新(xīn)能(néng)源(yuán)汽(qì)車(chē)充電槍(qiāng)外殼(ké)屬於車(chē)用精(jīng)密(mì)結構(gòu)外觀(guān)件，多采(cǎi)用(yòng)阻燃 PA66 + 玻(bō)纖(xiān)，ABS+PC 改性工程塑(sù)料，具備耐高低溫，抗(kàng)衝擊，阻燃(rán)絕緣(yuán)，防(fáng)塵防水等嚴(yán)苛要求(qiú)，外形(xíng)曲(qū)麵(miàn)復雜，卡(qiǎ)扣多，壁(bì)厚不均(jūn)，對(duì)注(zhù)塑(sù)模具的分型(xíng)結(jié)構，澆(jiāo)注(zhù)係(xì)統，冷(lěng)卻係(xì)統(tǒng)，排(pái)氣係統及脫(tuō)模(mó)機(jī)構都有極(jí)高(gāo)設計標準，合理的(dí)模具結(jié)構(gòu)設計(jì)是(shì)保(bǎo)障(zhàng)產品(pǐn)尺寸精(jīng)度(dù)，外觀(guān)品質與(yǔ)批(pī)量(liáng)穩定量產的核(hé)心。

一，產品結構(gòu)與(yǔ)成型工藝(yì)分(fēn)析

充(chōng)電槍(qiāng)外殼多(duō)為上(shàng)下(xià)對(duì)合(hé)殼體(tǐ)，帶有安裝(zhuāng)卡扣(kòu)，密(mì)封(fēng)槽(cáo)，定(dìng)位柱(zhù)，走綫槽(cáo)等復(fù)雜(zá)結(jié)構，整(zhěng)體曲麵流暢，外觀(guān)麵(miàn)無熔(róng)接痕(hén)，縮水(shuǐ)，披峰等缺(quē)陷(xiàn)要求(qiú)嚴(yán)苛。產品(pǐn)壁(bì)厚普(pǔ)遍控製(zhì)在 1.8～2.5mm，局(jú)部(bù)加強(qiáng)筋厚(hòu)度(dù)不大於主(zhǔ)體壁(bì)厚的(dí) 60%，避免(miǎn)注(zhù)塑(sù)成(chéng)型出現(xiàn)縮(suō)水(shuǐ)凹陷(xiàn)。原(yuán)料常(cháng)用阻燃增(zēng)強 PA66，耐(nài)候 ABS+PC，熔(róng)融流(liú)動(dòng)性一般，固化(huà)收縮(suō)率(shuài)偏(piān)大，且玻纖(xiān)添加(jiā)後模具型腔(qiāng)磨損速度快，易產(chǎn)生(shēng)腐蝕(shí)氣(qì)體，設計(jì)時需優先(xiān)選(xuǎn)用(yòng)耐磨(mó)耐(nài)腐蝕(shí)模具鋼，同(tóng)時(shí)控(kòng)製注(zhù)塑(sù)壓(yā)力(lì)，保(bǎo)壓時(shí)間(jiān)與模(mó)具溫(wēn)度(dù)，降(jiàng)低變(biàn)形和尺寸偏差。

二，模具(jù)選材(cái)與(yǔ)硬度配置(zhì)

充電槍(qiāng)外殼長(cháng)期戶外(wài)使(shǐ)用(yòng)，原料含(hán)阻燃(rán)劑(jì)與(yǔ)玻纖(xiān)，兼具磨損和腐蝕雙重(zhòng)工(gōng)況(kuàng)，模具型腔(qiāng)型芯優先(xiān)選用(yòng) S136，STAVAX 鏡麵耐(nài)腐蝕模具鋼(gāng)，淬(cuì)火(huǒ)回(huí)火後(hòu)硬(yìng)度(dù)控製在(zài) HRC48～52，拋光(guāng)性能(néng)好(hǎo)，抗鏽(xiù)蝕，耐玻纖(xiān)衝(chōng)刷(shuā)；模架選(xuǎn)用 P20 或 45# 調質(zhì)鋼，滿足整體(tǐ)剛(gāng)性與裝配精度要求(qiú)；滑(huá)塊，斜頂(dǐng)等活動鑲件(jiàn)采用 SKD61，DC53 高硬(yìng)度(dù)鋼材，經真(zhēn)空熱(rè)處理(lǐ)與(yǔ)離(lí)子氮(dàn)化處(chǔ)理(lǐ)，提升耐磨(mó)性與(yǔ)使用(yòng)壽命(mìng)，適配大(dà)批量百萬(wàn)模次(cì)量產需(xū)求(qiú)。

三(sān)，分型麵與模腔(qiāng)布局設計(jì)

根據充電槍外殼曲麵(miàn)外形與(yǔ)脫(tuō)模方向，采用(yòng)曲麵隨(suí)形(xíng)分(fēn)型(xíng)麵設計(jì)，避(bì)開外觀直(zhí)麵位置(zhì)，減少(shǎo)披峰(fēng)產生且便(biàn)於後(hòu)期(qī)修模。量產(chǎn)模(mó)具(jù)優(yōu)先(xiān)采用(yòng)一模(mó)兩腔(qiāng)對(duì)稱(chēng)布(bù)局，平衡(héng)進膠與充填效率，縮小(xiǎo)模具(jù)占地(dì)麵(miàn)積；小批量試(shì)產可采用一模(mó)一腔結(jié)構(gòu)，降(jiàng)低模(mó)具(jù)製造成(chéng)本(běn)。分(fēn)型麵位(wèi)置避開(kāi)產品(pǐn)卡扣，密封配合等關鍵(jiàn)裝配(pèi)麵，設(shè)置精準定位鎖(suǒ)止(zhǐ)機構，采(cǎi)用虎(hǔ)口(kǒu)對(duì)位與(yǔ)錐(zhuī)麵(miàn)定(dìng)位組(zǔ)合方(fāng)式，防(fáng)止合模錯(cuò)位造成產品壁(bì)厚偏差與飛邊。

四(sì)，澆注(zhù)係(xì)統(tǒng)設計

充(chōng)電槍外(wài)殼(ké)外觀麵(miàn)不(bù)允許(xǔ)有(yǒu)澆(jiāo)口痕(hén)跡(jì)，主(zhǔ)流道(dào)采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐(zhuī)形結(jié)構(gòu)，分(fēn)流道(dào)設(shè)計為梯(tī)形(xíng)截(jié)麵，流(liú)動(dòng)阻(zǔ)力(lì)小(xiǎo)，凝料易取(qǔ)出。采(cǎi)用(yòng)側澆口(kǒu)潛(qián)伏式進膠(jiāo)或牛角(jiǎo)澆(jiāo)口(kǒu)隱(yǐn)藏式(shì)進(jìn)膠，澆口設(shè)置(zhì)在(zài)產品內側(cè)卡(qiǎ)扣(kòu)，邊緣非外觀位置，注塑完成後(hòu)自(zì)動(dòng)斷(duàn)澆，無需人(rén)工修整，保證外(wài)觀完(wán)整性；針(zhēn)對大(dà)麵積殼體易充填(tián)不足，熔接痕明顯的問題，采用多(duō)點(diǎn)平衡(héng)進膠，合(hé)理(lǐ)控製澆口大(dà)小與(yǔ)位置，縮(suō)短(duǎn)充(chōng)填流程(chéng)，降低注塑壓力，減(jiǎn)少(shǎo)產品翹(qiáo)曲(qū)變(biàn)形(xíng)。

五，冷卻(què)係統設計(jì)

充(chōng)電(diàn)槍外(wài)殼(ké)壁厚(hòu)不均(jūn)，曲(qū)麵起伏大，采用直(zhí)通水路 + 隨形(xíng)水路(lù)組合設計(jì)，水路(lù)距(jù)型(xíng)腔(qiāng)壁(bì)距(jù)離(lí)控製在 15～20mm，水路間(jiān)距(jù)合(hé)理(lǐ)排布，貼合產(chǎn)品(pǐn)輪(lún)廓走(zǒu)向(xiàng)，實(shí)現均(jūn)匀冷卻。型腔，型芯獨(dú)立設(shè)置冷卻(què)回(huí)路(lù)，進(jìn)出水(shuǐ)嘴(zuǐ)分(fēn)區(qū)排布，避(bì)免(miǎn)水路(lù)交(jiāo)叉幹涉；深(shēn)筋(jīn)，厚壁(bì)局(jú)部(bù)位置增設鑲件(jiàn)內(nèi)置冷卻(què)水(shuǐ)道(dào)，解決局(jú)部積(jī)熱(rè)導致的縮水(shuǐ)，開(kāi)裂，成(chéng)型周(zhōu)期(qī)過(guò)長(cháng)問題(tí)，將成型(xíng)冷(lěng)卻時間(jiān)有效縮短，提(tí)升(shēng)生產節拍(pāi)與(yǔ)產(chǎn)品(pǐn)良(liáng)品率。

六(liù)，排(pái)氣係(xì)統(tǒng)設計

玻纖改性原料(liào)注(zhù)塑(sù)時易產生大量(liáng)氣(qì)體，若(ruò)排氣(qì)不暢(chàng)會(huì)出(chū)現燒(shāo)焦，氣紋，熔接痕缺(quē)陷。在分(fēn)型麵，熔(róng)接痕匯聚位置，筋位末端開設(shè)排(pái)氣槽(cáo)，排氣(qì)槽深度(dù)控(kòng)製(zhì)在(zài) 0.02～0.03mm，寬度按(àn)需(xū)分(fēn)段開設，既(jì)能(néng)順暢排出(chū)型腔內部氣(qì)體(tǐ)，又(yòu)不(bù)會產生(shēng)溢料(liào)披(pī)峰；滑(huá)塊，斜頂(dǐng)配合(hé)麵預留微小排氣間隙，死角位置(zhì)增設排氣(qì)鑲件(jiàn)，全方位保障(zhàng)型腔排氣通暢，適(shì)配阻(zǔ)燃加(jiā)玻纖原(yuán)料的成(chéng)型(xíng)特(tè)性。

七，脫模與(yǔ)抽(chōu)芯機構(gòu)設(shè)計

充電槍(qiāng)外(wài)殼側麵(miàn)多有(yǒu)倒扣(kòu)，卡扣，孔(kǒng)位結構，無法(fǎ)直(zhí)接強(qiáng)脫(tuō)，采用滑(huá)塊抽(chōu)芯(xīn) + 斜頂脫(tuō)模(mó)組合機構(gòu)。外側大(dà)麵積(jī)倒(dǎo)扣使(shǐ)用滑塊(kuài)機構(gòu)，配置(zhì)耐(nài)磨導滑(huá)軌與限(xiàn)位(wèi)鎖緊(jǐn)裝(zhuāng)置，運動(dòng)平(píng)穩(wěn)，定位精準(zhǔn)；內側小型卡扣，窄槽結(jié)構(gòu)采用斜頂脫(tuō)模，斜頂角(jiǎo)度合理設計(jì)，避(bì)免運動幹(gān)涉(shè)與(yǔ)頂(dǐng)白變形。頂(dǐng)出(chū)係(xì)統選用(yòng)圓頂針(zhēn) + 司(sī)筒組合(hé)布局，均匀(yún)分(fēn)布(bù)在(zài)加強(qiáng)筋(jīn)，邊緣法(fǎ)蘭位置，增大頂出(chū)受力麵積，防止產(chǎn)品頂(dǐng)白，變(biàn)形，破裂，保(bǎo)證平(píng)穩(wěn)脫模(mó)。

八，模(mó)具表麵(miàn)處理(lǐ)與後期(qī)防(fáng)護

模具型腔(qiāng)外觀(guān)麵(miàn)做高光鏡麵拋(pāo)光處理，達(dá)到高光澤無紋路(lù)效果(guǒ)，滿(mǎn)足(zú)充電(diàn)槍外殼(ké)外觀(guān)質感(gǎn)要(yào)求；非外觀(guān)配(pèi)合(hé)麵(miàn)做精(jīng)細省(shěng)模(mó)，減少(shǎo)摩擦阻力。針對(duì)阻燃原料(liào)的(dí)腐蝕與(yǔ)玻(bō)纖(xiān)磨損(sǔn)，型腔表(biǎo)麵可(kě)做(zuò)離子氮(dàn)化或(huò) PVD 塗層(céng)處(chǔ)理，提(tí)升(shēng)表(biǎo)麵(miàn)硬(yìng)度(dù)，抗(kàng)腐蝕與自潤(rùn)滑性(xìng)能(néng)，降(jiàng)低粘(nián)模(mó)，拉(lā)傷概率；分型麵，滑塊配合(hé)麵做精(jīng)密(mì)研磨，控(kòng)製配合間隙，從(cóng)結構上(shàng)杜絕披峰溢料(liào)。

九(jiǔ)，模(mó)具設計關鍵注意事(shì)項(xiàng)

嚴(yán)格控製產品(pǐn)收(shōu)縮率預留加(jiā)工餘量(liáng)，提前模(mó)擬(nǐ)注(zhù)塑翹(qiáo)曲趨勢(shì)，通(tōng)過(guò)模具預(yù)變(biàn)形補償修(xiū)正(zhèng)尺寸(cùn)偏(piān)差；合(hé)理設(shè)計模具剛性，加(jiā)厚模(mó)板，增(zēng)加(jiā)支撐(chēng)柱，防(fáng)止長期(qī)高(gāo)壓注塑出現(xiàn)模(mó)板(bǎn)變形(xíng)，合模(mó)偏移(yí)；所(suǒ)有活(huó)動機構(gòu)預(yù)留(liú)耐(nài)磨維護餘(yú)量，方(fāng)便後(hòu)期拆裝(zhuāng)修(xiū)理(lǐ)與配件(jiàn)更換；同時(shí)兼(jiān)顧(gù)注(zhù)塑機參(cān)數適(shì)配，模(mó)具吊裝，水路(lù)電路(lù)排布等細節，讓整套模具(jù)滿足(zú)高(gāo)精度，高壽(shòu)命(mìng)，高良品(pǐn)率的(dí)量產(chǎn)要(yào)求。