注(zhù)塑成(chéng)型工藝(yì)

①模具及零(líng)件復(fù)雜(zá)的幾(jī)何(hé)性質(zhì)

注(zhù)射成型零(líng)件通常是(shì)具有復雜(zá)形(xíng)狀(zhuàng)的薄壁(bì)結(jié)構(gòu)。薄(báo)璧(bì)結(jié)構與高速(sù)注射速度共同導致了高流(liú)速和(hé)高剪切速(sù)率(shuài)，而(ér)這些與材料復雜的黏度特性(xìng)會(huì)使(shǐ)材料(liào)在(zài)充(chōng)模過程中(zhōng)的黏性產生(shēng)巨大(dà)的變化(huà)。

模(mó)具在注射(shè)成型過程中(zhōng)主要有兩個作用(yòng)：

形成要(yào)生(shēng)產零件的形狀(zhuàng)使得模具盡(jìn)快冷卻下來

通常(cháng)來(lái)說，注塑模(mó)具是(shì)一個具有(yǒu)復(fù)雜(zá)模仁和頂(dǐng)出係統的(dí)復雜結構。這(zhè)種(zhǒng)復雜的結構(gòu)會影(yǐng)響到冷(lěng)卻水道的(dí)位置，而(ér)冷(lěng)卻水道(dào)的位(wèi)置反過(guò)來(lái)又會導致模具溫度(dù)的變化(huà)。這些變化會影響材料(liào)的(dí)黏度以及材(cái)料(liào)最終的(dí)流動(dòng)特性。

②特殊的(dí)材料性質(zhì)用於(yú)注(zhù)射(shè)成型的高(gāo)分子(zǐ)材料可以(yǐ)分為半(bàn)結(jié)晶型(xíng)和(hé)無(wú)定(dìng)形(xíng)聚合物(wù)。這兩(liǎng)種類(lèi)型的(dí)聚(jù)合(hé)物都具有復雜(zá)的熱流變行(háng)為，而(ér)熱流變性(xìng)質(zhì)與(yǔ)成型過(guò)程(chéng)密切相(xiāng)關。

熱塑(sù)性塑料通常表現(xiàn)出黏彈(dàn)性(xìng)。

此外(wài)，還具(jù)有剪(jiǎn)切變(biàn)稀(xī)以及(jí)增壓(yā)升溫(wēn)的性質(zhì)。它們(mén)的(dí)熱性(xìng)能會隨著(zhuó)溫度的變化而(ér)變(biàn)化，也可(kě)能受(shòu)到應力狀態的(dí)影響。對(duì)於(yú)半(bàn)結晶型(xíng)聚(jù)合物，材(cái)料的性質取決(jué)於加(jiā)工(gōng)的(dí)歷(lì)史以及溫度變化(huà)的(dí)速度。

③過(guò)程穩(wěn)定性

在(zài)注塑生產過(guò)程中(zhōng)，加工出質量合(hé)格(gé)零(líng)件的工藝條件可(kě)能(néng)是不穩定的。這(zhè)些(xiē)不穩定(dìng)因素取(qǔ)決於前(qián)麵(miàn)提(tí)到過(guò)的材料的固有(yǒu)非綫性以及(jí)零件幾何(hé)形狀(zhuàng)的復雜程度。值得(dé)注(zhù)意(yì)的是，工(gōng)藝條件的稍(shāo)許(xǔ)偏(piān)差(chà)就(jiù)會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產生(shēng)巨大(dà)影(yǐng)響。 

總(zǒng)之，充(chōng)模，保(bǎo)壓和(hé)冷卻的過程，熔體的凝(níng)固涉及(jí)到幾種(zhǒng)傳熱方(fāng)式，相(xiāng)變(biàn)以及(jí)隨時(shí)間(jiān)變化的邊(biān)界(jiè)條(tiáo)件(jiàn)。此外，材(cái)料的性質以及(jí)零(líng)件的幾何形狀會使(shǐ)得這過程(chéng)進(jìn)一步變得復雜。

普通二段(duàn)成(chéng)型工藝

為了解決(jué)復(fù)雜(zá)的注塑問題以及(jí)生(shēng)產穩(wěn)定(dìng)，注(zhù)塑成(chéng)型(xíng)工藝(yì)應該：

盡量減(jiǎn)少(shǎo)每模(mó)之間(jiān)的(dí)差別

工藝(yì)穩定材料成型時(shí)粘度一(yī)致每(měi)模切(qiē)換(huàn)位置以及(jí)切換(huàn)時(shí)材料(liào)的(dí)粘度(dù)一致

為(wéi)了(liǎo)保持這種(zhǒng)穩(wěn)定(dìng)，注射(shè)階段(duàn)通(tōng)常使用(yòng)速度(dù)控(kòng)製，速度(dù)越(yuè)快，材(cái)料粘度(dù)越低(dī)。當注射到95%~99%時，切換(huàn)為保壓，此時應使用壓力控(kòng)製(zhì)。

在(zài)注射(shè)到95%~99%時(shí)，模具型(xíng)腔末(mò)端(duān)還未完全(quán)充滿(mǎn)塑料(liào)，但模具型腔(qiāng)內的塑料(liào)同(tóng)時開始(shǐ)冷卻(què)收縮。也就是(shì)說(shuō)，V/P切(qiē)換(huàn)非(fēi)常(cháng)不(bù)穩定。

三(sān)段成(chéng)型工(gōng)藝(yì)

與(yǔ)兩(liǎng)段(duàn)成型(xíng)工(gōng)藝(yì)一樣(yàng)需(xū)要(yào)保持工藝(yì)的(dí)穩定性，除(chú)此(cǐ)之外，三段(duàn)成(chéng)型(xíng)工藝(yì)的(dí)特點(diǎn)是：將切換點略(lüè)微(wēi)提(tí)前(qián)，注(zhù)射完成進入(rù)補(bǔ)縮(suō)階段，直(zhí)到填充(chōng)型(xíng)腔至99%轉保壓(yā)。保壓隻是為了抵(dǐ)住型(xíng)腔內(nèi)的壓力，直到(dào)澆口封(fēng)閉。

這樣，形成一(yī)個(gè)新的工序：注射(shè)階(jiē)段(duàn)（速度(dù)控(kòng)製(zhì)），補(bǔ)縮階(jiē)段（速度(dù)控(kòng)製(zhì)）和保(bǎo)壓階段（壓力控製(zhì)）。補(bǔ)縮(suō)階(jiē)段覆蓋(gài)了不穩(wěn)定(dìng)的切換動作，使得成(chéng)型工(gōng)藝更(gēng)穩定。

三(sān)段工藝的優勢在(zài)於：

更穩(wěn)定的(dí)補(bǔ)縮階段(duàn)更好的控(kòng)製塑(sù)料的填(tián)充(chōng)，消(xiāo)除了由應(yīng)力，過分(fēn)填充(chōng)帶來(lái)的質量問題

更適(shì)合型腔壓(yā)力控製