PA66玻纖(xiān)塑件專用(yòng)模具(jù)選(xuǎn)型(xíng)指(zhǐ)南
玻纖增強(qiáng) PA66 具(jù)備高(gāo)強(qiáng)度,耐(nài)高溫(wēn),耐(nài)磨等(děng)優(yōu)勢(shì),廣泛用於(yú)家(jiā)電(diàn)結(jié)構件,汽車塑(sù)膠零部件(jiàn),但(dàn)玻(bō)纖硬度(dù)高,熔(róng)體流動性差,冷卻(què)收縮大(dà),生產(chǎn)過(guò)程(chéng)極(jí)易出(chū)現型(xíng)腔(qiāng)磨損(sǔn),產品(pǐn)翹(qiáo)曲(qū),脫(tuō)模(mó)拉傷,排氣(qì)不(bù)良(liáng)等問題。普通(tōng) ABS,PP 模具(jù)鋼材與結構無法(fǎ)適配(pèi)玻纖(xiān) PA66 量產需求,模具(jù)選型需從鋼材材質(zhì),模仁(rén)表麵處理,模(mó)具(jù)結構,冷卻排(pái)氣(qì),頂出(chū)係統(tǒng)五(wǔ)大維度針(zhēn)對(duì)性匹配(pèi),兼(jiān)顧模具使用壽(shòu)命與(yǔ)塑件成型(xíng)品質。
一(yī),模(mó)仁鋼材(cái)選型:耐磨抗蝕為(wéi)核心標(biāo)準(zhǔn)
玻纖(xiān)顆粒(lì)硬(yìng)度接近礦物填料,高速充(chōng)模時會(huì)持續衝刷(shuā)型腔(qiāng),流道,澆(jiāo)口,軟(ruǎn)鋼(gāng)短期量產即(jí)出現(xiàn)劃(huá)痕,尺寸(cùn)磨損(sǔn),選型優先(xiān)高硬度(dù)耐磨(mó)鋼。中小批(pī)量,外觀要(yào)求一般的結構(gòu)件可選(xuǎn)用 S136H 預(yù)硬(yìng)不(bù)鏽(xiù)鋼,基礎硬(yìng)度(dù) 48~52HRC,自帶防鏽能力(lì),適合(hé)低玻(bō)纖含量(liáng) 15% 以內(nèi)的 PA66 產(chǎn)品,兼顧(gù)拋光與(yǔ)輕度耐(nài)磨;長期(qī)大(dà)批量,玻(bō)纖含量 30% 及(jí)以(yǐ)上的(dí)受(shòu)力(lì)件(jiàn),齒輪(lún),卡(qiǎ)扣骨架(jià),選(xuǎn)用 STAVAX,N360 高鉻不(bù)鏽鋼(gāng),淬火後硬(yìng)度(dù)可達 52~56HRC,內部鉻元(yuán)素形成致(zhì)密抗磨層,抵(dǐ)抗玻纖(xiān)衝刷,同時耐 PA66 高溫(wēn)分(fēn)解產(chǎn)生的(dí)微量(liáng)酸(suān)性物(wù)質(zhì),不易點蝕;超高產量汽車(chē)結構件(jiàn),連(lián)續(xù)量產百(bǎi)萬模(mó)次以上(shàng)產品(pǐn),選用 8407,W360 熱(rè)作(zuò)模(mó)具鋼(gāng),淬(cuì)火回(huí)火(huǒ)至(zhì) 50~54HRC,韌(rèn)性優異,滑(huá)塊,斜(xié)頂(dǐng),鑲(xiāng)件等活動部件優(yōu)先選(xuǎn)用(yòng),避免(miǎn)高(gāo)頻摩擦崩角(jiǎo),開(kāi)裂。普通(tōng) 718H,NAK80 預(yù)硬(yìng)鋼(gāng)禁(jīn)止用於高玻纖 PA66 模(mó)具,短(duǎn)期(qī)生產型(xíng)腔(qiāng)會出現(xiàn)明顯(xiǎn)拉(lā)絲磨損,批量尺寸(cùn)一致性(xìng)快(kuài)速失效(xiào)。模(mó)架統一選(xuǎn)用(yòng) S50C 調質鋼,長期高(gāo)溫生(shēng)產不易變(biàn)形(xíng),保(bǎo)證(zhèng)模具(jù)開(kāi)合模基準(zhǔn)穩定。

二,模(mó)仁(rén)表麵強(qiáng)化(huà)工(gōng)藝(yì)配套(tào)選型
僅依靠(kào)鋼材自身硬度不(bù)足以抵(dǐ)御(yù)玻纖(xiān)持續(xù)磨(mó)損,模(mó)具選(xuǎn)型需(xū)同步配套表(biǎo)麵強(qiáng)化工(gōng)藝(yì),根據塑件(jiàn)外觀需求區(qū)分方案(àn)。啞光,非(fēi)外觀(guān)結(jié)構(gòu)件模具,模仁(rén),流(liú)道(dào),澆(jiāo)口全部采用低溫氣體(tǐ)氮(dàn)化處理,氮化層厚度 0.08~0.15mm,表(biǎo)麵(miàn)硬(yìng)度提升至 800HV 以上,耐磨性能(néng)翻倍,成本(běn)適(shì)中,適合(hé)大批(pī)量(liáng)骨(gǔ)架,支架(jià);有鏡(jìng)麵(miàn)外觀要求的外殼塑(sù)件,選用鍍硬(yìng)鉻工藝(yì),鍍層(céng)厚度 0.03~0.08mm,鍍層致密(mì)光(guāng)滑,可(kě)降(jiàng)低(dī)玻纖(xiān)脫模摩(mó)擦(cā)力,減(jiǎn)少塑件(jiàn)表(biǎo)麵(miàn)銀(yín)絲,劃痕(hén),鍍(dù)鉻(gè)前(qián)需對鋼材(cái)拋光(guāng)到位(wèi),避免鍍(dù)層(céng)針孔;高(gāo)端精(jīng)密耐(nài)磨件(jiàn),細小(xiǎo)鑲(xiāng)件(jiàn),斜頂,司筒采用(yòng) PVD 納(nà)米塗層,如 TiN,TiCN 塗(tú)層,塗層薄(báo)至(zhì) 0.003~0.008mm,不改(gǎi)變產品(pǐn)配合(hé)尺寸,超高(gāo)耐磨(mó),低(dī)摩擦,能(néng)大(dà)幅延(yán)長細(xì)小(xiǎo)型芯(xīn)使(shǐ)用壽命(mìng),適(shì)合(hé)精密(mì)齒(chǐ)輪(lún),微(wēi)型卡扣(kòu)模(mó)具;禁止(zhǐ)未(wèi)做任何(hé)表麵強(qiáng)化處(chǔ)理的模仁(rén)直(zhí)接生產玻(bō)纖 PA66,通常數千模次型(xíng)腔就會出(chū)現衝刷溝(gōu)槽,產(chǎn)品(pǐn)產生永久性(xìng)拉絲(sī)缺(quē)陷(xiàn)。
三(sān),模(mó)具(jù)分型,抽(chōu)芯(xīn)結構選(xuǎn)型適(shì)配(pèi)玻纖(xiān)充模(mó)特(tè)性(xìng)
玻纖 PA66 熔體冷卻(què)速度快,流動(dòng)性(xìng)差,分型(xíng)與抽(chōu)芯結構選型(xíng)需減(jiǎn)少阻力,強化(huà)密封(fēng),防止披(pī)峰(fēng)與磨(mó)損。分型麵優先(xiān)選用(yòng)平麵整(zhěng)體分型,減少階(jiē)梯,曲麵(miàn)穿(chuān)插分型,增加分(fēn)型(xíng)麵(miàn)耐磨(mó)鎖模(mó)塊(kuài),避免長(cháng)期高壓鎖模分型麵磨損(sǔn)產(chǎn)生飛(fēi)邊;細小(xiǎo)淺倒扣(kòu)選用斜頂機構,斜頂(dǐng)材質選用氮(dàn)化(huà)耐(nài)磨(mó)鋼(gāng),斜(xié)頂與模仁(rén)配(pèi)合間隙控製在(zài) 0.01~0.02mm,防止玻(bō)纖料(liào)粉(fěn)卡(qiǎ)滯卡(qiǎ)死(sǐ);深度環(huán)形倒(dǎo)扣,大(dà)尺寸側(cè)向孔(kǒng)選(xuǎn)用(yòng)滑(huá)塊抽芯,滑(huá)塊耐磨塊(kuài),壓(yā)條全(quán)部鑲(xiāng)嵌氮化耐磨(mó)片(piàn),滑(huá)動摩(mó)擦區域(yù)增加潤滑(huá)槽,定(dìng)期(qī)加(jiā)注(zhù)高(gāo)溫潤(rùn)滑脂,避(bì)免玻(bō)纖粉塵磨損(sǔn)滑(huá)動配合(hé)麵。流道結構(gòu)優先(xiān)選用圓(yuán)形(xíng)熱流道或梯形冷流(liú)道,流道內(nèi)壁拋(pāo)光並氮化處(chǔ)理(lǐ),減少玻(bō)纖定向摩(mó)擦堆積;澆(jiāo)口(kǒu)選用(yòng)扇形(xíng),側(cè)澆口(kǒu),潛伏(fú)澆(jiāo)口(kǒu),避免(miǎn)細小點澆口,高(gāo)玻纖物料(liào)經過(guò)狹小(xiǎo)澆口會劇(jù)烈(liè)衝(chōng)刷(shuā)型(xíng)芯,加速(sù)模具(jù)損(sǔn)耗(hào),澆(jiāo)口(kǒu)鑲件(jiàn)單獨(dú)拆(chāi)分,選(xuǎn)用高硬度耐磨鋼,磨損後(hòu)可單獨更換,無需整(zhěng)體修模(mó)。
四,冷卻(què)與排(pái)氣係(xì)統(tǒng)配套(tào)選型(xíng)標準
玻纖(xiān) PA66 成型(xíng)溫(wēn)度 260~300℃,模具溫度需(xū) 80~120℃,溫差(chà)過大易(yì)造(zào)成塑(sù)件翹(qiáo)曲,玻纖(xiān)分布不均,冷(lěng)卻係(xì)統(tǒng)選(xuǎn)型(xíng)優先(xiān)一體(tǐ)鑽深水路模具,水路距(jù)型腔表(biǎo)麵 10~15mm,螺絲柱,筋條,薄(báo)壁區(qū)域加密獨(dú)立水(shuǐ)路(lù),模(mó)溫(wēn)機(jī)接(jiē)口選用耐高溫(wēn)密(mì)封接頭,水路(lù)管(guǎn)道選(xuǎn)用不鏽(xiù)鋼材質,防止高(gāo)溫冷卻水(shuǐ)鏽蝕(shí)堵塞。排(pái)氣(qì)係統(tǒng)為玻(bō)纖料模具(jù)剛需(xū),選(xuǎn)型時確認模具(jù)分(fēn)型(xíng)麵,熔體末端,筋(jīn)槽(cáo),封(fēng)閉角(jiǎo)落預留專(zhuān)用(yòng)排(pái)氣(qì)槽,排(pái)氣(qì)槽(cáo)深度(dù) 0.01~0.02mm,寬(kuān)度 8~12mm,配套排氣(qì)鑲件,方便清(qīng)理(lǐ)玻纖(xiān)堆積粉塵;大麵積平板塑件增加排(pái)氣頂(dǐng)針(zhēn),杜(dù)絕困氣(qì)燒焦,銀絲,熔接(jiē)痕強度(dù)不(bù)足問題(tí)。若(ruò)生產高玻(bō)纖厚壁(bì)件,優先選用(yòng)帶真空排氣結(jié)構的(dí)模具,大幅降(jiàng)低(dī)困氣不(bù)良率(shuài),提升塑件力學強度。

五,頂(dǐng)出,導(dǎo)向配(pèi)件耐磨件(jiàn)選型(xíng)規範
玻(bō)纖(xiān)粉(fěn)塵(chén)極易(yì)附著(zhuó)在頂針,導柱(zhù)間(jiān)隙,造成卡頓,拉(lā)傷,頂出與導(dǎo)向配(pèi)件必(bì)須(xū)選用(yòng)耐磨專(zhuān)用規(guī)格(gé)。頂(dǐng)針(zhēn),司(sī)筒,扁頂全部(bù)選用 SKD61 氮化(huà)頂(dǐng)針(zhēn)或(huò) ASP 粉末高(gāo)速(sù)鋼頂針,表(biǎo)麵高硬(yìng)度(dù)耐磨,避免(miǎn)玻纖磨損(sǔn)出(chū)現(xiàn)間(jiān)隙(xì)披(pī)峰(fēng);大(dà)麵積(jī)塑件(jiàn)采用(yòng)推(tuī)板(bǎn) + 頂(dǐng)針(zhēn)復(fù)合頂出(chū),分散(sàn)頂(dǐng)出力,防止玻(bō)纖塑件剛性大脫模開裂(liè)。導(dǎo)柱,導(dǎo)套選用(yòng)滾珠導(dǎo)套或氮(dàn)化耐磨直導套,增(zēng)加防塵槽,減(jiǎn)少玻纖(xiān)粉塵(chén)進(jìn)入配(pèi)合間(jiān)隙;模(mó)具(jù)定位(wèi)銷,鎖緊塊(kuài)統一(yī)氮(dàn)化處理(lǐ),長期(qī)高(gāo)溫開(kāi)合(hé)模不易(yì)磨(mó)損(sǔn)變(biàn)形。彈(dàn)簧選用耐高(gāo)溫(wēn)合(hé)金(jīn)彈(dàn)簧(huáng),適配(pèi) PA66 高(gāo)模溫生(shēng)產環境(jìng),避(bì)免(miǎn)普(pǔ)通(tōng)彈簧高(gāo)溫(wēn)疲勞(láo)失(shī)效,出(chū)現(xiàn)頂出(chū)復位不(bù)到位(wèi)。
總(zǒng)結
PA66 玻(bō)纖(xiān)塑件模具選型(xíng)核心邏(luó)輯是高耐磨基材 + 表麵(miàn)強化(huà) + 適(shì)配玻(bō)纖充模(mó)的(dí)結構(gòu)配套,區別於普通通用塑料(liào)模(mó)具。鋼材(cái)層麵(miàn)根據玻(bō)纖(xiān)含(hán)量,量(liáng)產規(guī)模選擇(zé)高(gāo)鉻不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)或熱作硬鋼,同步匹(pǐ)配(pèi)氮化(huà),鍍(dù)鉻,PVD 塗層提升耐(nài)磨壽命;分型抽芯(xīn)結構簡化(huà)流道(dào)阻力(lì),增設耐磨鑲(xiāng)件(jiàn),降低(dī)玻纖(xiān)衝刷(shuā)損耗;冷卻(què)排(pái)氣(qì)係(xì)統適配高溫(wēn)成型(xíng)條件,解決翹曲(qū),銀絲缺陷;頂出導向配(pèi)件全部(bù)選用(yòng)耐(nài)磨(mó)耐(nài)高(gāo)溫(wēn)標(biāo)準(zhǔn)件,規(guī)避粉(fěn)塵卡模故(gù)障。整(zhěng)套選(xuǎn)型標(biāo)準落地後,既能減(jiǎn)少模(mó)具頻繁(fán)拋光(guāng),更換鑲件的(dí)維護(hù)成(chéng)本(běn),又能穩定(dìng)玻纖(xiān) PA66 塑(sù)件尺(chǐ)寸精度(dù),外觀(guān)與力(lì)學性(xìng)能,適(shì)配(pèi)汽(qì)車,家電(diàn)結(jié)構件長期大批量量產(chǎn)需(xū)求(qiú)。
