng)模(mó)流(liú)動阻力大(dà)，局(jú)部(bù)應力集中。塑(sù)件脫模(mó)後未(wèi)做(zuò)退(tuì)火去應力處理(lǐ)，存放，裝(zhuāng)配(pèi)受(shòu)力後(hòu)內(nèi)部應力釋(shì)放(fàng)，逐步顯(xiǎn)現銀紋；裝配時(shí)強行(háng)擠壓，外力彎(wān)折，同樣會拉扯材(cái)料(liào)產生次(cì)生銀紋。

三(sān)，針(zhēn)對性改(gǎi)善方(fāng)案(àn)

（一）原料管控改(gǎi)善(shàn)方(fāng)案(àn)

嚴格按照材料標準烘(hōng)幹(gān)，PC120℃烘幹(gān) 4 小時以上，PMMA80℃烘(hōng)幹(gān) 3-4 小時，烘幹(gān)後密封保溫使用(yòng)，避免(miǎn)二次(cì)吸(xī)潮；控(kòng)製回料添加比例，老(lǎo)化(huà)，發黃回(huí)收料(liào)禁止(zhǐ)使用(yòng)，換(huàn)料前(qián)徹(chè)底清理料筒，料鬥，單(dān)獨(dú)存放不(bù)同牌(pái)號原料(liào)，減少外(wài)部脫(tuō)模劑使用(yòng)量(liáng)，優(yōu)先選(xuǎn)用(yòng)內潤滑基(jī)材。

（二(èr)）注(zhù)塑工(gōng)藝(yì)優(yōu)化方(fāng)案(àn)

適度下(xià)調料(liào)筒(tǒng)，射(shè)嘴溫(wēn)度，取材料推薦溫度區間中下限；采用分段射膠，澆口段(duàn)降低射速，減(jiǎn)少(shǎo)剪切(qiē)發熱；背(bèi)壓(yā)調整(zhěng)至(zhì)合理(lǐ)區(qū)間(jiān)，保證原料(liào)排(pái)氣混煉(liàn)同(tóng)時(shí)避免(miǎn)過(guò)度剪(jiǎn)切；提(tí)升模溫(wēn)降(jiàng)低內外溫(wēn)差(chà)，減小成(chéng)型(xíng)內(nèi)應力；適(shì)當加(jiā)大保(bǎo)壓壓力(lì)，延(yán)長(cháng)保壓時(shí)間(jiān)，填補(bǔ)收縮微(wēi)孔；慢速射膠配合(hé)充分(fēn)排(pái)氣，降低(dī)型腔(qiāng)困氣(qì)概(gài)率(shuài)，調整(zhěng)頂出(chū)速度(dù)，增(zēng)加頂(dǐng)針數量，均(jūn)匀分散頂(dǐng)出力。

（三）模(mó)具(jù)整改優化方(fāng)案(àn)

放(fàng)大澆(jiāo)口(kǒu)截麵(miàn)積(jī)，改(gǎi)用扇形，牛角澆口降低(dī)剪(jiǎn)切；流道全部做(zuò)圓角過(guò)渡，消(xiāo)除(chú)突(tū)變截麵(miàn)；在料流(liú)末端(duān)，筋位，分型(xíng)麵(miàn)開設(shè) 0.02-0.03mm 深度排(pái)氣槽(cáo)，加長排氣長度；模腔，流道全部鏡(jìng)麵拋光，降低流動摩擦(cā)阻力；產品壁厚(hòu)差控(kòng)製在 2 倍以內(nèi)，尖(jiān)角增加 R 圓(yuán)角(jiǎo)過(guò)渡。

（四）後(hòu)處(chǔ)理管控改(gǎi)善方案

透明件(jiàn)成型(xíng)後增加退(tuì)火工序(xù)，緩(huǎn)慢釋放(fàng)成(chéng)型(xíng)內應(yīng)力；裝配避免強行(háng)壓(yā)合，大(dà)力彎折(zhē)，減(jiǎn)少外力產生的(dí)應(yīng)力銀(yín)紋(wén)；生(shēng)產(chǎn)環(huán)境保(bǎo)持(chí)幹燥無(wú)塵，減少粉塵混入原(yuán)料(liào)造(zào)成的雜質銀絲。

四(sì)，現(xiàn)場(cháng)快速排查流(liú)程

優先確(què)認(rèn)原(yuán)料烘幹狀態(tài)與(yǔ)含水率檢測，排除(chú)水(shuǐ)汽銀紋(wén)；再降低射(shè)速，下調(tiáo)料(liào)溫(wēn)測試(shì)，區分(fēn)剪切降解銀(yín)紋(wén)；檢查模具(jù)排氣(qì)槽(cáo)是否(fǒu)堵(dǔ)塞，解決(jué)困氣型紋路(lù)；最後(hòu)核對(duì)模具結構，產(chǎn)品(pǐn)壁厚與(yǔ)退火工藝(yì)，處理(lǐ)應力(lì)衍(yǎn)生(shēng)銀(yín)紋(wén)。