LDPE 低密度(dù)聚乙烯質地柔(róu)軟，韌(rèn)性好，透(tòu)明度尚可，化學穩定性強
，熔(róng)點低，熔體流(liú)動性(xìng)極(jí)佳
，是注塑日用(yòng)雜件(jiàn)，包(bāo)裝配件，軟管(guǎn)接頭，薄(báo)壁(bì)小件(jiàn)，密封墊(diàn)圈(quān)等產(chǎn)品的(dí)常用原(yuán)料。但它(tā)收縮(suō)率偏大，易翹曲(qū)，耐(nài)熱不高(gāo)，成型(xíng)易產(chǎn)生披峰和縮(suō)水
，加(jiā)工時需(xū)從原料，溫(wēn)度，速(sù)度壓力，模具，後處理多(duō)方麵規(guī)範把控(kòng)。

一，原(yuán)料(liào)幹(gān)燥與存(cún)放(fàng)管(guǎn)控

LDPE 本身吸(xī)濕(shī)性極(jí)低
，常(cháng)規(guī)環(huán)境(jìng)下無(wú)需(xū)長(cháng)時間烘幹
，僅在(zài)受(shòu)潮，回料摻雜或存(cún)放環境(jìng)潮(cháo)濕時(shí)
，用 60～70℃烘 1～2 小時即可(kě)去除表(biǎo)麵水汽。原(yuán)料要做(zuò)好密封堆放(fàng)
，避免混(hùn)入(rù)灰(huī)塵，雜(zá)質，其(qí)他塑(sù)料雜料
，嚴(yán)禁混入(rù) ABS，PP，PVC 等異料
，防止(zhǐ)出(chū)現(xiàn)混(hùn)色(sè)，銀絲，脆裂(liè)及熔(róng)接(jiē)不良。回(huí)料摻(chān)加比(bǐ)例建(jiàn)議控製在(zài) 30% 以內(nèi)
，多次(cì)回收(shōu)會導(dǎo)致韌(rèn)性下降，熔體流動(dòng)性變差(chà)
，需適當調整(zhěng)工(gōng)藝參數(shù)。

二(èr)，料(liào)筒與(yǔ)噴(pēn)嘴(zuǐ)溫度設(shè)置

LDPE 熔融溫度(dù)區間(jiān)窄
，料(liào)筒溫(wēn)度(dù)不(bù)宜(yí)過高
，一般設定(dìng)區間
：後段(duàn) 160～180℃，中段(duàn) 170～190℃，前段(duàn) 180～200℃
，噴(pēn)嘴溫(wēn)度(dù)略(lüè)低於前段
，防止(zhǐ)流延，滴料。溫度過高容易造(zào)成(chéng)物(wù)料分解(jiě)，產品(pǐn)發(fā)黃(huáng)，表麵發(fā)黏，產(chǎn)生氣泡(pào)
；溫度過(guò)低則塑(sù)化不足(zú)
，出(chū)現花紋(wén)，填(tián)充不滿(mǎn)，表麵(miàn)無(wú)光。機台(tái)停機換料時
，可(kě)用(yòng)純 LDPE 清(qīng)機
，避免(miǎn)高(gāo)溫滯(zhì)留產生焦(jiāo)料黑點(diǎn)。

三，注射壓(yā)力(lì)，速度(dù)與保壓(yā)控製

LDPE 熔體(tǐ)流(liú)動性好
，不需要(yào)高壓力高(gāo)速(sù)成(chéng)型
，注射壓力宜偏低設定(dìng)
，采(cǎi)用中(zhōng)低速平(píng)穩充模(mó)
，防(fáng)止(zhǐ)流速(sù)過快產生噴射紋，流痕，飛邊(biān)披峰。薄壁小件可(kě)適(shì)當(dāng)加快(kuài)射速
，厚壁(bì)大件放慢射(shè)速
，保證熔體平穩(wěn)層流(liú)填充。保壓壓(yā)力要(yào)偏小，保壓時間(jiān)不(bù)宜過(guò)長
，因(yīn)其收縮(suō)率大
，過高(gāo)過長保壓易(yì)造成內(nèi)應(yīng)力，產品(pǐn)脫(tuō)模變(biàn)形，頂(dǐng)白(bái)
；保壓(yā)不足(zú)又會(huì)引發(fā)厚壁(bì)位置縮(suō)水(shuǐ)凹陷(xiàn)
，需按產品壁(bì)厚微調匹配。背壓調(tiáo)至(zhì)偏低即可
，隻(zhī)需(xū)保證塑化均匀
，過大(dà)背壓會增加剪切(qiē)發熱
，導致(zhì)物料降解(jiě)，溢邊增多。

四，模具(jù)溫(wēn)度與(yǔ)冷卻要(yào)點(diǎn)

模(mó)具常規溫度(dù)控製(zhì)在 20～40℃即(jí)可(kě)
，常溫水(shuǐ)冷就能(néng)滿足成(chéng)型需求(qiú)。模(mó)溫偏高(gāo)會讓(ràng)產(chǎn)品冷卻(què)變慢，收縮變(biàn)大，翹曲(qū)變形加(jiā)重(zhòng)
；模(mó)溫(wēn)過低表層(céng)快(kuài)速(sù)凝固
，容易產(chǎn)生表麵(miàn)光澤不均，內應力(lì)偏大。冷卻水路盡(jìn)量排(pái)布均匀
，厚薄區域(yù)分(fēn)開(kāi)控溫(wēn)
，厚筋，厚柱位(wèi)置(zhì)單(dān)獨加強冷卻
，減(jiǎn)少成(chéng)型後(hòu)凹(āo)陷(xiàn)，彎曲扭曲。分型麵，鑲件配合間隙要(yào)精(jīng)密(mì)控製
，LDPE 流(liú)動性太(tài)好
，間(jiān)隙(xì)稍(shāo)大就極(jí)易跑(pǎo)披(pī)峰(fēng)
，需(xū)定(dìng)期研(yán)合分(fēn)型麵，清理(lǐ)排(pái)氣槽雜(zá)物。

五，模(mó)具結構與(yǔ)排(pái)氣，澆(jiāo)口設計

澆口可選(xuǎn)點澆口(kǒu)，側(cè)澆口，潛(qián)伏式澆口
，澆口(kǒu)尺(chǐ)寸不宜過小(xiǎo)
，避免剪(jiǎn)切發(fā)熱產生流(liú)紋，焦邊。大(dà)麵積(jī)平(píng)板類產品盡量(liáng)多(duō)點(diǎn)進膠
，平(píng)衡流動(dòng)路徑
，降低(dī)翹曲程度。排(pái)氣槽開設(shè)要(yào)合理
，排氣深度控製(zhì)偏(piān)小(xiǎo)
，適(shì)配(pèi) LDPE 低粘(nián)度特性
，防(fáng)止排氣(qì)過(guò)深直接溢料(liào)起毛。脫模斜度適當(dāng)放(fàng)大
，產(chǎn)品表麵(miàn)做順(shùn)滑拋光
，LDPE 質(zhì)地(dì)軟，易(yì)被(bèi)頂針頂(dǐng)白，拉(lā)傷
，頂出(chū)要(yào)受力(lì)均匀
，頂針(zhēn)布(bù)局加(jiā)密(mì)
，避免(miǎn)單(dān)點強頂(dǐng)造(zào)成變形(xíng)凹(āo)痕。

六，成(chéng)型常見缺陷(xiàn)及規避

生產(chǎn)中常(cháng)見問題有(yǒu)披(pī)峰(fēng)飛(fēi)邊，縮水(shuǐ)凹(āo)陷，翹(qiáo)曲(qū)變形，流(liú)痕(hén)噴紋，脫模(mó)頂(dǐng)白。披(pī)峰多(duō)由溫(wēn)度(dù)過高(gāo)，射速太(tài)快(kuài)，模麵(miàn)間(jiān)隙(xì)偏大(dà)導致
，適當降溫降速(sù)，研(yán)合(hé)模(mó)具即(jí)可(kě)改(gǎi)善
；縮(suō)水多為(wéi)厚(hòu)壁積料，保壓(yā)不足(zú)
，可適度延(yán)長(cháng)保壓，優(yōu)化(huà)產(chǎn)品壁(bì)厚結(jié)構(gòu)
；翹曲(qū)主(zhǔ)要源(yuán)於(yú)冷卻不均(jūn)，進膠不(bù)平(píng)衡(héng)
，通過(guò)調模溫(wēn)，改(gǎi)水路(lù)，調(tiáo)整澆口(kǒu)位置矯(jiǎo)正
；流痕噴紋(wén)放慢(màn)射速(sù)，提高模(mó)溫平穩充模就能(néng)緩(huǎn)解
；頂白(bái)拉傷(shāng)靠加(jiā)大拔模(mó)斜(xié)度，拋(pāo)光型腔(qiāng)，均匀(yún)頂出解決(jué)。

七，製品(pǐn)後處(chǔ)理與成型(xíng)環境(jìng)

LDPE 成(chéng)型(xíng)內應(yīng)力偏(piān)小
，一般不(bù)需(xū)要(yào)退火(huǒ)處(chǔ)理
，剛出(chū)模(mó)的軟質產品可做手工(gōng)靜(jìng)置定型(xíng)
，自然(rán)冷(lěng)卻擺放(fàng)
，避免(miǎn)堆(duī)疊擠(jǐ)壓造成(chéng)永(yǒng)久變形(xíng)。生(shēng)產環境保持潔淨
，避(bì)免粉(fěn)塵附(fù)著在(zài)產(chǎn)品(pǐn)表麵影響外(wài)觀
；機台料鬥，料(liào)筒(tǒng)定期清(qīng)理(lǐ)
，防止積碳(tàn)焦料混(hùn)入產(chǎn)品形(xíng)成黑(hēi)點雜質
，穩定長期量(liáng)產品質。