一(yī)，原料準(zhǔn)備(bèi)

1.1 材(cái)料選擇

能用於(yú)精(jīng)密注塑(sù)的(dí)工(gōng)程(chéng)塑(sù)料(liào)，需具備力學性能高(gāo)，尺寸(cùn)穩(wěn)定，抗蠕變(biàn)性(xìng)能(néng)好(hǎo)以及耐(nài)環境應(yīng)力開裂(liè)等特性。常見(jiàn)材(cái)料(liào)如(rú)聚碳(tàn)酸(suān)酯（PC），其具有(yǒu)良(liáng)好的機(jī)械性(xìng)能，高(gāo)透明度(dù)和耐熱性，尺寸(cùn)穩定(dìng)性佳(jiā)，常用(yòng)於(yú)製造(zào)光(guāng)學(xué)鏡片，電子電器外殼(ké)等(děng)精密(mì)部件；聚甲(jiǎ)醛(quán)（POM），具有高(gāo)剛性，低摩擦係(xì)數(shù)和出色的耐疲勞(láo)性，在精密(mì)齒(chǐ)輪，精密(mì)機(jī)械(xiè)零件等(děng)領(lǐng)域(yù)應用(yòng)廣泛(fàn) 。選擇(zé)材(cái)料時，需(xū)依據製品的具體(tǐ)使用(yòng)要求(qiú)，性能指標等(děng)綜(zōng)合確定。

1.2 幹燥處(chǔ)理

多數(shù)塑(sù)料顆(kē)粒易(yì)吸濕，水(shuǐ)分的存(cún)在會在注塑過程中(zhōng)引發諸(zhū)多問(wèn)題(tí)，如(rú)製品(pǐn)表麵(miàn)出現(xiàn)銀絲，氣(qì)泡(pào)，力(lì)學(xué)性能下降等。以(yǐ)尼龍（PA）材料為例，其(qí)吸濕率(shuài)較高，注(zhù)塑前必(bì)須(xū)進(jìn)行充(chōng)分(fēn)幹燥。一般(bān)采用(yòng)熱風循環(huán)幹燥(zào)機，將(jiāng)幹燥溫(wēn)度設定在 80 - 120℃，幹燥(zào)時(shí)間(jiān)根據材(cái)料特(tè)性(xìng)和(hé)顆(kē)粒含(hán)水量確(què)定，通常為 2 - 4 小(xiǎo)時(shí)，確保(bǎo)水分含(hán)量(liáng)控製在 0.1% 以下，以(yǐ)保證注塑(sù)過(guò)程順(shùn)利進行及(jí)製(zhì)品質量(liáng)。

二，模(mó)具設計與(yǔ)製造(zào)

2.1 模具精度(dù)設(shè)計(jì)

精密(mì)注塑模(mó)具(jù)要切(qiē)實(shí)符(fú)合製品(pǐn)尺寸(cùn)，精(jīng)度及形狀要求。模具型(xíng)腔(qiāng)尺(chǐ)寸需根據塑料製(zhì)品(pǐn)尺寸加上(shàng)所估算(suàn)的收(shōu)縮率(shuài)精確計(jì)算。收縮(suō)率不僅與模具(jù)的澆(jiāo)口形(xíng)式，澆口(kǒu)位(wèi)置(zhì)與(yǔ)分(fēn)布(bù)有(yǒu)關(guān)，還和工(gōng)程(chéng)塑(sù)料的(dí)結晶(jīng)取向性（各向異性），塑(sù)料製品(pǐn)的形狀(zhuàng)，尺寸，到(dào)澆口(kǒu)的(dí)距(jù)離(lí)及位(wèi)置(zhì)密切相(xiāng)關(guān)，同時受(shòu)模具(jù)冷卻分(fēn)布係統(tǒng)影響(xiǎng)。例(lì)如(rú)，對於形(xíng)狀復雜(zá)，尺(chǐ)寸(cùn)精(jīng)度要(yào)求高的(dí)精密注塑件，模具(jù)型腔(qiāng)的製造(zào)公差需(xū)控製在(zài) ±0.005mm 以內，表(biǎo)麵粗糙度達(dá)到(dào) Ra0.1 - 0.05μm，以確(què)保注(zhù)塑(sù)件(jiàn)的(dí)高(gāo)精(jīng)度。

2.2 澆口(kǒu)設(shè)計

澆(jiāo)口形式和(hé)位置對注塑件質(zhì)量影響顯著(zhù)。常見(jiàn)澆(jiāo)口形(xíng)式(shì)有針點(diǎn)澆(jiāo)口，側(cè)澆口(kǒu)，潛(qián)伏澆口等(děng)。針點(diǎn)澆口適用(yòng)於外(wài)觀(guān)要求(qiú)高，尺寸(cùn)精度(dù)高的精密注(zhù)塑(sù)件(jiàn)，它(tā)能實現(xiàn)自動(dòng)切斷(duàn)澆(jiāo)口(kǒu)，澆口痕(hén)跡小(xiǎo)，但流動阻力較大，需較(jiào)高(gāo)注射(shè)壓(yā)力；側(cè)澆(jiāo)口加工(gōng)方便(biàn)，適用(yòng)於多種塑料(liào)製品，在設計(jì)時需注意澆口位(wèi)置和(hé)尺寸(cùn)，避免(miǎn)產生熔接痕，噴射紋等缺(quē)陷(xiàn)；潛伏(fú)澆口隱(yǐn)藏在模(mó)具內部(bù)，不影響(xiǎng)製品(pǐn)外(wài)觀，常用於小型(xíng)精(jīng)密注塑件。澆口位(wèi)置(zhì)應使塑料熔(róng)體在模腔內(nèi)均(jūn)匀填(tián)充(chōng)，避免出現流動(dòng)不(bù)平衡，困氣等問題，例如對於圓形(xíng)塑料(liào)製品(pǐn)，澆口(kǒu)可(kě)設置在圓(yuán)心位(wèi)置，以(yǐ)保證(zhèng)熔體均(jūn)匀(yún)向(xiàng)四(sì)周(zhōu)流動。

2.3 冷(lěng)卻係(xì)統(tǒng)設計

模具(jù)溫度(dù)對(duì)成(chéng)型(xíng)收縮率影(yǐng)響(xiǎng)很大，必(bì)須使模具保(bǎo)持在規定溫度(dù)範圍內，且溫度不隨時(shí)間(jiān)變化(huà)而變化，多型(xíng)腔模(mó)具各(gè)型腔間溫(wēn)差(chà)也不(bù)得變化(huà)。冷(lěng)卻係統設計(jì)要確保冷(lěng)卻均(jūn)匀(yún)，防止因冷卻不均(jūn)導(dǎo)致製(zhì)品變(biàn)形。一(yī)般(bān)采用(yòng)循環(huán)水(shuǐ)冷卻(què)，冷卻(què)水(shuǐ)道應圍(wéi)繞(rào)型腔均(jūn)匀分布，保(bǎo)證(zhèng)冷卻水(shuǐ)流(liú)速(sù)和流(liú)量穩定(dìng)。對於大型精密注(zhù)塑模(mó)具(jù)，可(kě)采用分(fēn)區(qū)冷卻方(fāng)式，針(zhēn)對(duì)不同部(bù)位的熱量分布(bù)，調(tiáo)整冷卻(què)水流速和(hé)溫度(dù)，如在製(zhì)品壁厚(hòu)較(jiào)厚(hòu)，熱(rè)量(liáng)集(jí)中(zhōng)的區域(yù)，增加(jiā)冷卻(què)水(shuǐ)道數(shù)量(liáng)或提(tí)高(gāo)水(shuǐ)流(liú)速度，以提(tí)高冷卻效率，減小收縮(suō)變形。

2.4 模具(jù)製(zhì)造工藝(yì)

模具製造過(guò)程中，需(xū)采(cǎi)用高精度(dù)加工設備和先(xiān)進(jìn)工藝(yì)。電火花加(jiā)工可用於(yú)製(zhì)造(zào)復(fù)雜形狀的(dí)模(mó)具(jù)型(xíng)腔，精(jīng)度可達 ±0.01mm；綫切割加工能精確(què)切(qiē)割出(chū)微小(xiǎo)的(dí)模(mó)具零件，加工精度可達(dá) ±0.005mm；磨床加工用(yòng)於保證模(mó)具(jù)表麵的平(píng)整度和光潔度，平麵(miàn)度(dù)誤(wù)差可(kě)控製在(zài) ±0.002mm 以內。此外，模具(jù)製造(zào)完成(chéng)後，需進(jìn)行嚴(yán)格(gé)的(dí)檢測和調試(shì)，確保(bǎo)模具精(jīng)度，尺(chǐ)寸(cùn)符(fú)合(hé)設計要求(qiú)，通過試(shì)模對模(mó)具進行優化和改(gǎi)進(jìn)，以滿足精密(mì)注塑生(shēng)產需求。

三(sān)，注塑(sù)工藝參數設定

3.1 注(zhù)射速度(dù)

注射速度影響(xiǎng)塑料熔(róng)體(tǐ)在模(mó)腔內的(dí)流動(dòng)狀態。對(duì)於簡(jiǎn)單模具(jù)和薄(báo)壁(bì)製品，可采用快速注射，能在短時(shí)間(jiān)內(nèi)填充模腔(qiāng)，提高(gāo)生(shēng)產(chǎn)效(xiào)率，防(fáng)止熔體(tǐ)在(zài)模(mó)腔內(nèi)冷(lěng)卻(què)過快(kuài)導致(zhì)填(tián)充(chōng)不足(zú)，但速(sù)度過快(kuài)可能產(chǎn)生噴射(shè)紋(wén)，困(kùn)氣等(děng)缺陷；對(duì)於大型復雜模具(jù)，一(yī)般(bān)采(cǎi)用分(fēn)段注射，如(rú)一(yī)段采(cǎi)用慢速填充到(dào)產(chǎn)品(pǐn)澆口(kǒu)，速度壓(yā)力分(fēn)別在 30%，40bar 以(yǐ)下，以平穩填(tián)充澆口，避免(miǎn)熔體衝(chōng)擊過大；二段(duàn)注(zhù)射到(dào)前(qián)模凸(tū)起區域(yù)，采用中速(sù)中壓，使(shǐ)熔體均匀填(tián)充復雜(zá)部位(wèi)；三段快速填充(chōng)到(dào)產(chǎn)品(pǐn)的百(bǎi)分之九十五，保(bǎo)證模(mó)腔(qiāng)快速充滿(mǎn)；四段(duàn)慢速(sù)緩衝，進入保壓狀(zhuàng)態(tài)，防(fáng)止熔體(tǐ)過(guò)度填充導致(zhì)製品飛(fēi)邊，變形(xíng)等(děng)問(wèn)題(tí)。注(zhù)射速度的選(xuǎn)擇需根據產(chǎn)品(pǐn)尺寸(cùn)，模(mó)具(jù)結(jié)構(gòu)和(hé)塑料材(cái)料(liào)特(tè)性(xìng)綜(zōng)合確(què)定。

3.2 保壓時間與(yǔ)壓(yā)力(lì)

保壓的(dí)目(mù)的是(shì)在(zài)製品冷卻(què)收縮過程中補(bǔ)充塑料(liào)熔體，防止(zhǐ)製品因收縮產生(shēng)縮痕(hén)，空洞(dòng)等(děng)缺(quē)陷，保(bǎo)證(zhèng)製(zhì)品尺寸精(jīng)度。保(bǎo)壓壓力(lì)一(yī)般(bān)低於(yú)注(zhù)射壓(yā)力(lì)，通(tōng)常為注(zhù)射(shè)壓力的 60% - 80%，具(jù)體(tǐ)數值需根據(jù)製品尺寸，壁厚，塑料(liào)材料收(shōu)縮率等因(yīn)素(sù)調(tiáo)整。保壓時間(jiān)也(yě)至關重(zhòng)要，時間過(guò)短(duǎn)，製品收(shōu)縮得(dé)不到充分(fēn)補(bǔ)償(cháng)，尺寸精度(dù)難以(yǐ)保證；時(shí)間過(guò)長，會增(zēng)加製(zhì)品內應(yīng)力，延長生產周期。例(lì)如對於壁厚 2mm 的塑(sù)料製品(pǐn)，保(bǎo)壓(yā)時(shí)間(jiān)一(yī)般在 10 - 20 秒(miǎo)，通(tōng)過(guò)試模和(hé)實際(jì)生產經驗(yàn)進(jìn)行(háng)優化(huà)調(tiáo)整。

3.3 注(zhù)射壓(yā)力

精(jīng)密(mì)注塑常(cháng)采用(yòng)高壓(yā)或超(chāo)高(gāo)壓注(zhù)射，以提高塑(sù)件的(dí)密(mì)實(shí)度，減(jiǎn)小收(shōu)縮變形，保證(zhèng)製件精(jīng)度。注射壓(yā)力大(dà)小(xiǎo)取(qǔ)決於塑料(liào)材料的流動性，製品(pǐn)形狀和尺(chǐ)寸，模具(jù)流道係(xì)統等因(yīn)素。對(duì)於流(liú)動(dòng)性差的(dí)塑料材料(liào)，如(rú)增(zēng)強(qiáng)型工(gōng)程塑料(liào)，需要更(gēng)高的注射壓(yā)力來保證(zhèng)熔體順利填充模(mó)腔；對於(yú)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，薄(báo)壁，流(liú)長比(bǐ)大(dà)的(dí)製(zhì)品(pǐn)，也需較(jiào)大(dà)注射壓力。注(zhù)射壓(yā)力一(yī)般(bān)在 100 - 200MPa 之(zhī)間，在(zài)實際生產中，通過調(tiáo)整注射(shè)壓力，觀察製品成(chéng)型情(qíng)況，如是否有短射，飛邊等(děng)缺陷，逐(zhú)步(bù)優化確定(dìng)最佳(jiā)注射壓(yā)力(lì)值(zhí)。

3.4 射膠溫度

射膠溫度即塑料(liào)熔體(tǐ)溫(wēn)度(dù)，對塑(sù)料的流(liú)動(dòng)性(xìng)和製(zhì)品(pǐn)質(zhì)量影(yǐng)響(xiǎng)很(hěn)大(dà)。溫度過高，塑(sù)料易(yì)分解，變色，製品力學性(xìng)能(néng)下降，還(huán)可能(néng)產(chǎn)生氣(qì)泡(pào)，銀(yín)絲等缺陷；溫度過(guò)低(dī)，塑料(liào)流動性差(chà)，難(nán)以填充模腔(qiāng)，導致製品(pǐn)缺料，表(biǎo)麵粗糙度增加。不(bù)同塑料材料(liào)有其(qí)適宜的射膠溫(wēn)度(dù)範圍，如(rú)聚(jù)丙烯（PP）的(dí)射(shè)膠溫(wēn)度一(yī)般(bān)在 180 - 230℃，聚碳(tàn)酸酯（PC）的射(shè)膠溫度在 270 - 320℃。在生產(chǎn)過(guò)程中，需根據(jù)塑料材料特性(xìng)，製品(pǐn)形(xíng)狀(zhuàng)和(hé)尺(chǐ)寸等，通過注塑機的溫度控(kòng)製係(xì)統(tǒng)精(jīng)確設(shè)定(dìng)和(hé)調節射(shè)膠溫度，保(bǎo)證(zhèng)注塑過程順利進(jìn)行和製品質量(liáng)穩(wěn)定。

3.5 模具溫度

模具溫度(dù)對(duì)製品(pǐn)的成型質量有(yǒu)重(zhòng)要(yào)影(yǐng)響，它影響(xiǎng)塑料熔體的充模(mó)流(liú)動，冷卻速度(dù)和(hé)結晶(jīng)程(chéng)度等。精密(mì)注(zhù)塑(sù)要(yào)求模(mó)腔表麵溫(wēn)度變化(huà)控製在 ±1℃之(zhī)內。對於結晶性(xìng)塑料(liào)，如(rú)聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）等，較高(gāo)的(dí)模具(jù)溫(wēn)度有(yǒu)助(zhù)於塑料(liào)結(jié)晶(jīng)均(jūn)匀(yún)，提(tí)高(gāo)製(zhì)品的尺(chǐ)寸穩(wěn)定(dìng)性和力學性(xìng)能，但溫度(dù)過(guò)高(gāo)會(huì)延(yán)長冷(lěng)卻時(shí)間，降(jiàng)低生(shēng)產效率；對於(yú)非(fēi)結晶性塑料，如(rú)聚(jù)苯乙(yǐ)烯（PS），聚(jù)甲基(jī)丙(bǐng)烯酸甲酯（PMMA）等，模(mó)具(jù)溫(wēn)度(dù)主要(yào)影(yǐng)響熔體(tǐ)的充(chōng)模(mó)和(hé)冷卻(què)速度，合適(shì)的模(mó)具(jù)溫度(dù)可(kě)使(shǐ)製品(pǐn)表麵(miàn)光滑，減少內應(yīng)力(lì)。通過模具的加(jiā)熱(rè)或(huò)冷卻(què)係(xì)統(tǒng)，如(rú)電加(jiā)熱(rè)棒，循(xún)環水冷卻(què)等(děng)方式，精確控製(zhì)模具溫(wēn)度(dù)在適(shì)宜範(fàn)圍內(nèi)。

四(sì)，注(zhù)塑設備選擇

4.1 注(zhù)射(shè)係統(tǒng)精度

精(jīng)密(mì)注塑機的(dí)注(zhù)射(shè)係統精度至(zhì)關重(zhòng)要，它直接影響注塑(sù)量的(dí)控製(zhì)精度和製品(pǐn)的尺(chǐ)寸精度。螺(luó)杆(gān)的(dí)直(zhí)徑，長徑(jìng)比，計量精度等(děng)參(cān)數(shù)需(xū)根據製品大(dà)小，塑料材(cái)料(liào)特性選擇。例(lì)如，對於小型精密注塑(sù)件(jiàn)，宜(yí)選用螺杆直(zhí)徑較(jiào)小，長徑(jìng)比(bǐ)較大(dà)的注塑機(jī)，以提高(gāo)塑料的塑化(huà)質量(liáng)和計量(liáng)精度(dù)，保證(zhèng)每(měi)次注射量的準(zhǔn)確性，計量精度(dù)一(yī)般(bān)要求控(kòng)製(zhì)在(zài) ±0.5% 以(yǐ)內(nèi)。同時(shí)，注射係統的壓力控(kòng)製(zhì)精度(dù)也需滿足精(jīng)密注塑要求，壓(yā)力(lì)波(bō)動(dòng)範圍應(yīng)控(kòng)製在較小範圍(wéi)內(nèi)，如(rú) ±1MPa，以(yǐ)確(què)保(bǎo)在(zài)注(zhù)射過程中壓力穩(wěn)定(dìng)，保(bǎo)證製品質量一(yī)致性(xìng)。

4.2 鎖模(mó)係(xì)統(tǒng)剛性

鎖模係統要具備(bèi)足(zú)夠(gòu)的剛性(xìng)，以防止在注塑過程中因模具變形導(dǎo)致(zhì)製品(pǐn)飛(fēi)邊(biān)，尺寸偏(piān)差(chà)等(děng)問(wèn)題。鎖模力需(xū)根據模(mó)具大(dà)小，製(zhì)品投影麵(miàn)積(jī)和(hé)注(zhù)射(shè)壓(yā)力等因(yīn)素(sù)計算(suàn)確(què)定，一(yī)般精(jīng)密注(zhù)塑的鎖(suǒ)模(mó)力(lì)計(jì)算(suàn)公式(shì)為：鎖模力（kN）= 製品投影麵(miàn)積(jī)（cm²）× 注射壓(yā)力(lì)（MPa）× 安全(quán)係數（1.2 - 1.5）。對於(yú)大型精(jīng)密(mì)模具(jù)，鎖(suǒ)模係(xì)統(tǒng)的剛性尤(yóu)為重要，采用(yòng)高(gāo)強度的模(mó)板(bǎn)，拉(lā)杆等(děng)部(bù)件，提(tí)高(gāo)鎖模係統(tǒng)的整體剛性，減(jiǎn)少(shǎo)模具(jù)變(biàn)形量，保證(zhèng)製品精度(dù)。

4.3 控製係(xì)統(tǒng)穩(wěn)定性(xìng)

注塑機的(dí)控製(zhì)係(xì)統(tǒng)應具備(bèi)高(gāo)穩定性和(hé)精確(què)的(dí)控製(zhì)能(néng)力，能對注射(shè)速(sù)度(dù)，壓(yā)力(lì)，溫度，保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)等工(gōng)藝參數進行精(jīng)確控製和實時監(jiān)測(cè)。先(xiān)進的(dí)控製係統采用數字化(huà)控(kòng)製(zhì)技術，具有良好(hǎo)的(dí)人(rén)機交互(hù)界麵(miàn)，操作(zuò)人員可(kě)方(fāng)便(biàn)地設定和調整工(gōng)藝參(cān)數，係統(tǒng)能(néng)根(gēn)據(jù)設(shè)定值自動調節(jié)注塑過程，保(bǎo)證(zhèng)生(shēng)產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和(hé)一致性。同時(shí)，控(kòng)製係(xì)統還(huán)應具(jù)備故障診斷和報警功(gōng)能，及時發現和解決(jué)生產過程(chéng)中(zhōng)的問題，確(què)保生產(chǎn)順利進(jìn)行(háng)。

五(wǔ)，後處理工藝

5.1 退(tuì)火處理(lǐ)

注塑(sù)製品(pǐn)在成型過(guò)程(chéng)中會(huì)產生內(nèi)應力，內(nèi)應力的(dí)存(cún)在(zài)可能(néng)導(dǎo)致製品(pǐn)在後(hòu)續(xù)使用過程(chéng)中出現變形，開裂等問題。退(tuì)火(huǒ)處理(lǐ)是(shì)消除內應力的有效方法，將(jiāng)製品(pǐn)放入烘箱(xiāng)中(zhōng)，在一(yī)定(dìng)溫(wēn)度下(xià)保持一段(duàn)時(shí)間(jiān)，然後(hòu)緩慢(màn)冷卻(què)。退火溫度(dù)一般(bān)低於(yú)塑料(liào)的熱變(biàn)形溫(wēn)度 10 - 20℃，保溫(wēn)時間根(gēn)據製(zhì)品(pǐn)厚度和(hé)材(cái)料(liào)特性(xìng)確定，通常為 0.5 - 2 小時。例如，對於厚(hòu)度(dù) 3mm 的(dí)聚碳酸酯製品(pǐn)，退(tuì)火溫度可設(shè)定在 120℃，保溫(wēn) 1 小(xiǎo)時(shí)，通過退火(huǒ)處理，可有效(xiào)消除內應力，提(tí)高(gāo)製品(pǐn)尺寸穩(wěn)定性(xìng)和(hé)力學性能。

5.2 調濕處理

部分(fēn)吸(xī)濕(shī)性塑料(liào)，如尼龍(lóng)（PA）製(zhì)品，在成型後需(xū)進行調濕(shī)處理。調濕處理能使製品吸(xī)收(shōu)一定(dìng)水分，達到(dào)平衡含水量(liáng)，穩(wěn)定製(zhì)品(pǐn)尺(chǐ)寸，同(tóng)時提(tí)高(gāo)製品的(dí)韌性。將製品放入熱水或(huò)濕度較(jiào)大的(dí)環(huán)境(jìng)中，處(chǔ)理(lǐ)時間(jiān)和濕度(dù)根(gēn)據材料(liào)和製品要(yào)求(qiú)確定(dìng)。如尼龍(lóng) 6 製品，可在 90 - 100℃的熱水(shuǐ)中浸泡(pào) 2 - 4 小時(shí)，使(shǐ)製品達到(dào)吸(xī)濕平(píng)衡，改(gǎi)善製品(pǐn)性(xìng)能。

5.3 表麵處(chǔ)理

為提高(gāo)精密注(zhù)塑(sù)件(jiàn)的表(biǎo)麵質(zhì)量和(hé)外(wài)觀(guān)效(xiào)果(guǒ)，常進(jìn)行表(biǎo)麵(miàn)處(chǔ)理。常見表麵處理方法有(yǒu)拋光，電鍍(dù)，噴(pēn)漆等。拋光可(kě)去(qù)除(chú)製品表麵的(dí)微(wēi)小瑕(xiá)疵，劃痕(hén)，提高表麵(miàn)光潔度，分為(wéi)機械(xiè)拋光(guāng)，化(huà)學拋光和(hé)電解(jiě)拋光(guāng)等(děng)，根據製品材料(liào)和表麵要求(qiú)選(xuǎn)擇(zé)合適的拋光方法(fǎ)；電鍍能在製品(pǐn)表(biǎo)麵形成(chéng)金(jīn)屬(shǔ)鍍層(céng)，提高製品的裝飾(shì)性，耐(nài)腐(fǔ)蝕性(xìng)和(hé)導電性等，如(rú)鍍鉻(gè)，鍍(dù)鎳(niè)等(děng)；噴漆(qī)可賦(fù)予製品各(gè)種(zhǒng)顏(yán)色和(hé)特(tè)殊的表(biǎo)麵效果，增(zēng)強製品(pǐn)的(dí)美(měi)觀性和(hé)防護(hù)性能，在噴漆(qī)前需(xū)對製品(pǐn)表(biǎo)麵(miàn)進(jìn)行預處(chǔ)理(lǐ)，確保漆(qī)層附(fù)著力良好(hǎo)。