MIM和粉(fěn)末冶金的區別?
MIM(Metal Injection Molding,金屬(shǔ)注(zhù)射(shè)成(chéng)型(xíng))和傳統(tǒng)的(dí)粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)都(dū)是(shì)利用金(jīn)屬(shǔ)粉末(mò)來生(shēng)產金屬零(líng)件的(dí)製造(zào)技(jì)術(shù),但(dàn)他們在製作(zuò)工藝和所適用的產品特(tè)性方麵有所不(bù)同。
粉末冶(yě)金技(jì)術:
粉(fěn)末(mò)冶金是(shì)指(zhǐ)將(jiāng)金屬粉末或與非金屬粉末的(dí)混合物(wù)通(tōng)過(guò)壓製成型並進(jìn)行高(gāo)溫燒結,從而製造(zào)出(chū)金屬零件的過(guò)程。在(zài)這個過程中(zhōng),粉(fěn)末(mò)被壓製(zhì)在(zài)一(yī)個(gè)冷模具中(zhōng)以形成所(suǒ)需形(xíng)狀,然(rán)後在燒結(jié)爐中(zhōng)通過熱(rè)處理(lǐ)讓粉末粒子間(jiān)發生(shēng)擴散和結(jié)合。
粉末冶金(jīn)的(dí)特點如(rú)下(xià):
適用於生產形(xíng)狀簡(jiǎn)單,尺(chǐ)寸比較大且(qiě)批量生產的零(líng)件。
由於(yú)沒有(yǒu)熔(róng)化過程,因此(cǐ)粉末冶(yě)金可以避免氧化和(hé)其(qí)他與(yǔ)熔(róng)煉關聯(lián)的問(wèn)題(tí)。
材(cái)料(liào)利(lì)用率(shuài)高,基(jī)本可以達(dá)到近淨形成(chéng)型(xíng)。
能(néng)生產出(chū)一(yī)定孔(kǒng)隙(xì)率的(dí)材料(liào),適(shì)合於(yú)過濾和軸(zhóu)承等特殊(shū)應用。
部(bù)分(fēn)性能(如(rú)強(qiáng)度)可能(néng)低於(yú)同(tóng)材(cái)料的(dí)全密(mì)度產品。
MIM金屬注(zhù)射成(chéng)型:
MIM技術(shù)結合了粉末冶金(jīn)和塑(sù)料注射(shè)成(chéng)型(xíng)的特點。首先,將金(jīn)屬(shǔ)粉(fěn)末(mò)和(hé)高(gāo)分子粘結(jié)劑充(chōng)分混合製(zhì)成均匀的飼料,然(rán)後使(shǐ)用(yòng)注(zhù)射成型機將其注(zhù)射(shè)到(dào)模(mó)具(jù)中形成所需(xū)形狀(zhuàng)。接(jiē)下(xià)來(lái),通過化學或熱脫脂(zhī)過(guò)程(chéng)移除(chú)粘(nián)結(jié)劑,最後進行(háng)高溫(wēn)燒(shāo)結使零件致密化。



MIM的特點(diǎn)如(rú)下(xià):
能夠(gòu)生產形狀復雜,精(jīng)度高(gāo),尺寸小(xiǎo)的金(jīn)屬零(líng)件。
適(shì)合於(yú)小型精密部件的(dí)大量生(shēng)產(chǎn),尤(yóu)其是那些(xiē)通過(guò)傳統方法難以(yǐ)或無法(fǎ)經(jīng)濟高(gāo)效生(shēng)產的(dí)零(líng)件(jiàn)。
高材料利(lì)用(yòng)率,近淨形成型,減(jiǎn)少(shǎo)了後(hòu)續的加(jiā)工成(chéng)本。
通常需要較(jiào)高的初始(shǐ)投(tóu)資,適用(yòng)於大批量(liáng)生產以(yǐ)實(shí)現成本效(xiào)益。

總結(jié):
MIM技術(shù)適(shì)用於小型(xíng),復雜的精密零(líng)件,能夠實現(xiàn)高(gāo)生產(chǎn)效率(shuài)和優良(liáng)的機械性能;而傳(chuán)統粉末冶金則(zé)更適(shì)合(hé)於生產簡單形狀,尺(chǐ)寸(cùn)較大(dà)和要(yào)求孔隙(xì)率(shuài)的零(líng)件。兩者(zhě)各有(yǒu)千秋,具(jù)體應(yīng)用(yòng)取(qǔ)決於(yú)生產(chǎn)需(xū)求和(hé)目標成本。