醫(yī)用護(hù)目鏡外殼屬於醫療防護類精(jīng)密(mì)塑件(jiàn)，產(chǎn)品(pǐn)具備弧(hú)度(dù)曲(qū)麵(miàn)多，邊緣壁厚均(jūn)匀，鏡框(kuàng)貼合度(dù)高(gāo)，無(wú)塵無菌(jūn)成(chéng)型要求嚴等特點，多采用高透明 PC，環(huán)保(bǎo) ABS，食品級 PP 原料注塑生產，模具(jù)加(jiā)工精度，表(biǎo)麵光潔(jié)度，分(fēn)型密封效果(guǒ)直(zhí)接決定(dìng)成品透(tòu)光(guāng)性，佩戴密(mì)封性與(yǔ)量產良率(shuài)，整套(tào)模(mó)具(jù)從備料開粗到試(shì)模量產有著(zhuó)完整(zhěng)標準化(huà)加工(gōng)流(liú)程(chéng)。

一，模具(jù)前(qián)期(qī)設計與材(cái)質確定

醫用護(hù)目(mù)鏡(jìng)外(wài)殼外形(xíng)呈弧形環(huán)抱結構，包含鏡框主體，側邊卡扣，鏡片安(ān)裝(zhuāng)槽，透氣槽(cáo)等結構，設(shè)計階段(duàn)優(yōu)先采(cǎi)用(yòng)一(yī)出二(èr)，一出四均衡排(pái)位(wèi)，保證(zhèng)填充(chōng)流速一致，避(bì)免(miǎn)出(chū)現(xiàn)厚(hòu)薄(báo)不(bù)均，縮水(shuǐ)變形(xíng)。分(fēn)型麵沿(yán)著(zhuó)鏡框(kuàng)最大(dà)輪廓綫(xiàn)拆(chāi)分(fēn)，全(quán)部采(cǎi)用平(píng)麵貼合密封結構，杜絕(jué)生產(chǎn)過程出現(xiàn)飛邊(biān)毛刺，滿足醫療用品外觀潔(jié)淨(jìng)標準。冷(lěng)卻(què)係統跟隨鏡(jìng)框(kuàng)弧形(xíng)全程環繞(rào)排(pái)布，縮短(duǎn)成型周期同(tóng)時防(fáng)止(zhǐ)透(tòu)明(míng)原(yuán)料(liào)出現(xiàn)內應力發(fā)白(bái)。模(mó)具選(xuǎn)材嚴格貼(tiē)合醫療塑件(jiàn)生產工況(kuàng)，模架選(xuǎn)用標(biāo)準 45# 精板保證結(jié)構(gòu)穩固(gù)，型腔型芯優(yōu)先選(xuǎn)用 718H 預硬鋼用於常(cháng)規量產，高透明(míng)鏡麵產(chǎn)品直(zhí)接選用(yòng) NAK80 或(huò) S136 不鏽(xiù)鋼(gāng)，鋼材具備(bèi)高拋(pāo)光性(xìng)能，防(fáng)鏽能(néng)力強(qiáng)，可長(cháng)期(qī)適(shì)應無塵車間生(shēng)產(chǎn)環境(jìng)，細(xì)小(xiǎo)鑲(xiāng)件，頂針位置(zhì)統(tǒng)一使用(yòng) SKD61 鋼材，提升耐磨度與使用壽(shòu)命。

二，鋼材下料與(yǔ)粗(cū)加工流程(chéng)

按照模(mó)具設(shè)計圖(tú)紙(zhǐ)精(jīng)準切(qiē)割鋼材毛(máo)坯，預留(liú)合理精加工餘(yú)量(liáng)，對毛坯料(liào)進行(háng)調質(zhì)時效處理，釋放鋼(gāng)材內部應(yīng)力(lì)，避(bì)免後(hòu)期(qī)精密(mì)加工(gōng)與(yǔ)長期(qī)使(shǐ)用(yòng)出(chū)現(xiàn)變形走位(wèi)，保障(zhàng)鏡框(kuàng)尺(chǐ)寸長期(qī)穩定。

采用大型龍門銑床(chuáng)完成(chéng)開粗作業(yè)，快速銑削掉多(duō)餘(yú)餘(yú)量，加(jiā)工(gōng)出(chū)模(mó)具整(zhěng)體外形，型(xíng)腔(qiāng)大致輪廓(kuò)，鎖模槽，吊(diào)裝槽等基礎(chǔ)結構，同步粗(cū)加工水(shuǐ)路(lù)孔(kǒng)，頂(dǐng)針孔，螺(luó)絲(sī)過孔(kǒng)等基礎孔(kǒng)位(wèi)，預留 0.3 至 0.5 毫米(mǐ)精(jīng)加工餘量(liáng)。

粗加(jiā)工(gōng)完成後(hòu)對模(mó)具模塊進行去毛刺，倒角處理，清(qīng)理加工鐵屑與油(yóu)汙(wū)，做好(hǎo)防(fáng)鏽防護(hù)，轉入(rù)半精加工工序。

三(sān)，半(bàn)精加工(gōng)與基準校準

半精加工(gōng)是把控(kòng)模(mó)具精(jīng)度的核(hé)心環節，以模具四麵(miàn)基準角(jiǎo)為統一校(xiào)準(zhǔn)基準(zhǔn)，統一加工(gōng)坐(zuò)標(biāo)，杜絕(jué)加工(gōng)偏差。使用數控銑(xiǎn)床精細修(xiū)整(zhěng)型腔曲麵(miàn)，鏡(jìng)框(kuàng)弧度(dù)，卡扣(kòu)槽位(wèi)，鏡(jìng)片(piàn)定(dìng)位台階(jiē)等核(hé)心結構，精(jīng)準控(kòng)製(zhì)產(chǎn)品(pǐn)壁厚差值(zhí)控(kòng)製在(zài) 0.02 毫(háo)米(mǐ)以內，保(bǎo)證(zhèng)護目鏡外(wài)殼(ké)整(zhěng)體(tǐ)厚薄(báo)均(jūn)匀(yún)，注(zhù)塑(sù)成型後(hòu)不(bù)易扭曲變形。同(tóng)步加工完成(chéng)模具導柱(zhù)孔(kǒng)，導套(tào)孔(kǒng)，定(dìng)位銷孔，保證(zhèng)開(kāi)合模(mó)精準對位，加工內部隱藏式(shì)冷卻水道，清理(lǐ)水道內部鐵屑，確保水路(lù)通(tōng)暢無堵塞，為後(hòu)期模(mó)溫(wēn)穩(wěn)定調控(kòng)打(dǎ)好(hǎo)基(jī)礎(chǔ)，半(bàn)精(jīng)加(jiā)工結(jié)束(shù)後(hòu)逐一核對(duì)尺寸(cùn)數(shù)據(jù)，確(què)認無誤後(hòu)轉(zhuǎn)入(rù)精加工階段。

四，精密精加工與曲(qū)麵(miàn)成型(xíng)

醫用護目(mù)鏡外殼(ké)對外(wài)觀(guān)曲麵順(shùn)滑度(dù)要求(qiú)極(jí)高，直接決定(dìng)佩戴舒適度與外觀(guān)質(zhì)感(gǎn)，精加工(gōng)全程使(shǐ)用(yòng)高速精雕機進(jìn)行曲(qū)麵精細銑(xiǎn)削(xiāo)，精準(zhǔn)復(fù)刻鏡框弧形弧(hú)度，流綫(xiàn)型外輪(lún)廓以及(jí)內側貼(tiē)合槽位，讓模(mó)具型(xíng)腔(qiāng)曲麵(miàn)順滑無刀(dāo)紋(wén)。針(zhēn)對(duì)透(tòu)明(míng) PC 材(cái)質生產模具，精加工(gōng)後預留充足(zú)拋光(guāng)餘量(liáng)，嚴格(gé)控製(zhì)型(xíng)腔(qiāng)表(biǎo)麵加(jiā)工(gōng)紋(wén)路，避免後期拋(pāo)光(guāng)無(wú)法去除(chú)細微(wēi)刀痕造(zào)成產品透光瑕疵。所有(yǒu)配(pèi)合位(wèi)置，鑲件拼接(jiē)位置(zhì)做到無(wú)縫(féng)貼(tiē)合，細(xì)小(xiǎo)安裝卡(qiǎ)槽，限位凸(tū)台一次精加(jiā)工成(chéng)型，減(jiǎn)少後期手工修整(zhěng)工作量(liáng)，全麵鎖(suǒ)定(dìng)模具核心(xīn)成型尺(chǐ)寸。

五(wǔ)，深孔加工與輔(fǔ)助(zhù)結構製作(zuò)

頂出(chū)係(xì)統采(cǎi)用均(jūn)匀排布頂(dǐng)針布局，優(yōu)先(xiān)選用(yòng)扁頂針(zhēn)搭配(pèi)圓頂針組(zǔ)合頂(dǐng)出(chū)方式(shì)，防止(zhǐ)護目鏡(jìng)薄壁(bì)外(wài)殼(ké)頂(dǐng)出發(fā)白，頂痕變形(xíng)。精(jīng)準加(jiā)工頂針通(tōng)孔(kǒng)，頂針底板(bǎn)安裝(zhuāng)孔(kǒng)，保證頂出(chū)動作平穩(wěn)同步(bù)。完成(chéng)熱流(liú)道安裝孔，澆(jiāo)口套定位(wèi)孔(kǒng)，測溫(wēn)孔(kǒng)等輔(fǔ)助(zhù)結構加(jiā)工(gōng)，護目鏡(jìng)外(wài)殼(ké)多(duō)采用(yòng)側(cè)澆口，扇(shàn)形澆(jiāo)口設計，加工時(shí)精準(zhǔn)控(kòng)製澆(jiāo)口(kǒu)大小(xiǎo)與(yǔ)位(wèi)置(zhì)，保證(zhèng)高透(tòu)明(míng)原料平穩(wěn)填(tián)充，減(jiǎn)少熔接痕產生，提(tí)升成(chéng)品(pǐn)整(zhěng)體通透質感(gǎn)。

六(liù)，模具(jù)拋(pāo)光與表麵(miàn)處理(lǐ)

拋光是(shì)醫用護(hù)目(mù)鏡模具(jù)最關鍵工序(xù)之一，直接影響(xiǎng)產(chǎn)品透明(míng)度與外觀(guān)等級。先由(yóu)粗(cū)砂(shā)紙逐(zhú)步(bù)打磨去(qù)除(chú)加(jiā)工(gōng)刀(dāo)紋(wén)，再依(yī)次(cì)使(shǐ)用(yòng)細砂紙，油石(shí)逐層細化(huà)處理，透(tòu)明(míng)塑(sù)件模具必(bì)須做到鏡麵(miàn)拋光(guāng)級(jí)別，型腔內(nèi)壁光(guāng)亮無痕(hén)，注塑出來的護目(mù)鏡外殼清澈通(tōng)透(tòu)，無(wú)霧麵(miàn)，無(wú)劃痕(hén)。非(fēi)外觀裝配位置做(zuò)普通省(shěng)模(mó)拋光(guāng)即可，分(fēn)型麵，密封麵保持平整光(guāng)滑，避免出現溢料(liào)飛(fēi)邊。拋光(guāng)完(wán)成後(hòu)對(duì)模具進(jìn)行(háng)全(quán)麵清潔(jié)，清理型腔(qiāng)內部(bù)粉塵(chén)與打磨(mó)碎(suì)屑，醫療(liáo)級模具(jù)嚴(yán)禁殘(cán)留(liú)雜質，保(bǎo)障無(wú)塵生(shēng)產條件。

七，配(pèi)模(mó)組裝(zhuāng)與間隙調(tiáo)試

正式(shì)組(zǔ)裝(zhuāng)前先對(duì)所有模(mó)具配(pèi)件進(jìn)行分類清點(diǎn)，清(qīng)理所(suǒ)有(yǒu)配件(jiàn)表麵汙漬(zì)與(yǔ)鐵屑，按(àn)照裝(zhuāng)配順序(xù)依(yī)次(cì)完成(chéng)型芯型(xíng)腔(qiāng)合模(mó)，導(dǎo)柱導套裝配(pèi)，鑲(xiāng)件(jiàn)嵌(qiàn)入(rù)固(gù)定，頂出機構(gòu)組裝(zhuāng)。反復(fù)進(jìn)行(háng)開合(hé)模(mó)測(cè)試(shì)，調整合模鬆緊間隙，保(bǎo)證開(kāi)合模(mó)順暢(chàng)無(wú)卡頓，無卡(qiǎ)滯(zhì)現象，精準調試分(fēn)型麵貼合間(jiān)隙(xì)，將(jiāng)配(pèi)合間隙(xì)控製在(zài)合理範圍，既不(bù)會(huì)出(chū)現(xiàn)夾(jiā)模(mó)壓傷，也能(néng)徹底杜絕塑膠溢料產(chǎn)生飛邊(biān)。同步調(tiáo)試頂出行程(chéng)，復(fù)位(wèi)行(háng)程(chéng)，確保頂出順暢(chàng)，復位精(jīng)準，不(bù)會(huì)刮傷護目(mù)鏡成品表麵。

八，水路電路檢測與預熱(rè)調試

組(zǔ)裝(zhuāng)完(wán)成(chéng)後第(dì)一(yī)時(shí)間(jiān)進(jìn)行水(shuǐ)路(lù)通(tōng)水(shuǐ)試壓測試(shì)，檢查所有(yǒu)冷(lěng)卻水道有(yǒu)無(wú)滲水(shuǐ)，漏水(shuǐ)，堵(dǔ)塞問題(tí)，保(bǎo)證水循(xún)環順(shùn)暢，模(mó)溫可(kě)以均(jūn)匀傳(chuán)遞至(zhì)模(mó)具(jù)各(gè)個(gè)位置，快速穩定產品成型(xíng)溫度(dù)。接(jiē)通(tōng)電(diàn)熱係統，溫控(kòng)綫(xiàn)路，調試模具預(yù)熱溫度(dù)，根據 PC，ABS 不(bù)同原料設(shè)定(dìng)對應模溫區間(jiān)，排(pái)查(chá)綫路(lù)通電(diàn)是否正常(cháng)，溫控(kòng)感(gǎn)應是否靈(líng)敏，提(tí)前排查生(shēng)產過(guò)程中容易出(chū)現的(dí)溫控(kòng)失靈，水路不(bù)暢等(děng)隱(yǐn)患。

九(jiǔ)，試模修(xiū)模與(yǔ)工(gōng)藝(yì)定(dìng)型(xíng)

首(shǒu)次(cì)試(shì)模(mó)優先采用(yòng)低(dī)速低壓(yā)注塑模(mó)式(shì)，初步觀察護目鏡外殼填(tián)充(chōng)狀態，查看是(shì)否(fǒu)存(cún)在(zài)缺(quē)料(liào)，縮(suō)水(shuǐ)，氣泡，熔(róng)接(jiē)痕(hén)，變形(xíng)等成(chéng)型(xíng)缺陷。針對(duì)填充不滿調整澆口大小與射(shè)速(sù)，針(zhēn)對壁(bì)厚縮水(shuǐ)優化冷卻水(shuǐ)路(lù)與保壓參數，針對(duì)曲麵變形修正模具(jù)弧(hú)度(dù)與(yǔ)頂出(chū)位置(zhì)。反復(fù)多(duō)次試模(mó)修整(zhěng)，優(yōu)化(huà)模具(jù)排氣(qì)槽(cáo)位置(zhì)與深度(dù)，在(zài)鏡框邊緣，死角(jiǎo)位置增(zēng)設排氣(qì)槽，快速排出模腔內部空(kōng)氣，避免(miǎn)產(chǎn)品燒(shāo)焦(jiāo)，缺料，表麵(miàn)發黑問(wèn)題。待成(chéng)品(pǐn)尺(chǐ)寸(cùn)，外(wài)觀，硬度(dù)，平(píng)整(zhěng)度全部達到醫療防護用(yòng)品標準(zhǔn)後，確(què)定固(gù)定(dìng)注(zhù)塑工(gōng)藝參(cān)數(shù)，完成(chéng)整(zhěng)套模(mó)具加工(gōng)驗收(shōu)，正(zhèng)式投入批(pī)量無塵車(chē)間量產。

十(shí)，後(hòu)期(qī)保養(yǎng)加(jiā)工注(zhù)意(yì)事項(xiàng)

醫用護目鏡模具(jù)長期生(shēng)產透明醫(yī)療(liáo)塑料(liào)，日(rì)常(cháng)加(jiā)工完成(chéng)後(hòu)必須及時(shí)做好(hǎo)型腔(qiāng)清潔(jié)，防(fáng)鏽處理，定(dìng)期檢(jiǎn)查頂針，導(dǎo)柱磨(mó)損情況(kuàng)，及(jí)時(shí)進(jìn)行保養修(xiū)復。高玻(bō)纖改(gǎi)性(xìng)原料(liào)生產(chǎn)時，定(dìng)期(qī)對型(xíng)腔做氮(dàn)化(huà)強化(huà)處理，延(yán)長(cháng)模(mó)具使用壽(shòu)命。生產過程(chéng)嚴(yán)格(gé)把控(kòng)模(mó)具溫度與注(zhù)射速度，減(jiǎn)少透明產(chǎn)品(pǐn)內應(yīng)力，保(bǎo)證出廠護(hù)目(mù)鏡外(wài)殼尺(chǐ)寸統一，外觀潔(jié)淨，符合醫(yī)療(liáo)防(fáng)護行業各(gè)項(xiàng)使(shǐ)用標準(zhǔn)。