PBT 模具材料選擇(zé)的(dí)核心是匹(pǐ)配其高(gāo)結(jié)晶(jīng)，高(gāo)收(shōu)縮，易(yì)水解，玻纖(xiān)增強(qiáng)後磨(mó)損(sǔn)性強的(dí)特(tè)性，優先(xiān)選(xuǎn)用(yòng)預(yù)硬(yìng)型(xíng)鏡麵(miàn)鋼，耐(nài)腐蝕(shí)不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)，高耐(nài)

磨預硬(yìng)鋼，並按生(shēng)產(chǎn)批量，表麵要求(qiú)，是否含(hán)玻(bō)纖(xiān) / 阻(zǔ)燃(rán)劑做(zuò)分(fēn)級(jí)匹(pǐ)配(pèi)。

一(yī)，PBT 對模具(jù)材料的(dí)核心(xīn)要求(qiú)

PBT（聚對(duì)苯(běn)二甲酸丁(dīng)二(èr)醇酯）是結晶(jīng)型工(gōng)程(chéng)塑料，成型溫(wēn)度(dù) 225–275℃，收縮(suō)率 1.5%–2.5%，高溫易水解，玻纖增強(qiáng)（常用 10%–30%）後(hòu)對(duì)模具磨(mó)損顯著提升
；阻(zǔ)燃級 PBT 成型(xíng)時(shí)會釋(shì)放(fàng)酸性氣(qì)體，要(yào)求模(mó)具(jù)具備耐(nài)腐蝕(shí)性(xìng)。材料(liào)選型必須(xū)滿(mǎn)足：

耐(nài)磨(mó)性：抵抗玻(bō)纖(xiān) / 填料的衝刷(shuā)磨損(sǔn)，保(bǎo)證長期生產(chǎn)尺寸(cùn)穩定

拋(pāo)光(guāng)性：型(xíng)腔表(biǎo)麵(miàn)需達(dá) Ra0.2 以(yǐ)下，高(gāo)光澤(zé)件(jiàn)需(xū)鏡(jìng)麵（Ra≤0.05）

耐(nài)腐蝕性：適配阻(zǔ)燃 PBT 的酸(suān)性氣(qì)體，避免型腔鏽蝕，麻點

熱處理穩(wěn)定性：預(yù)硬(yìng)態(tài)直(zhí)接加工，減少變(biàn)形，適合(hé)精(jīng)密結(jié)構

導(dǎo)熱(rè)性：配合(hé) PBT 快速冷(lěng)卻(què)結(jié)晶，縮短成(chéng)型周期

二，主流(liú)模(mó)具(jù)材(cái)料選(xuǎn)型(xíng)與(yǔ)適用(yòng)場景(jǐng)

1. 小(xiǎo)批量(liáng) / 試(shì)製（＜10 萬模次(cì)，無玻纖 / 普(pǔ)通(tōng) PBT）

P20/718（預硬 HRC 28–32）：成本低(dī)，易(yì)加工，拋(pāo)光可(kě)達(dá) Ra0.4，適(shì)合非增(zēng)強 PBT，外觀要(yào)求(qiú)一般(bān)的產品(pǐn)
；缺點(diǎn)是(shì)耐磨(mó)性(xìng)一般(bān)，不(bù)適(shì)合(hé)玻(bō)纖(xiān)增

強與(yǔ)長期(qī)生(shēng)產。

NAK80（預硬 HRC 38–42）：預硬(yìng)高鏡(jìng)麵鋼(gāng)，拋(pāo)光可(kě)達(dá) Ra0.1–0.2，無需熱處(chǔ)理(lǐ)，加工後變(biàn)形(xíng)小，適合中(zhōng)小批(pī)量(liáng)，外觀要求高的非增強 PBT，

是 PBT 模具最常用入門(mén)材(cái)料(liào)。

2. 中(zhōng)批量 / 常規生產(chǎn)（10–50 萬模(mó)次，含玻(bō)纖 / 普通(tōng) PBT）

S136/S136H（預(yù)硬 HRC 32–36，淬(cuì)火 HRC 48–52）：馬氏體不鏽鋼，耐腐蝕 + 高拋(pāo)光(guāng) + 高(gāo)耐(nài)磨，完(wán)美匹(pǐ)配(pèi)阻(zǔ)燃(rán) PBT（防酸性腐蝕）與玻纖增

強 PBT
；拋光可(kě)達(dá)鏡麵（Ra≤0.05），適合(hé)電(diàn)子(zǐ)接插件，汽(qì)車結構件(jiàn)等精(jīng)密高光產品(pǐn)，是(shì) PBT 模具首選材料。

718H（預硬 HRC 33–38）：強(qiáng)度高於 718，耐(nài)磨性更(gēng)好，適合中(zhōng)等玻纖含量（10%–20%）PBT，性價(jià)比(bǐ)優(yōu)於 S136，適合(hé)外觀要求(qiú)一般(bān)，批量

中等(děng)的結(jié)構(gòu)件(jiàn)。

3. 大批(pī)量 / 長(cháng)期生產（＞50 萬模次，高玻纖(xiān) / 高耐(nài)磨要(yào)求）

SKD61/H13（淬火 HRC 48–52）：熱作模具(jù)鋼，極高(gāo)耐磨(mó)性(xìng)，抗熱疲勞，適(shì)合 30% 玻纖增強 PBT，高(gāo)產(chǎn)量（百萬模次）產品
；需(xū)淬(cuì)火回火(huǒ)，

加工(gōng)難度(dù)略高，壽命(mìng)是 NAK80 的 2–3 倍。

粉(fěn)末(mò)高速(sù)鋼 / 硬(yìng)質合(hé)金鑲件：超耐(nài)磨，用於澆口，型芯等易(yì)磨(mó)損部位(wèi)，局部(bù)強(qiáng)化可大(dà)幅(fú)提(tí)升整體模具(jù)壽命(mìng)，適合超(chāo)高玻(bō)纖（＞40%）或(huò)特殊填(tián)

充(chōng) PBT。

三，按 PBT 類型(xíng)的材料(liào)匹配表

• P20/718（HRC 28–32）僅(jǐn)適用於＜10萬模次，無(wú)玻纖，非阻燃的低要求(qiú)PBT產(chǎn)品
  ；

• 模具冷(lěng)卻(què)溫度(dù)：未(wèi)增強PBT 40–60℃，玻纖增強PBT 60–80℃
  ；

• 氮化處(chǔ)理可提(tí)升模具耐磨(mó)性(xìng)30%以上(shàng)，優先(xiān)用於澆口，型(xíng)芯等(děng)易磨損部(bù)位(wèi)。

四，選型(xíng)決(jué)策要(yào)點

生產批量：＜10 萬模次選(xuǎn) NAK80/718
；10–50 萬(wàn)模(mó)次選 S136H
；＞50 萬模(mó)次(cì)選淬火 S136/SKD61。

玻纖含(hán)量(liáng)：無(wú)玻纖(xiān)優先 NAK80
；10%–20% 玻纖(xiān)選 718H/S136H
；≥30% 玻(bō)纖必須選淬火 S136/SKD61。

表麵要求：高光 / 鏡麵必(bì)須 S136/NAK80
；普通(tōng)外(wài)觀可(kě) 718H。

腐蝕環(huán)境：阻燃(rán) PBT 必(bì)選 S136 不鏽鋼，嚴禁用 P20/718。

成本平(píng)衡：中(zhōng)小批量(liáng)優先 S136H（預硬免熱處理(lǐ)）
；大(dà)批(pī)量(liáng)用(yòng)淬火(huǒ) S136 或 SKD61，局部鑲件可升級(jí)硬質合金(jīn)。

五，配(pèi)套(tào)工藝建(jiàn)議

所(suǒ)有(yǒu) PBT 模(mó)具型腔建議拋光至(zhì) Ra0.2 以下，高光件鏡(jìng)麵處(chǔ)理
；阻燃(rán) PBT 成型後鍍鉻 / 鍍(dù)鎳(niè)強化防(fáng)腐。

玻纖(xiān)增強 PBT 模(mó)具，澆口，型芯等易磨損(sǔn)部(bù)位可(kě)做(zuò)氮化處(chǔ)理（HV 800–1000），提升(shēng)耐(nài)磨(mó)性 30% 以上。

模具(jù)冷(lěng)卻(què)係(xì)統需(xū)均(jūn)匀(yún)設計，配(pèi)合(hé) PBT 快速結(jié)晶，模具(jù)溫度(dù)控(kòng)製(zhì)在 40–80℃（未(wèi)增強(qiáng) 40–60℃，增強(qiáng) 60–80℃）。