GPPS 俗稱通(tōng)用(yòng)聚(jù)苯(běn)乙烯，透明(míng)度(dù)高(gāo)，流動性(xìng)好(hǎo)，成(chéng)型(xíng)容易，成本低，常用於透明(míng)外殼(ké)，燈(dēng)飾配件，日用品，包裝件等(děng)製品，但材質性脆，易(yì)開裂，易內應(yīng)力(lì)發白，怕高溫高(gāo)濕，注(zhù)塑加(jiā)工需從(cóng)原(yuán)料幹燥，機(jī)台(tái)參數(shù)，模(mó)具(jù)結構，成型工(gōng)藝，後處(chǔ)理全(quán)流程把控。

一，原料(liào)幹(gān)燥與儲(chǔ)存(cún)要求

GPPS 吸(xī)濕性偏弱，但(dàn)原(yuán)料表麵吸附水汽(qì)，堆放(fàng)受潮後(hòu)，注塑容(róng)易出(chū)現(xiàn)銀絲，氣(qì)泡，透明度下(xià)降(jiàng)。常(cháng)規新(xīn)料可(kě)60～70℃熱風幹燥(zào) 1～2 小(xiǎo)時即(jí)可；回料，堆(duī)放時間久，受潮嚴(yán)重的物(wù)料(liào)，提(tí)升至(zhì) 70～75℃幹燥(zào) 2～3 小時，嚴(yán)禁溫度(dù)超過 80℃，否(fǒu)則物(wù)料(liào)易發黃，降解變脆(cuì)。原料(liào)儲存(cún)需密封防潮，避(bì)免車間濕氣直接接觸(chù)，回(huí)收(shōu)破(pò)碎料要做(zuò)好粉(fěn)塵過濾(lǜ)和(hé)雜質(zhì)分選(xuǎn)，粉(fěn)塵過多(duō)會(huì)造(zào)成黑點(diǎn)，麻(má)點及(jí)局(jú)部應(yīng)力(lì)集中(zhōng)開裂。

二，注塑(sù)溫度控製要(yào)點

GPPS 成型(xíng)溫(wēn)度區間(jiān)較寬，但溫控(kòng)必須(xū)平穩，料(liào)筒(tǒng)後段(duàn) 160～180℃，中段 180～200℃，前(qián)段 190～210℃，噴(pēn)嘴(zuǐ)溫(wēn)度(dù) 185～200℃。溫(wēn)度過低(dī)會(huì)流(liú)動(dòng)性(xìng)變差，充填不(bù)足，紋(wén)路(lù)明(míng)顯，射膠(jiāo)壓(yā)力(lì)偏(piān)大(dà)，製(zhì)品容易(yì)產生(shēng)內應力發(fā)脆；溫度過高易(yì)發(fā)生(shēng)熱降解，製(zhì)品發(fā)黃，透(tòu)明度變(biàn)差，同(tóng)時韌性大幅下降(jiàng)，脫(tuō)模(mó)或裝(zhuāng)配時極易崩(bēng)邊開裂。透明高(gāo)光(guāng)亮(liàng)製品盡量采用(yòng)中下(xià)限(xiàn)溫度(dù)，匀速(sù)塑(sù)化(huà)，減少(shǎo)過(guò)熱(rè)降解(jiě)。

三(sān)，模具(jù)溫度(dù)與冷(lěng)卻控(kòng)製(zhì)

模具溫度(dù)建議30～50℃，模(mó)溫過低冷(lěng)卻太(tài)快，分(fēn)子鏈(liàn)凍(dòng)結(jié)急促，殘留內(nèi)應(yīng)力大，後(hòu)期受力(lì)，折彎，粘(nián)接極(jí)易(yì)開裂；模(mó)溫(wēn)過(guò)高(gāo)會(huì)延長冷卻周期(qī)，製品容易(yì)縮(suō)水，變(biàn)形，粘(nián)模。透明 GPPS 模具型(xíng)腔(qiāng)需高光拋光(guāng)，水(shuǐ)路排(pái)布(bù)均匀(yún)合(hé)理(lǐ)，避免(miǎn)局部冷熱(rè)不(bù)均(jūn)造(zào)成(chéng)應力(lì)差(chà)；澆(jiāo)口(kǒu)，厚(hòu)壁位(wèi)置適當(dāng)延長(cháng)冷卻時(shí)間，禁(jīn)止過快開模(mó)頂(dǐng)出(chū)，防(fáng)止製品頂白，變(biàn)形(xíng)，裂(liè)紋(wén)。

四(sì)，射膠壓力，速(sù)度與保壓設(shè)置(zhì)

GPPS 流動性好，不需(xū)要高壓力(lì)高速充(chōng)填(tián)。射膠采用中低速，中(zhōng)低壓力，過快射速容易產生噴(pēn)射紋，氣(qì)紋(wén)，熔(róng)接痕，還會加(jiā)劇內應力(lì)；慢速(sù)平穩進膠可提升(shēng)透(tòu)明度(dù)和(hé)外(wài)觀(guān)均匀度。保壓(yā)不宜過(guò)大(dà)，時間(jiān)不宜過長，過(guò)大保壓會強行補(bǔ)壓(yā)堆積(jī)，產生很(hěn)大內(nèi)應力，後期(qī)放(fàng)置(zhì)，裝(zhuāng)配，冷(lěng)熱(rè)環境下極(jí)易(yì)開裂；保(bǎo)壓(yā)以剛好消(xiāo)除縮水(shuǐ)為(wéi)準，采用分(fēn)段逐級降(jiàng)保(bǎo)壓(yā)的方(fāng)式(shì)更(gēng)穩(wěn)定(dìng)。

五(wǔ)，模具結構(gòu)與(yǔ)澆(jiāo)口設計(jì)注意

GPPS 製品忌尖(jiān)角(jiǎo)，薄筋，壁厚(hòu)突(tū)變(biàn)，設計時(shí)轉角做圓角(jiǎo)過渡(dù)，避免(miǎn)直角應力集中；壁(bì)厚盡量(liáng)均匀，厚薄差過大極易(yì)出現(xiàn)縮(suō)水(shuǐ)和(hé)內(nèi)應力開裂。澆口優(yōu)先(xiān)選用(yòng)側澆口，牛(niú)角(jiǎo)澆(jiāo)口，點澆(jiāo)口(kǒu)，澆口位(wèi)置(zhì)避開(kāi)受力裝配(pèi)麵(miàn)和透明可(kě)視(shì)主(zhǔ)麵(miàn)；澆(jiāo)口截(jié)麵積(jī)不宜(yí)過小(xiǎo)，過小會(huì)剪(jiǎn)切過熱(rè)，產生(shēng)發黃(huáng)，應力(lì)痕(hén)，同時增大(dà)內應力。分型麵(miàn)，排氣槽合理(lǐ)開設，排(pái)氣(qì)不暢會造(zào)成(chéng)燒(shāo)焦(jiāo)，氣(qì)紋(wén)，破(pò)壞透明件(jiàn)通(tōng)透度。

六，脫(tuō)模與頂出工(gōng)藝

GPPS 材質脆，韌性差(chà)，頂(dǐng)出不平衡(héng)，頂針排(pái)布(bù)稀疏極易頂(dǐng)白，頂裂，崩角(jiǎo)。頂針盡(jìn)量(liáng)均(jūn)匀多排布，加大頂出受(shòu)力(lì)麵積(jī)；脫(tuō)模(mó)斜(xié)度(dù)適當放(fàng)大(dà)，高(gāo)光透(tòu)明件斜(xié)度不小於(yú) 1.5°，減少型腔(qiāng)抱(bào)緊(jǐn)力(lì)。模具表麵拋光要細膩(nì)，避免粗糙拉傷(shāng)製品(pǐn)；嚴禁(jīn)強行(háng)脫模，暴力(lì)取件，成(chéng)型後平穩慢(màn)速(sù)頂出，人工(gōng)取(qǔ)件輕(qīng)拿輕放(fàng)，避免磕碰產生隱(yǐn)形(xíng)裂紋。

七(qī)，回料使用(yòng)與(yǔ)配色(sè)改性(xìng)規範

GPPS 可適量(liáng)摻加(jiā)回料，但回料比例建議(yì)控製(zhì)在 20% 以內(nèi)，過(guò)高比例會導致韌(rèn)性(xìng)下降(jiàng)，發(fā)黃(huáng)，雜質增(zēng)多，開裂(liè)概(gài)率上升。回(huí)料(liào)必須篩(shāi)選，除鐵，除(chú)塵，幹(gān)燥充(chōng)分，禁止混入(rù)其(qí)他(tā)雜料。配(pèi)色(sè)加工選(xuǎn)用耐(nài)高(gāo)溫專用色母，分(fēn)散(sàn)性要(yào)好，避(bì)免色點(diǎn)，流(liú)紋(wén)；透(tòu)明製(zhì)品盡(jìn)量用全(quán)新純原料(liào)，少(shǎo)加(jiā)或不(bù)加回料，保證(zhèng)透光率(shuài)和外觀(guān)純淨(jìng)度(dù)。

八，後處(chǔ)理與(yǔ)存(cún)放(fàng)環境

剛注(zhù)塑(sù)成型(xíng)的 GPPS 製品內(nèi)部(bù)殘留應力較大，不(bù)要(yào)立(lì)即(jí)進(jìn)行折(zhē)彎，打孔，粘接，裝(zhuāng)配(pèi)作業(yè)，常溫(wēn)放(fàng)置 24 小時釋(shì)放(fàng)內應(yīng)力效(xiào)果最(zuì)佳。也(yě)可采(cǎi)用(yòng)60～70℃退(tuì)火 1～2 小(xiǎo)時恒(héng)溫(wēn)去(qù)應(yīng)力(lì)，大(dà)幅(fú)降低後(hòu)期(qī)開裂風(fēng)險。成(chéng)品存(cún)放避(bì)免(miǎn)暴曬(shài)，高(gāo)低溫(wēn)交替，潮濕密(mì)閉(bì)環(huán)境，遠(yuǎn)離有機溶劑，膠水(shuǐ)腐(fǔ)蝕(shí)，接觸酒(jiǔ)精，油(yóu)漆(qī)稀(xī)釋(shì)劑等(děng)溶劑(jì)極易快速(sù)裂(liè)紋發(fā)白。

九，常見缺陷及(jí)簡易(yì)對策

出(chū)現(xiàn)銀絲氣(qì)泡：加(jiā)強幹(gān)燥，降(jiàng)低料(liào)筒前段溫(wēn)度(dù)，放慢射(shè)速(sù)，改善(shàn)排(pái)氣；製(zhì)品(pǐn)發脆開裂：降(jiàng)低(dī)注(zhù)塑壓力(lì)與(yǔ)保(bǎo)壓(yā)，提高模(mó)溫(wēn)，放(fàng)大圓角與(yǔ)脫模斜度，做(zuò)退火去(qù)應力；發黃(huáng)透光(guāng)差(chà)：降低料(liào)筒(tǒng)溫(wēn)度，減(jiǎn)少回料(liào)比例，清理料(liào)筒積(jī)碳；縮(suō)水凹陷(xiàn)：優化壁(bì)厚均(jūn)匀度，適(shì)度(dù)增(zēng)加合(hé)理保(bǎo)壓(yā)，延長冷卻時間(jiān)；頂(dǐng)白(bái)頂(dǐng)裂：增(zēng)加頂(dǐng)針數量(liáng)，放大(dà)脫(tuō)模斜度，拋光(guāng)模(mó)具(jù)型腔(qiāng)，放(fàng)慢頂(dǐng)出速度。