POM（聚甲醛(quán)）是一種(zhǒng)高(gāo)結(jié)晶(jīng)，高剛性，易(yì)分(fēn)解(jiě)，有腐(fǔ)蝕性(xìng)的工程塑料，流動(dòng)性(xìng)好，收(shōu)縮大，對溫度敏(mǐn)感，且在高溫(wēn)下會(huì)釋放(fàng)甲(jiǎ)醛(quán)氣(qì)體，對(duì)模(mó)具(jù)與設(shè)備均有(yǒu)一(yī)定(dìng)影(yǐng)響(xiǎng)
。注塑時若(ruò)工(gōng)藝控(kòng)製(zhì)不當，極易(yì)出(chū)現(xiàn)燒焦(jiāo)，氣紋，縮水(shuǐ)，開(kāi)裂，粘(nián)模，腐蝕模具(jù)等問題
。為保(bǎo)證(zhèng)產(chǎn)品質(zhì)量與生(shēng)產穩定，現(xiàn)將(jiāng) POM 注塑(sù)加工的關(guān)鍵注意(yì)事項(xiàng)係統整理如下
。

一(yī)，原料處(chǔ)理與烘(hōng)幹要求(qiú)

POM 吸(xī)水率極(jí)低(dī)，正(zhèng)常(cháng)情況(kuàng)下不(bù)需要長時間烘(hōng)幹，但原料受潮，結塊或存放環(huán)境潮濕(shī)時(shí)，必(bì)須進(jìn)行幹燥處理
。

幹(gān)燥溫(wēn)度(dù)控(kòng)製(zhì)在80℃～90℃，幹(gān)燥時間2～3 小時，禁(jīn)止高(gāo)溫(wēn)長(cháng)時(shí)間烘烤(kǎo)，避免原料氧化分解
。

生(shēng)產前需(xū)清(qīng)理料鬥(dǒu)與料管內(nèi)的(dí)殘留雜(zá)質，避(bì)免混入其他(tā)塑(sù)料導致色差(chà)，黑點或成型不穩(wěn)定
。

二(èr)，注(zhù)塑溫度設置要點

料筒(tǒng)溫(wēn)度以180℃～205℃為(wéi)宜(yí)，嚴(yán)禁(jīn)超(chāo)過215℃，溫(wēn)度(dù)過高(gāo)會導(dǎo)致(zhì) POM 分(fēn)解，產生刺鼻甲醛氣體，還會造成(chéng)產品發黃，變脆(cuì)，燒焦
。

溫(wēn)度分(fēn)段(duàn)設(shè)置，從(cóng)加料段到噴嘴逐(zhú)步(bù)小幅(fú)升高(gāo)，噴(pēn)嘴(zuǐ)溫度(dù)略(lüè)低於(yú)前端溫度，防(fáng)止(zhǐ)流涎(xián)與分(fēn)解
。

開機(jī)升(shēng)溫與(yǔ)換料(liào)時，必須(xū)用 PE 或(huò) PP 清(qīng)洗(xǐ)料管，禁止(zhǐ)空射高溫(wēn)，避免(miǎn)料管內殘留原料過熱(rè)分解(jiě)
。

三，模具溫(wēn)度控(kòng)製(zhì)要點(diǎn)

POM 結(jié)晶度高(gāo)，模(mó)溫(wēn)直接(jiē)影響尺(chǐ)寸，光(guāng)澤與變形，模溫建議控(kòng)製在(zài) 60℃～90℃
。

外(wài)觀要(yào)求(qiú)高(gāo)，尺(chǐ)寸精度高(gāo)，壁厚(hòu)較厚(hòu)的產(chǎn)品(pǐn)，模溫取80℃～90℃，可(kě)提升表麵光澤，減少(shǎo)內(nèi)應(yīng)力
。

薄(báo)壁(bì)，快速成型產(chǎn)品可適當降低模(mó)溫，但(dàn)不能低(dī)於50℃，否則(zé)易出現表麵霧麵，熔接痕(hén)，強度(dù)不(bù)足等問題
。

模具冷(lěng)卻水(shuǐ)路必須(xū)通(tōng)暢，均(jūn)匀(yún)，避免局(jú)部溫(wēn)差(chà)過大導(dǎo)致(zhì)產品變(biàn)形，翹(qiáo)曲(qū)
。

四，注射與保壓工(gōng)藝(yì)控(kòng)製(zhì)

POM 流動(dòng)性(xìng)好(hǎo)，注(zhù)射速度(dù)以中速(sù)偏快為宜，速度(dù)過(guò)慢易產(chǎn)生冷痕，熔接痕(hén)，速度過快會(huì)出(chū)現氣(qì)紋，燒(shāo)焦
。

注射(shè)壓力不宜過高，60～100MPa即可，壓(yā)力(lì)過(guò)大(dà)會導致(zhì)產(chǎn)品內應力(lì)大(dà)，脫模後開(kāi)裂(liè)，飛邊(biān)嚴重(zhòng)
。

保(bǎo)壓(yā)壓力(lì)為(wéi)注(zhù)射壓力(lì)的(dí)30%～50%，保(bǎo)壓時(shí)間以產(chǎn)品(pǐn)不縮(suō)水(shuǐ)，不凹陷(xiàn)為準(zhǔn)，過(guò)長會增(zēng)加內應力(lì)
。

多(duō)段(duàn)注射與保(bǎo)壓更(gēng)適合 POM，可有效(xiào)避(bì)免氣泡，縮痕，缺(quē)料等(děng)缺陷(xiàn)
。

五，背壓與(yǔ)螺杆轉速(sù)控(kòng)製

背(bèi)壓(yā)不宜過高，3～8MPa即(jí)可(kě)，背壓(yā)太大會使(shǐ)原(yuán)料(liào)剪切過(guò)熱(rè)，引發分(fēn)解變色
。

螺杆轉(zhuǎn)速適中，避免高速(sù)旋轉(zhuǎn)產生強剪(jiǎn)切(qiē)熱(rè)，一般50～100r/min，根據機型(xíng)與(yǔ)料量(liáng)調整
。

計(jì)量(liáng)行程(chéng)要(yào)穩定，防(fáng)止溢料(liào)，流涎(xián)，確(què)保每(měi)次注(zhù)射量一致
。

六，模具(jù)結(jié)構與防護注(zhù)意事項

POM 高溫分解產生(shēng)弱腐(fǔ)蝕性氣體，模具型腔(qiāng)，型(xíng)芯建(jiàn)議選用防(fáng)鏽(xiù)，耐(nài)腐(fǔ)蝕鋼材，如 S136，NAK80 等
。

模(mó)具必須排(pái)氣(qì)順(shùn)暢(chàng)，尤(yóu)其(qí)是熔接痕位置，排氣不(bù)良(liáng)會造成燒焦(jiāo)，氣(qì)紋(wén)，缺(quē)料
。

脫模(mó)斜度(dù)要足夠，頂出麵積(jī)要大(dà)，POM 剛性(xìng)高，易粘(nián)模，斜度不足易導(dǎo)致頂白，頂裂，變形
。

生(shēng)產完成(chéng)後，必須將模(mó)具清理(lǐ)幹淨並做(zuò)防鏽(xiù)處理，避免殘留氣體與料屑腐蝕模具
。

七(qī)，成型(xíng)缺(quē)陷(xiàn)預(yù)防與處(chǔ)理

產(chǎn)品開裂，脆斷(duàn)：多(duō)為內(nèi)應力過(guò)大，應降(jiàng)低注(zhù)射壓(yā)力，縮短(duǎn)保(bǎo)壓，提(tí)高模溫(wēn)，延長冷卻時(shí)間
。

縮(suō)水(shuǐ)，凹陷(xiàn)：主(zhǔ)要是壁厚不均或保壓不足(zú)，應優化(huà)保壓，適(shì)當(dāng)提(tí)高料(liào)溫(wēn)與(yǔ)模(mó)溫
。

氣紋(wén)，燒焦(jiāo)：多為(wéi)排氣(qì)不良或速度(dù)過快(kuài)，應(yīng)改善(shàn)排(pái)氣，降(jiàng)低(dī)注射速度，降低料溫(wēn)
。

熔(róng)接痕明(míng)顯(xiǎn)：提高料溫(wēn)與(yǔ)模(mó)溫，改善排氣，調(tiáo)整澆口位(wèi)置(zhì)，適(shì)當(dāng)提(tí)高注(zhù)射速度(dù)
。

尺寸不穩定(dìng)，翹(qiáo)曲(qū)：主要是(shì)收縮控製(zhì)不(bù)當，應穩(wěn)定(dìng)模溫，延長(cháng)冷(lěng)卻(què)時間，優(yōu)化冷卻(què)水路(lù)
。

八，安全生(shēng)產(chǎn)與(yǔ)設(shè)備(bèi)防護(hù)

POM 高溫分(fēn)解產生的(dí)甲醛(quán)氣(qì)體有刺(cì)激性(xìng)，車(chē)間(jiān)必須保(bǎo)持(chí)通風良好，避(bì)免長(cháng)時間吸入(rù)
。

若生(shēng)產(chǎn)中聞到刺(cì)鼻(bí)氣(qì)味，應立(lì)即降低料溫，清洗(xǐ)料管(guǎn)，檢查是(shì)否(fǒu)局部過熱
。

停機前必(bì)須用 PE 或 PP 清洗料(liào)管(guǎn)，防止(zhǐ)殘留(liú) POM 在(zài)料(liào)管內分解腐蝕螺(luó)杆與料筒(tǒng)
。

避免(miǎn)長(cháng)時間(jiān)空(kōng)射，高溫悶料，防止設(shè)備(bèi)損(sǔn)傷與安全(quán)隱患(huàn)
。

九，後處理與(yǔ)尺寸穩定(dìng)

POM 產(chǎn)品(pǐn)易(yì)有(yǒu)內應力(lì)，精度件，厚(hòu)壁(bì)件建(jiàn)議做(zuò)退(tuì)火(huǒ)處(chǔ)理，溫度100℃～120℃，時(shí)間(jiān)2～4 小(xiǎo)時
。

退(tuì)火後(hòu)緩慢冷(lěng)卻(què)，可消除內(nèi)應(yīng)力，減少(shǎo)變形(xíng)與開(kāi)裂，提(tí)升尺寸穩定性(xìng)
。

避(bì)免(miǎn)急劇冷卻，碰撞(zhuàng)與強(qiáng)行裝(zhuāng)配(pèi)，防(fáng)止產品開裂(liè)
。

總結(jié)

POM 注(zhù)塑的核心要點是(shì)控溫，控(kòng)壓，穩模溫(wēn)，強(qiáng)排氣(qì)，防分(fēn)解，防(fáng)腐防鏽
。原料以(yǐ)防(fáng)潮(cháo)為(wéi)主，料(liào)溫嚴(yán)禁超 215℃，模(mó)溫保持 60℃～90℃，注射(shè)中速(sù)，中壓，保證排(pái)氣(qì)順(shùn)暢與脫(tuō)模順(shùn)暢(chàng)
。同(tóng)時(shí)做好(hǎo)設備清(qīng)潔，模(mó)具防護(hù)與安全(quán)生產，可有效避免(miǎn)各類(lèi)缺陷，保(bǎo)證(zhèng)產(chǎn)品(pǐn)穩定(dìng)合格
。隻有嚴(yán)格遵(zūn)守(shǒu)以(yǐ)上注意事(shì)項，才(cái)能高(gāo)效，穩(wěn)定，安全地完(wán)成 POM 產品的注(zhù)塑(sù)生產(chǎn)
。