PEEK 熔(róng)點 343℃，熔(róng)融成(chéng)型區(qū)間 360~400℃，熔體粘(nián)度高(gāo)，高(gāo)溫環境(jìng)下(xià)易水(shuǐ)解降(jiàng)解(jiě)，成型需要(yào)較高模(mó)具溫(wēn)度，常(cháng)規通用(yòng)注塑機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足(zú)穩定量(liáng)產條件(jiàn)，設備需(xū)從注塑(sù)主(zhǔ)機(jī)塑(sù)化(huà)係統(tǒng)，溫控(kòng)係統，壓力(lì)液(yè)壓(yā)係統(tǒng)，配套輔機(jī)，模具配(pèi)套(tào)，安(ān)全防護六大板塊(kuài)匹配高溫成型(xíng)標準(zhǔn)。

一，注塑(sù)主機塑(sù)化係(xì)統(tǒng)硬性要求(qiú)

全部過(guò)膠(jiāo)零部件不可(kě)使(shǐ)用普通(tōng)氮化鋼(gāng)，需(xū)選(xuǎn)用雙合(hé)金，哈(hā)氏(shì)合(hé)金(jīn)或碳化鎢塗(tú)層材質，耐(nài)溫上限(xiàn) 450℃，可(kě)抵御(yù)玻(bō)纖填(tián)充料(liào)磨損(sǔn)與(yǔ)高(gāo)溫(wēn)介質腐(fǔ)蝕。螺杆長(cháng)徑比控製(zhì)在 20:1~24:1，壓縮比 2.5:1~3:1，采(cǎi)用(yòng)低(dī)剪切漸(jiàn)變螺紋(wén)結(jié)構，減少熔(róng)體局部過熱分解；螺杆頭部(bù)搭配(pèi)無(wú)死角(jiǎo)尖(jiān)頭止逆環，避免(miǎn)熔料(liào)滯(zhì)留碳(tàn)化(huà)。噴嘴選(xuǎn)用耐高溫尖(jiān)嘴型，耐(nài)溫不(bù)低於 420℃，內(nèi)部(bù)無積料死角，全程(chéng)禁用銅(tóng)質配件，銅(tóng)離子(zǐ)會加速 PEEK 分子斷鏈(liàn)，降(jiàng)低(dī)成品性(xìng)能(néng)。

料筒(tǒng)配備(bèi)分段(duàn)獨立控溫結構(gòu)，容積控製(zhì)在(zài)單(dān)次總(zǒng)射(shè)膠量的(dí) 2~5 倍(bèi)，縮(suō)短物料高(gāo)溫(wēn)停留(liú)時長。加熱部件統一(yī)使(shǐ)用(yòng)陶瓷(cí)加熱圈，最高(gāo)加熱能力≥450℃，分 5 至 8 段 PID 獨(dú)立控溫(wēn)，單段(duàn)溫度波(bō)動(dòng)控(kòng)製在 ±1℃以內，外(wài)部(bù)包裹(guǒ)隔(gé)熱(rè)棉(mián)降低(dī)熱量流失(shī)。標準(zhǔn)溫控區(qū)間(jiān)：喂(wèi)料(liào)段(duàn) 350~360℃，壓縮段 370~380℃，計量段(duàn) 380~395℃，噴(pēn)嘴(zuǐ) 385~400℃，玻纖，碳(tàn)纖改(gǎi)性 PEEK 整(zhěng)體溫度上調(tiáo) 10~15℃。進料口(kǒu)加(jiā)裝(zhuāng)獨(dú)立(lì)水冷循(xún)環裝置，恒溫 70~100℃，阻(zǔ)隔料筒(tǒng)高溫(wēn)反(fǎn)向(xiàng)傳(chuán)導，防(fáng)止原(yuán)料提前(qián)熔融(róng)架(jià)橋(qiáo)斷料(liào)。

二(èr)，液(yè)壓鎖(suǒ)模與(yǔ)注(zhù)射(shè)壓力係統(tǒng)要求(qiú)

鎖(suǒ)模力相比普(pǔ)通工程塑料提升(shēng) 20%~25%，PEEK 熔(róng)體(tǐ)注(zhù)射阻力大，高壓下(xià)易產(chǎn)生飛邊，模具(jù)投(tóu)影麵積(jī)每(měi)平(píng)方厘(lí)米鎖模(mó)力不低於 8~10 噸，模板(bǎn)剛性(xìng)充足，高(gāo)溫高壓(yā)工況下不會(huì)發生(shēng)彈性(xìng)形(xíng)變。設備額定最大射(shè)膠壓力≥220MPa，實(shí)際(jì)生產區間(jiān) 120~180MPa，支持(chí) 0.1~50mm/s 分段無級(jí)調(tiáo)速，適(shì)配薄(báo)壁小件高(gāo)速(sù)填(tián)充，厚壁零(líng)件低速低(dī)剪切(qiē)成(chéng)型(xíng)。背壓可穩定(dìng)調節(jié) 0~20MPa，正(zhèng)常(cháng)生產維(wéi)持(chí) 10~15MPa，保障(zhàng)熔體塑化(huà)均(jūn)匀(yún)，背壓(yā)波(bō)動(dòng)控(kòng)製(zhì)在 ±0.5MPa 以內。液壓係統(tǒng)配(pèi)套獨(dú)立(lì)油(yóu)溫冷(lěng)卻裝(zhuāng)置，避免長時間高(gāo)溫生(shēng)產造成液壓(yā)油升(shēng)溫(wēn)，引發輸出(chū)壓(yā)力漂移(yí)。

三(sān)，配套(tào)輔(fǔ)機：幹(gān)燥(zào)，上(shàng)料，模溫核心設備(bèi)

除(chú)濕(shī)幹(gān)燥機(jī)為(wéi)必備設備(bèi)，不(bù)可(kě)替換(huàn)普通熱(rè)風烘箱。PEEK 飽和(hé)吸水率可(kě)達 0.5%，水分超標(biāo)熔(róng)融(róng)後會出現氣泡，銀(yín)絲(sī)，大(dà)幅降低力(lì)學強度；設(shè)備需(xū)閉環(huán)除(chú)濕，幹(gān)燥空氣露(lòu)點(diǎn)≤-40℃，高(gāo)端機(jī)型可(kě)達 - 50℃。標準幹燥(zào)工藝(yì)：150~160℃恒(héng)溫(wēn)幹(gān)燥(zào) 4~6 小(xiǎo)時，回收粉碎(suì)料延長至 6~8 小時(shí)，出料含(hán)水率(shuài)必須低於 0.02%；原(yuán)料輸(shū)送管(guǎn)路(lù)采用耐高(gāo)溫(wēn) PU 軟管，禁(jīn)用(yòng) PVC 管材(cái)，防止(zhǐ)高(gāo)溫(wēn)析(xī)出(chū)增(zēng)塑劑(jì)汙染原料。

模具控(kòng)溫(wēn)不(bù)可(kě)使(shǐ)用常(cháng)規 120℃水溫機，必須(xū)配(pèi)置高溫油式模(mó)溫(wēn)機(jī)，導熱(rè)油(yóu)最(zuì)高(gāo)耐受溫度(dù)≥300℃，控溫精度 ±2℃，動(dòng)模(mó)，定模(mó)，型(xíng)芯(xīn)可(kě)分(fēn)獨(dú)立回(huí)路(lù)控(kòng)溫。成(chéng)型標(biāo)準模溫：純(chún) PEEK 原料 170~180℃，玻纖(xiān) / 碳(tàn)纖增(zēng)強產品(pǐn) 180~200℃，模(mó)具型腔(qiāng)表(biǎo)麵整體溫(wēn)差≤±2℃，穩定製品結(jié)晶(jīng)度(dù)在(zài) 30%~35%，減少(shǎo)翹(qiáo)曲變形，尺寸波動問題(tí)。

搭配密閉(bì)式無塵真(zhēn)空(kōng)上料(liào)機，隔(gé)絕車(chē)間(jiān)水(shuǐ)汽與粉(fěn)塵(chén)；更換原料，停機清機時使用(yòng) PEEK 專用(yòng)高(gāo)溫清(qīng)洗料，禁(jīn)止 PC，PA，PVC 等(děng)其他(tā)塑料混用(yòng)，避免交叉(chā)汙染(rǎn)形成(chéng)黑點，雜(zá)質缺陷(xiàn)。

四，PEEK 配套模(mó)具(jù)硬(yìng)件要求

模具鋼材(cái)放(fàng)棄普通(tōng) P20 預硬(yìng)鋼(gāng)，長期 180~200℃高溫會(huì)導(dǎo)致(zhì)鋼材回(huí)火(huǒ)軟(ruǎn)化(huà)，尺寸(cùn)變(biàn)形，常規(guī)量產選用(yòng) H13 熱作(zuò)模具鋼，淬火硬度 48~52HRC；醫療，高鏡麵精(jīng)密零件選用 420 不鏽鋼，鏡麵拋(pāo)光粗糙(cāo)度(dù) Ra≤0.2μm，防(fáng)鏽耐腐(fǔ)蝕(shí)。模具(jù)水路采用(yòng)隨形環(huán)繞(rào)布局(jú)，水(shuǐ)路(lù)直徑 8~12mm，水路(lù)與(yǔ)型腔(qiāng)間(jiān)距 15~20mm，分多組(zǔ)獨立(lì)溫控回(huí)路(lù)；頂針，司(sī)筒(tǒng)等(děng)頂(dǐng)出(chū)零件選(xuǎn)用耐高(gāo)溫(wēn)專用鋼(gāng)材(cái)，長期(qī)高溫往(wǎng)復運(yùn)動無卡滯，變形(xíng)。

五，設(shè)備安(ān)全與(yǔ)專項配套(tào)配置

高光(guāng)，醫療，高強(qiáng)度(dù)精密件可選配氮(dàn)氣保護(hù)裝置(zhì)，向(xiàng)料筒，噴嘴(zuǐ)區域(yù)通入(rù) 99.99% 高(gāo)純(chún)氮氣隔絕(jué)空氣，抑(yì)製 380℃高溫下(xià) PEEK 氧(yǎng)化(huà)碳化。料(liào)筒，高溫模溫管路(lù)全部包(bāo)覆耐高溫保溫(wēn)層，規(guī)避人員燙傷風(fēng)險，同(tóng)時穩定整(zhěng)機(jī)溫控精(jīng)度。工位(wèi)配(pèi)備局(jú)部(bù)排風(fēng)係(xì)統(tǒng)，及時排(pái)出高溫下微(wēi)量(liáng)物料(liào)分解(jiě)揮發物(wù)；設(shè)備搭載多(duō)重保(bǎo)護程(chéng)序，任(rèn)意加(jiā)熱(rè)段溫度超(chāo)出(chū)設定值 ±10℃自動報(bào)警，斷電停(tíng)機(jī)。設備係(xì)統(tǒng)內置 PEEK 專(zhuān)用停機保溫曲綫，停(tíng)機時(shí)長超(chāo)過 30 分鐘自動整體(tǐ)降(jiàng)溫 20℃，再(zài)次(cì)開機(jī)分段緩慢(màn)升溫，減少(shǎo)碳化(huà)積(jī)料(liào)損耗(hào)。

六，通(tōng)用(yòng)注(zhù)塑(sù)機改造適配(pèi)限製

普(pǔ)通(tōng)小型通(tōng)用注(zhù)塑(sù)機(jī)僅(jǐn)可(kě)短(duǎn)期(qī)打樣試(shì)模，無法(fǎ)長(cháng)期(qī)穩(wěn)定量產；原廠加熱(rè)圈耐(nài)溫不(bù)足(zú)，普(pǔ)通螺杆(gān)快速磨損，標配水溫(wēn)機(jī)達不(bù)到(dào)成(chéng)型結(jié)晶所(suǒ)需(xū)溫度(dù)，長期(qī)量產(chǎn)建議更(gēng)換(huàn) PEEK 專用高溫注(zhù)塑(sù)機(jī)。僅臨(lín)時試模可局部改(gǎi)造(zào)：更換陶瓷高(gāo)溫(wēn)加(jiā)熱(rè)圈(quān)，加裝進(jìn)料水冷裝置，配(pèi)套高(gāo)溫油式(shì)模溫機(jī)，螺杆，料筒組(zǔ)件建議整體更換(huàn)雙(shuāng)合金耐(nài)磨耐高溫(wēn)套件。