注塑件(jiàn)上的“痕(hén)跡”是一(yī)種常見(jiàn)的外(wài)觀缺陷，以(yǐ)下是一(yī)些(xiē)解(jiě)決辦(bàn)法：

1，流痕。流(liú)痕是材(cái)料物性導(dǎo)致的，現(xiàn)象如其(qí)名(míng)字。材料的流動痕(hén)跡(jì)稱之(zhī)為(wéi)流痕，而(ér)流痕(hén)的產(chǎn)生(shēng)基(jī)本就(jiù)是(shì)材(cái)料裏麵(miàn)有(yǒu)填充物，當(dāng)然(rán)，這(zhè)個(gè)填(tián)充物(wù)包含(hán)色母(mǔ)，色母的(dí)著色不好(hǎo)就(jiù)會形成(chéng)顆粒(lì)狀的色(sè)塊(kuài)，在(zài)流(liú)動(dòng)的時候通(tōng)過厚度(dù)不(bù)一(yī)致(zhì)的區(qū)域(yù)就(jiù)會(huì)出現(xiàn)像(xiàng)河流一樣(yàng)的流動。

解決(jué)辦法：

調整注射(shè)速(sù)度(dù)：采用多級注(zhù)射(shè)工藝(yì)，根據(jù)注塑(sù)件的形(xíng)狀(zhuàng)和尺(chǐ)寸合理(lǐ)調整(zhěng)注射速度(dù)。例如，對(duì)於壁厚不均匀的注(zhù)塑(sù)件，在薄(báo)壁(bì)部分可以適當提高注射速(sù)度(dù)，而(ér)在厚(hòu)壁(bì)部分降低速(sù)度，使熔(róng)體平穩地(dì)填(tián)充型(xíng)腔。同時(shí)，避(bì)免(miǎn)速度過(guò)高(gāo)或過低(dī)，找到合適的填充速度(dù)範(fàn)圍(wéi)，如(rú)對於(yú)一些常(cháng)見(jiàn)的(dí) ABS 注塑件(jiàn)，填(tián)充(chōng)速度可(kě)控製在(zài) 30 - 50mm/s。

控(kòng)製(zhì)模(mó)具溫度：通(tōng)過(guò)模(mó)具(jù)溫度控製器，確保(bǎo)模(mó)具各部分溫(wēn)度均匀(yún)。對於(yú)熱(rè)塑(sù)性(xìng)塑料，不同材料(liào)有不(bù)同(tóng)的適(shì)宜模(mó)具溫(wēn)度範(fàn)圍。如 PP 材料(liào)模具溫(wēn)度一般在 40 - 60℃，PC 材料(liào)模(mó)具溫(wēn)度可控(kòng)製(zhì)在 80 - 100℃。可(kě)以在模具(jù)內部設置溫度(dù)傳(chuán)感器(qì)，實時監測和調(tiáo)整溫度。

優(yōu)化澆(jiāo)口設(shè)計：根(gēn)據(jù)注塑件(jiàn)的結構和(hé)材料特性重新(xīn)設計澆口。增(zēng)大(dà)澆(jiāo)口尺寸(cùn)可(kě)以降(jiàng)低熔(róng)體流(liú)速(sù)，避免噴(pēn)射(shè)現(xiàn)象。同(tóng)時(shí)，合理(lǐ)選(xuǎn)擇澆(jiāo)口位置，盡(jìn)量使熔(róng)體(tǐ)從(cóng)注塑件的中(zhōng)心或厚(hòu)壁部位進入(rù)，均匀地(dì)向(xiàng)四周填(tián)充。例(lì)如，對於平板(bǎn)狀(zhuàng)注(zhù)塑件，采用側(cè)澆(jiāo)口並將其(qí)設(shè)置(zhì)在注塑件長(cháng)度方向(xiàng)的中(zhōng)間位置可(kě)能比(bǐ)較合適(shì)。

2，虎皮紋(wén)。材料的本身物性決定(dìng)著(zhuó)虎皮(pí)紋的(dí)出現，以(yǐ)汽車的改性(xìng)塑料最為(wéi)明顯。汽車的塑料包(bāo)含(hán)著(zhuó)的不隻是(shì)原材料(liào)的基(jī)料(liào)，還有(yǒu)一些改(gǎi)性的(dí)橡膠顆(kē)粒等，造成了材料在(zài)流(liú)動的時候形成(chéng)波(bō)浪狀彈射(shè)，在產(chǎn)品(pǐn)的表現上就是虎皮(pí)紋(wén)。

如果塑料的(dí)彈(dàn)性很強，如(rú)耐(nài)衝擊(jī)的PS材料，ASA等(děng)，在(zài)往(wǎng)前(qián)推進的(dí)時(shí)候也會造成彈射，這個時候色(sè)母(mǔ)的著色有問題的(dí)時候，同(tóng)樣(yàng)會(huì)造(zào)成虎皮(pí)紋(wén)，此(cǐ)類型(xíng)的虎皮紋(wén)的解決方法基本就靠提(tí)升模(mó)具(jù)溫(wēn)度，增(zēng)加剪切熱(rè)來提高材(cái)料的流動性，最後(hòu)能夠加以改善。如(rú)果不(bù)行，隻(zhī)能(néng)通(tōng)過改(gǎi)善(shàn)材(cái)料本(běn)身的流動性去解(jiě)決(jué)虎皮紋的產(chǎn)生(shēng)。

解(jiě)決辦法(fǎ)：

材(cái)料方麵：嚴控材料質(zhì)量(liáng)，用(yòng)同批次(cì)穩(wěn)定材料並(bìng)抽檢；優化(huà)添加劑使(shǐ)用，用高效設備(bèi)確保均匀分(fēn)散。

模具方麵(miàn)：優化澆口(kǒu)，依(yī)產(chǎn)品調整(zhěng)尺(chǐ)寸，位置(zhì)；改善流道(dào)，拋光，控尺寸，熱流道查(chá)加熱元(yuán)件。

注塑工(gōng)藝方(fāng)麵(miàn)：穩(wěn)定注射(shè)參數(shù)，設閉環控(kòng)製將(jiāng)速(sù)度(dù)波動控在 ±5% 內(nèi)；精確控溫，裝高(gāo)精(jīng)度(dù)溫控器(qì)，復雜模(mó)具分區控(kòng)溫(wēn)。

3，困氣。困(kùn)氣和氣(qì)痕就差(chà)在了困(kùn)住的氣(qì)體(tǐ)是否能(néng)跟(gēn)隨(suí)流(liú)體前移，影(yǐng)響材(cái)料的(dí)復刻。一般(bān)在最(zuì)末(mò)端或者(zhě)是死(sǐ)角(jiǎo)的困氣不能隨(suí)著(zhuó)流(liú)體的移動(dòng)進(jìn)行推(tuī)進，如(rú)此就(jiù)會導致(zhì)一個(gè)壓縮氣體，氣體在壓縮(suō)的(dí)時候溫(wēn)度(dù)會升高(gāo)，在產(chǎn)品的表麵就會發生溫(wēn)度過(guò)高與(yǔ)氧氣(qì)的氧(yǎng)化(huà)反(fǎn)應(yīng)，當(dāng)壓縮氣體量達到(dào)一(yī)定溫度時(shí)候(hòu)，會發(fā)生燒焦，發黃問(wèn)題。

困氣的表現(xiàn)有波浪紋，缺(quē)料，發黃(huáng)，發黑(hēi)這(zhè)幾個不同等(děng)級，根源(yuán)解(jiě)決問題需要將(jiāng)模(mó)具排氣(qì)的(dí)深(shēn)度和位置做好(hǎo)。

解決(jué)辦法：

優化排氣係統：檢(jiǎn)查並清理排(pái)氣(qì)孔(kǒng)和排氣(qì)槽(cáo)，確保(bǎo)其(qí)暢(chàng)通(tōng)。在容易產(chǎn)生困氣的部位(wèi)增(zēng)設(shè)排氣槽，其(qí)寬(kuān)度(dù)一般(bān)為(wéi) 0.02 - 0.05mm，深度為 0.01 - 0.03mm。也可使(shǐ)用透(tòu)氣鋼(gāng)來改善排氣。 

改進(jìn)模(mó)具結構(gòu)：對(duì)於(yú)復雜模具(jù)，盡量簡化(huà)內(nèi)部(bù)結構，減少氣體(tǐ)被(bèi)困的可(kě)能性(xìng)。或者(zhě)采(cǎi)用(yòng)真(zhēn)空排氣技(jì)術，在(zài)注塑(sù)前抽出(chū)型腔(qiāng)內(nèi)的空氣(qì)。

4，冷料。冷料(liào)的(dí)形(xíng)成(chéng)大(dà)概有兩種(zhǒng)原因(yīn)，一種(zhǒng)是本(běn)循環(huán)中前端料冷(lěng)卻(què)達(dá)到了凝(níng)固(gù)狀(zhuàng)態，而後(hòu)麵(miàn)的(dí)材料前行推進中將其包裹再次(cì)推行發生移(yí)動(dòng)。如(rú)此形(xíng)成的(dí)冷料的狀態一(yī)般都(dū)會(huì)有(yǒu)一(yī)種(zhǒng)分(fēn)散開的狀(zhuàng)態，有(yǒu)時候還(huán)會伴有銀絲(sī)，水汽的(dí)狀(zhuàng)態(tài)。另一(yī)種(zhǒng)原因是因(yīn)為上(shàng)一(yī)模(mó)次留下(xià)了(liǎo)一(yī)些(xiē)未去除幹淨(jìng)的(dí)料屑導致(zhì)，這(zhè)種料(liào)屑包括鏟膠留下(xià)的(dí)，澆口拉絲留(liú)下，分型麵飛邊因(yīn)為靜(jìng)電吸(xī)附到產(chǎn)品表麵等原因導(dǎo)致。

此兩種狀態(tài)在(zài)產品(pǐn)表麵(miàn)都會造成氣痕(hén)的(dí)假象，需要找到(dào)容(róng)易殘(cán)留(liú)材料的位置以及注射(shè)時候容(róng)易留下冷料(liào)的位置(zhì)。

解決(jué)辦法：

調(tiáo)整料(liào)筒(tǒng)溫度

根據塑料(liào)材料的(dí)特性，合理設(shè)置料筒(tǒng)各(gè)段(duàn)的溫(wēn)度(dù)。對(duì)於容易產(chǎn)生(shēng)冷(lěng)料(liào)的(dí)材(cái)料，適當提高(gāo)料筒起始段(duàn)的溫(wēn)度(dù)。例如，對(duì)於(yú)尼(ní)龍(lóng)（PA）材(cái)料，料筒起始段(duàn)溫度(dù)可(kě)以(yǐ)設(shè)置(zhì)在 240 - 260℃，以(yǐ)確(què)保材(cái)料能夠充分預熱(rè)和(hé)熔融。同時，要(yào)注(zhù)意(yì)料(liào)筒各段(duàn)溫度的(dí)梯度(dù)設置(zhì)，使塑料(liào)能夠均匀受熱(rè)和(hé)塑(sù)化。

優(yōu)化注塑(sù)機啟動程序

在注(zhù)塑機重新(xīn)啟(qǐ)動(dòng)時，先進行預(yù)塑化操(cāo)作(zuò)，將(jiāng)料筒(tǒng)內(nèi)的(dí)塑(sù)料(liào)充分加熱(rè)和攪(jiǎo)拌，使(shǐ)可能(néng)存(cún)在的(dí)冷料塊重新熔(róng)融(róng)。可以設(shè)置一個預(yù)熱程(chéng)序(xù)，將螺杆緩慢旋(xuán)轉(zhuǎn)幾圈，同(tóng)時提(tí)高料筒溫度(dù)，讓(ràng)冷料逐漸融(róng)入(rù)熔體中。

改進流(liú)道係(xì)統設計

對(duì)流道(dào)進行優(yōu)化(huà)，盡量(liáng)縮(suō)短流道的長度(dù)，在滿足注塑件成型(xíng)要求的(dí)前提(tí)下(xià)，增(zēng)大(dà)流道(dào)的直徑。例如(rú)，對(duì)於小(xiǎo)型(xíng)注塑件，流道直徑可(kě)以(yǐ)從原來(lái)的(dí) 3mm 增大到 4mm 左右(yòu)，以減少熔體(tǐ)在流道(dào)中的熱量散失(shī)。對(duì)於(yú)熱(rè)流(liú)道(dào)係(xì)統，要定(dìng)期檢查(chá)和(hé)維護(hù)加熱(rè)元(yuán)件，確保流(liú)道(dào)內的(dí)溫度均(jūn)匀穩(wěn)定。如果(guǒ)發(fā)現加(jiā)熱(rè)元件(jiàn)損(sǔn)壞，應(yīng)及時更換(huàn)。

縮短(duǎn)注射周(zhōu)期

通過(guò)優(yōu)化注塑工(gōng)藝(yì)參數(shù)，如(rú)注射速(sù)度，保壓時間等，來(lái)縮短注射周期。例如，在(zài)保(bǎo)證(zhèng)注塑(sù)件(jiàn)質量(liáng)的前(qián)提下，適當(dāng)提(tí)高(gāo)注射(shè)速度(dù)，減少熔體在流(liú)道(dào)和(hé)澆口(kǒu)中的(dí)停(tíng)留時間。同(tóng)時(shí)，合(hé)理(lǐ)調(tiáo)整保(bǎo)壓時間(jiān)，避(bì)免過長(cháng)的保(bǎo)壓導(dǎo)致(zhì)注射周(zhōu)期(qī)延(yán)長(cháng)。對於(yú)薄(báo)壁注塑件(jiàn)，可以(yǐ)采用(yòng)高速注射和短保(bǎo)壓時(shí)間的工藝(yì)組合，有效(xiào)減少(shǎo)冷料的產生(shēng)。