一，項目啟動(dòng)階段

客戶(hù)向模(mó)具製(zhì)造方(fāng)清晰(xī)說(shuō)明產品需求
，涵(hán)蓋形狀，尺(chǐ)寸(cùn)精(jīng)度(dù)，材(cái)料，產量(liáng)，表(biǎo)麵(miàn)處理等關鍵信(xìn)息(xī)
，同(tóng)步提(tí)供(gōng)產品 3D 圖(tú)紙(zhǐ)或實物樣(yàng)品
，助力製(zhì)造(zào)方(fāng)精(jīng)準(zhǔn)把握需求(qiú)；製造方依(yī)據(jù)需(xū)求
，快速(sù)剖(pōu)析(xī)模具結(jié)構(gòu)難度，預估製(zhì)造(zào)周期，核(hé)算(suàn)成(chéng)本(běn)
，向客戶反饋(kuì)報(bào)價與(yǔ)進(jìn)度規劃(huá)
，為(wéi)合作推(tuī)進打(dǎ)基(jī)礎(chǔ)；雙方就核(hé)心內(nèi)容達成一致(zhì)後簽訂合(hé)同
，明確(què)權(quán)責(zé)，質(zhì)量驗收標準等(děng)
，保障合作依規開(kāi)展(zhǎn)；客(kè)戶(hù)按合同(tóng)支(zhī)付(fù)預付(fù)款
，作(zuò)為(wéi)項目啟動(dòng)資(zī)金
，推動(dòng)製(zhì)造方開(kāi)展後續工作(zuò) 。

二，模具設(shè)計階(jiē)段

（一）產品分(fēn)析

設計團隊(duì)運(yùn)用專(zhuān)業軟(ruǎn)件（如 Moldflow）對產品(pǐn) 3D 圖(tú)紙深入(rù)分析(xī)。確(què)定(dìng)分(fēn)型麵(miàn)位置
，確(què)保(bǎo)產品(pǐn)能順利脫模
，同時(shí)考慮產品(pǐn)收縮(suō)率（不同塑(sù)料收縮(suō)率不同
，如聚乙(yǐ)烯收縮(suō)率約(yuē) 1.5% - 3.5%
，設計(jì)時需放大模(mó)具(jù)尺寸補(bǔ)償收(shōu)縮(suō) ），變形量
，優(yōu)化(huà)產品結(jié)構(gòu)減少變形風(fēng)險(xiǎn)
，像(xiàng)增加(jiā)加(jiā)強筋(jīn)等。

（二）模具(jù)結構設(shè)計

根據產品特點(diǎn)與生(shēng)產(chǎn)要(yào)求
，設(shè)計模具整體結(jié)構。確(què)定(dìng)型腔數量(liáng)（一模(mó)幾腔(qiāng)
，如小(xiǎo)型(xíng)日用(yòng)品(pǐn)模具可能(néng)采(cǎi)用一(yī)模(mó)多腔(qiāng)提高生產效(xiào)率 ）；設計型(xíng)芯，型腔鑲(xiāng)件(jiàn)
，考量(liáng)材料選(xuǎn)擇(zé)（如(rú) P20 用於一(yī)般模具(jù)
，S136 用於耐腐蝕要(yào)求高(gāo)的(dí)模(mó)具 ），熱(rè)處理(lǐ)（提(tí)高(gāo)硬(yìng)度與(yǔ)耐磨性 ），加工工(gōng)藝(yì)（復(fù)雜(zá)形(xíng)狀(zhuàng)需(xū)電火(huǒ)花(huā)加(jiā)工(gōng) ）；設(shè)計(jì)滑(huá)塊(kuài)，斜(xié)頂(dǐng)等側向抽(chōu)芯機構(gòu)
，滿足產品側(cè)向(xiàng)特(tè)征成(chéng)型需(xū)求；規(guī)劃澆注(zhù)係統
，包含(hán)主(zhǔ)流(liú)道，分流道，澆(jiāo)口類(lèi)型（如針點澆口，側澆口(kǒu)，潛(qián)伏澆(jiāo)口(kǒu)等 ）與位置
，平衡流道設(shè)計確(què)保塑(sù)料(liào)熔體(tǐ)均匀填充型腔；設(shè)計冷卻係統(tǒng)
，合理(lǐ)布局水路(lù)
，保(bǎo)證模(mó)具高效(xiào)均匀冷(lěng)卻
，縮短生產周(zhōu)期(qī)
，提(tí)升產品(pǐn)質(zhì)量(liáng)。同步繪製二(èr)維工(gōng)程圖
，標注尺寸，公差（重要尺(chǐ)寸公(gōng)差(chà)控(kòng)製在 ±0.02mm ），表麵(miàn)粗(cū)糙度(dù)（型(xíng)腔表麵粗糙(cāo)度 Ra0.8μm
，常規(guī)注塑模具型(xíng)腔(qiāng)粗糙(cāo)度要求 ）等(děng)技術要(yào)求(qiú)。

（三(sān)）設計(jì)評審

組織(zhī)內部(bù)設計評審會議(yì)
，邀(yāo)請模(mó)具(jù)設(shè)計(jì)，加工，裝(zhuāng)配(pèi)等多領域專(zhuān)家
，對(duì)設計方案全麵評(píng)審(shěn)。檢查開合(hé)模動作(zuò)是否(fǒu)順(shùn)暢，有(yǒu)無(wú)幹(gān)涉(shè)
，冷(lěng)卻(què)係(xì)統(tǒng)冷卻(què)效果是(shì)否均匀
，模具(jù)強(qiáng)度(dù)是否(fǒu)滿足生產(chǎn)要求(qiú)等。依據評(píng)審意見(jiàn)修(xiū)改(gǎi)完(wán)善設(shè)計(jì)方案
，確(què)保(bǎo)方案可(kě)靠(kào)經(jīng)濟。

三，采購原材料階段

（一）材料選型

依(yī)據(jù)模(mó)具使(shǐ)用要求與客(kè)戶需(xū)求選(xuǎn)材(cái)料。模具鋼(gāng)材有 P20，H13，Cr12MoV 等
，P20 預(yù)硬(yìng)鋼加工性好(hǎo)，成本低
，適(shì)用於(yú)一般模具；H13 熱作(zuò)模(mó)具鋼(gāng)
，耐(nài)熱(rè)疲(pí)勞性(xìng)能優(yōu)
，用於高(gāo)溫(wēn)環(huán)境模具（如(rú)注塑高(gāo)溫工(gōng)程塑(sù)料(liào)的(dí)模具 ）；Cr12MoV 冷作(zuò)模具鋼
，高硬度，高耐(nài)磨(mó)性(xìng)
，用於成型(xíng)復雜零件模(mó)具（如(rú)精(jīng)密(mì)電(diàn)子件(jiàn)模具(jù) ）。同(tóng)時(shí)挑選(xuǎn)合(hé)適(shì)標準件(jiàn)
，如頂(dǐng)針，導(dǎo)柱導(dǎo)套(tào)等（頂針常用 SKD61 材(cái)料(liào)
，導(dǎo)柱(zhù)導套多(duō)為(wéi) 20CrMnTi 等 ）。

（二）供應商(shāng)選擇(zé)

挑(tiāo)選(xuǎn)信譽佳，質量(liáng)穩的(dí)原材料(liào)供(gōng)應(yīng)商
，建立長期合作。簽訂(dìng)采(cǎi)購(gòu)合同(tóng)
，明確材料(liào)規(guī)格(gé)，數量，價(jià)格，交(jiāo)貨期等(děng)
，保(bǎo)障(zhàng)原(yuán)材料按時，按質(zhì)供應(yīng)（市場上 P20 鋼材價格隨(suí)規格(gé)，廠家不(bù)同有差(chà)異(yì)
，具體(tǐ)依(yī)采購量(liáng)，合作(zuò)情況定(dìng) ）。

（三）材(cái)料(liào)檢(jiǎn)驗

原材料(liào)到貨後嚴格檢驗。用硬(yìng)度(dù)計測(cè)鋼(gāng)材硬度(dù)（P20 預硬態硬度一般在(zài) 28 - 32HRC ）
，光譜(pǔ)分析儀檢測(cè)化學成(chéng)分
，量(liáng)具(jù)測量(liáng)尺寸(cùn)精(jīng)度。不符(fú)合(hé)要求的材料(liào)及時(shí)與供(gōng)應商溝通(tōng)退(tuì)換(huàn)
，確(què)保不影(yǐng)響製造(zào)進(jìn)度(dù)與質量(liáng)。

四，模具(jù)加工階段

（一(yī)）零件(jiàn)加工

按模(mó)具設(shè)計(jì)圖(tú)紙(zhǐ)
，用(yòng)銑(xiǎn)床，車床，磨床，電火(huǒ)花(huā)加(jiā)工機床，綫切割(gē)機床等設(shè)備(bèi)加(jiā)工(gōng)零部件(jiàn)。加工中(zhōng)嚴(yán)格控(kòng)製尺(chǐ)寸精度與(yǔ)表(biǎo)麵(miàn)質(zhì)量
，關(guān)鍵尺(chǐ)寸公(gōng)差(chà)控製(zhì)在(zài)極小(xiǎo)範(fàn)圍（如型腔(qiāng)尺寸公(gōng)差(chà) ±0.01mm
，精(jīng)密模(mó)具(jù)關鍵尺(chǐ)寸(cùn)要(yào)求 ）
，表(biǎo)麵(miàn)粗糙度達(dá) Ra0.4μm （模具成型(xíng)零(líng)件(jiàn)常(cháng)規加工(gōng)後粗糙度(dù) ）。

（二）熱處理

對型(xíng)腔(qiāng)，型芯等關鍵(jiàn)零部件(jiàn)進行(háng)熱(rè)處(chǔ)理
，如淬火（H13 鋼淬火(huǒ)溫(wēn)度約(yuē) 1020 - 1050℃ ）提高(gāo)硬度(dù)與(yǔ)耐磨性
，回火（H13 回火(huǒ)溫度(dù) 550 - 650℃ ）消除內(nèi)應力(lì)
，氮化(huà)（氮(dàn)化溫(wēn)度 500 - 580℃ ）提高表(biǎo)麵硬(yìng)度，耐磨性與抗(kàng)腐(fǔ)蝕(shí)性
，提(tí)升零(líng)件(jiàn)性能
，延(yán)長模具使用(yòng)壽(shòu)命（合(hé)理熱(rè)處(chǔ)理後
，模具壽(shòu)命(mìng)可提升數倍 ）。

（三）表麵(miàn)處(chǔ)理

依客戶要求對模(mó)具表(biǎo)麵(miàn)處(chǔ)理(lǐ)。鍍硬鉻（鍍(dù)鉻層厚度一般 0.02 - 0.05mm ）提(tí)高(gāo)表(biǎo)麵硬度(dù)，耐磨(mó)性(xìng)與脫模(mó)性能；鍍鎳(niè)（鍍鎳層(céng)厚度 0.01 - 0.03mm ）增強耐腐蝕(shí)性；拋光(guāng)使模具(jù)表麵光亮(liàng)
，改善產品(pǐn)外(wài)觀(guān)質量(liáng)（鏡(jìng)麵(miàn)拋光(guāng)後(hòu)表麵粗(cū)糙度(dù)可達 Ra0.05μm
，光學(xué)級模具要(yào)求 ）。

五，模具(jù)裝(zhuāng)配(pèi)階(jiē)段

（一(yī)）零件清(qīng)洗

對加(jiā)工完(wán)成的零部件清(qīng)洗
，去(qù)除油(yóu)汙(wū)，鐵屑(xiè)等雜質
，保證表麵清(qīng)潔
，利(lì)於(yú)裝配(pèi)與(yǔ)後續使用（常(cháng)用(yòng)清洗液如煤油，專用模具清洗(xǐ)劑 ）。

（二(èr)）模(mó)具(jù)裝(zhuāng)配

按(àn)設計(jì)圖(tú)紙將零部(bù)件裝配(pèi)成(chéng)完整模具(jù)。先組(zǔ)裝模(mó)架(jià)
，再鑲(xiāng)入(rù)型(xíng)芯(xīn)型腔(qiāng)
，安裝(zhuāng)滑(huá)塊(kuài)，斜頂機(jī)構
，接著(zhuó)安裝(zhuāng)澆注係(xì)統(tǒng)，冷卻(què)係統，頂出(chū)係統(tǒng)等。裝配時(shí)控製配(pèi)合間隙（如導柱(zhù)導(dǎo)套配合(hé)間隙(xì) 0.01 - 0.02mm
，常(cháng)規(guī)模(mó)架導柱導套(tào)間隙標準 ）
，保(bǎo)證各部件安裝精(jīng)度與質量
，確(què)保模具(jù)裝(zhuāng)配後運(yùn)動部(bù)件(jiàn)順暢，無幹(gān)涉。

（三）調(tiáo)試與(yǔ)優(yōu)化

裝配後(hòu)先空載調試
，檢查(chá)開合(hé)模，頂(dǐng)出，滑塊移動等動作(zuò)是否(fǒu)順暢(chàng)
，各部件有無幹涉。再(zài)試模調試
，將模(mó)具(jù)裝在(zài)注塑機上(shàng)
，注(zhù)入塑料(liào)原料生產樣品零件(jiàn)。對(duì)樣(yàng)品(pǐn)零件(jiàn)測(cè)量尺寸(cùn)，檢(jiǎn)查(chá)外觀(guān)
，依試(shì)模(mó)結(jié)果調整優化模具
，如(rú)修(xiū)配型(xíng)麵，拋光，修改(gǎi)澆口尺寸(cùn)，調整(zhěng)頂針位(wèi)置(zhì)等
，反復(fù)調試(shì)直(zhí)至樣品零(líng)件符(fú)合客戶要求（試(shì)模次數因模(mó)具(jù)復(fù)雜程(chéng)度(dù)不同
，簡單(dān)模具 1 - 2 次(cì)
，復雜(zá)模具可能(néng) 3 - 5 次 ）。

六(liù)，模具(jù)驗(yàn)收(shōu)階段

（一）外觀(guān)檢查(chá)

檢(jiǎn)查模具(jù)表(biǎo)麵(miàn)有(yǒu)無劃傷，磕碰(pèng)，鏽(xiù)跡
，銘(míng)牌，標識是否清晰完(wán)整(zhěng)
，確保模具外(wài)觀(guān)良好（模(mó)具(jù)表麵(miàn)不(bù)允許有(yǒu)深度(dù)＞0.2mm ，長(cháng)度(dù)＞10mm 的(dí)劃傷
，依行(háng)業常規驗收標準(zhǔn) ）。

（二）尺寸(cùn)測量

用(yòng)量(liáng)具測量模具(jù)關鍵(jiàn)尺(chǐ)寸
，如(rú)型腔，型芯，脫模機構(gòu)尺寸
，確保(bǎo)尺(chǐ)寸(cùn)精度符合設(shè)計圖紙(zhǐ)要(yào)求
，尺(chǐ)寸偏(piān)差在公(gōng)差範圍內（如(rú)型腔(qiāng)尺寸公差(chà) ±0.03mm
，普(pǔ)通(tōng)注塑(sù)模(mó)具(jù)型腔尺(chǐ)寸(cùn)公差標準 ）。

（三(sān)）功能測(cè)試(shì)

測試(shì)模具(jù)開合模，頂出(chū)，冷卻，澆注(zhù)等(děng)功(gōng)能
，檢查功能是(shì)否正(zhèng)常
，各係(xì)統運(yùn)行是否穩定(dìng)。同(tóng)時測(cè)試脫模(mó)性(xìng)能
，確保產品順(shùn)利脫模(mó)
，無(wú)粘模，拉(lā)傷現象（脫(tuō)模力(lì)一般控(kòng)製在(zài)產品(pǐn)重(zhòng)量(liáng) 1 - 3 倍(bèi)範圍(wéi)內(nèi)
，保證(zhèng)產(chǎn)品(pǐn)無(wú)損脫(tuō)模(mó) ）。

七，包裝(zhuāng)與運(yùn)輸(shū)階段

（一(yī)）包裝

對檢(jiǎn)驗(yàn)合(hé)格模具(jù)用木箱(xiāng)或鐵箱包裝(zhuāng)
，保護(hù)模(mó)具(jù)在運輸中不受(shòu)損壞。固定模(mó)具(jù)活動部(bù)件
，防止運輸中碰撞移位(wèi)（木箱包裝時(shí)
，模(mó)具(jù)與(yǔ)箱壁(bì)緩衝(chōng)材料(liào)厚(hòu)度≥50mm ）。

（二）運輸(shū)安排(pái)

與(yǔ)專(zhuān)業運輸公司簽訂(dìng)合(hé)同
，明(míng)確運(yùn)輸(shū)責(zé)任與(yǔ)保險事宜
，確保模具安(ān)全，及(jí)時送(sòng)達客戶手中。可(kě)選(xuǎn)擇有(yǒu)運(yùn)輸大型精密(mì)設備經驗的公(gōng)司(sī)
，運輸途(tú)中全程監(jiān)控(kòng)（運輸保(bǎo)險金額(é)一般(bān)按模具價(jià)值 110% - 120% 投(tóu)保
，保(bǎo)障意外(wài)損(sǔn)失 ）。

八(bā)，售後(hòu)服務階(jiē)段

（一）現場安裝(zhuāng)調試

製造(zào)方派(pài)技術人員到(dào)客(kè)戶現場(cháng)
，協助安裝模(mó)具到注(zhù)塑(sù)機(jī)並調試
，確保模具在(zài)客(kè)戶設備(bèi)上正常(cháng)生產(chǎn)（一般(bān) 2 - 3 個工作(zuò)日完成現(xiàn)場調試(shì)
，依模(mó)具復(fù)雜(zá)程(chéng)度 ）。

（二）培訓(xùn)客戶操作人員

為(wéi)客戶操作(zuò)人員(yuán)提(tí)供(gōng)培訓(xùn)
，內(nèi)容(róng)包(bāo)括模具(jù)安裝，拆(chāi)卸，日(rì)常(cháng)維(wéi)護保養，常(cháng)見故(gù)障(zhàng)排除等
，使操作(zuò)人(rén)員(yuán)熟練(liàn)掌握模具使用(yòng)方法(fǎ)
，如講(jiǎng)解(jiě)模具定(dìng)期潤(rùn)滑部位與(yǔ)方(fāng)法。

（三(sān)）維(wéi)修保養(yǎng)

建立售後(hòu)服務體係
，及(jí)時(shí)響(xiǎng)應(yīng)客戶(hù)維修需求。定(dìng)期回訪(fǎng)客戶(hù)
，了解模(mó)具使用情(qíng)況
，提供(gōng)預(yù)防(fáng)性(xìng)維護建(jiàn)議
，延(yán)長模(mó)具使用(yòng)壽命。