越是(shì)薄(báo)壁製品(pǐn)，越(yuè)是(shì)遠(yuǎn)離澆(jiāo)口的(dí)部位(wèi)，排(pái)氣(qì)槽的開設就顯(xiǎn)得尤為重要。另(lìng)外(wài)，對(duì)於(yú)小(xiǎo)型件或精密(mì)零件(jiàn)，也要重視(shì)排氣(qì)槽的開(kāi)設，因為(wéi)它(tā)除(chú)了

能避免(miǎn)製品(pǐn)表麵灼傷和注(zhù)射量(liáng)不足外，還(huán)可以(yǐ)消除製(zhì)品的(dí)各(gè)種(zhǒng)缺(quē)陷(xiàn)
，減(jiǎn)少模具汙染(rǎn)等(děng)。

排氣槽的作用主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)兩點
：一(yī)是(shì)在注射熔融物(wù)料時，排(pái)除模(mó)腔內(nèi)的空氣(qì)；二(èr)是排(pái)除物(wù)料在加(jiā)熱過程(chéng)中產生(shēng)的各(gè)種(zhǒng)氣(qì)體(tǐ)。

那(nà)麼(mó)，模腔的排(pái)氣怎(zěn)樣才(cái)算充(chōng)分呢？一(yī)般(bān)來(lái)說，若(ruò)以最高(gāo)的(dí)注(zhù)射速率注射熔料(liào)，在製(zhì)品上(shàng)卻未留下(xià)焦斑，就可以認(rèn)為模腔內的排氣是(shì)充分的。

1
，排氣(qì)方式

模腔排氣的方法很多(duō)，但每(měi)一種(zhǒng)方(fāng)法均(jūn)須保(bǎo)證(zhèng)
：排(pái)氣(qì)槽(cáo)在排氣的同時，其尺(chǐ)寸(cùn)設計(jì)應(yīng)能防止物(wù)料(liào)溢(yì)進槽內；其次還要防(fáng)止(zhǐ)堵(dǔ)塞(sāi)。

因此，從模腔(qiāng)內(nèi)表麵(miàn)向(xiàng)模腔(qiāng)體外(wài)緣方(fāng)向測(cè)量，長(cháng)6-12mm以上(shàng)的排氣槽(cáo)部分，槽高(gāo)度(dù)要(yào)放大約0.25-0.4mm。

另(lìng)外，排氣槽數(shù)量(liáng)太(tài)多是(shì)有害的。因(yīn)為，如果作(zuò)用在(zài)模腔分型麵未(wèi)開排氣槽部(bù)分的(dí)鎖模壓(yā)力很大，容(róng)易(yì)引起模腔材料冷流(liú)或裂(liè)開，這是很(hěn)

危(wēi)險(xiǎn)的。

除(chú)了在分(fēn)型麵上(shàng)對(duì)模腔排氣(qì)外，還可以通(tōng)過(guò)在澆注(zhù)係(xì)統的料流末(mò)端(duān)位置(zhì)設(shè)排(pái)氣(qì)槽(cáo)，以及(jí)沿頂出杆(gān)四周(zhōu)留出(chū)間隙的方(fāng)式達到排氣(qì)的目的，因(yīn)為

排(pái)氣槽(cáo)開的深度(dù)
，寬(kuān)度(dù)以(yǐ)及位(wèi)置的(dí)選擇，如果不適當(dāng)，產生(shēng)的(dí)飛(fēi)邊(biān)毛(máo)刺，將影響(xiǎng)製(zhì)品(pǐn)的(dí)美觀和(hé)精(jīng)度。因此(cǐ)，上(shàng)述間隙(xì)的(dí)大小以防止(zhǐ)頂出(chū)杆(gān)四

周(zhōu)出現飛邊為限(xiàn)。

這(zhè)裏應(yīng)特別(bié)注意的是
：齒輪這(zhè)樣的製(zhì)件在排(pái)氣時(shí)，可(kě)能(néng)連(lián)最微小(xiǎo)的飛(fēi)邊(biān)也(yě)是(shì)不希望有(yǒu)的(dí)。

齒(chǐ)輪(lún)製件最好采(cǎi)用以下(xià)方式(shì)排氣(qì)
：

（1）徹(chè)底清除(chú)流道(dào)內氣體(tǐ)；

（2）用(yòng)粒度為(wéi)200的(dí)碳(tàn)化(huà)矽(guī)磨(mó)料對(duì)分(fēn)型(xíng)麵(miàn)配合(hé)表麵(miàn)進行噴丸處(chǔ)理。

另(lìng)外，在澆注係統(tǒng)料流(liú)末(mò)端開設排(pái)氣槽，主(zhǔ)要(yào)是指(zhǐ)分流道末(mò)端位置的排氣(qì)槽，其(qí)寬度(dù)應等(děng)於分流(liú)道的(dí)寬(kuān)度，高度(dù)視材料而異(yì)。

2
，設計(jì)方(fāng)法

對(duì)於(yú)復(fù)雜幾何形(xíng)狀(zhuàng)的(dí)產品(pǐn)模具，排(pái)氣槽(cáo)的開設(shè)最(zuì)好(hǎo)在幾(jī)次(cì)試(shì)模(mó)後(hòu)再去斷定。而(ér)模(mó)具(jù)結(jié)構設(shè)計中的(dí)整體(tǐ)結構(gòu)形式，其(qí)最大缺(quē)點(diǎn)就(jiù)是

排氣(qì)不良(liáng)。

對整體模腔(qiāng)模(mó)芯，有以下(xià)幾種排(pái)氣(qì)方法
：

（1）利(lì)用型腔的(dí)槽或嵌(qiàn)件(jiàn)安(ān)裝(zhuāng)部(bù)位(wèi)；

（2）利(lì)用側(cè)麵的(dí)嵌(qiàn)件(jiàn)接縫(féng)；

（3）局(jú)部製(zhì)成(chéng)螺旋(xuán)形狀(zhuàng)；

（4）在縱(zòng)向(xiàng)位置上裝上帶(dài)槽的板(bǎn)條心(xīn)
，開工藝(yì)孔。

當排(pái)氣(qì)極(jí)困(kùn)難時(shí)，采用鑲拼結(jié)構等(děng)。如果(guǒ)有(yǒu)些模(mó)具的(dí)死(sǐ)角(jiǎo)不(bù)易開(kāi)排氣(qì)槽，首先應(yīng)在不(bù)影(yǐng)響(xiǎng)產品(pǐn)外(wài)觀(guān)及精度(dù)的情(qíng)況(kuàng)下，適當把(bǎ)模具改為鑲(xiāng)拼(pīn)加工，

這樣(yàng)，不僅(jǐn)有(yǒu)利(lì)於(yú)加(jiā)工排(pái)氣槽(cáo)，有(yǒu)時還(huán)可以改善(shàn)原(yuán)有的加工(gōng)難度和便(biàn)於(yú)維修。

3
，排氣槽(cáo)的設計尺(chǐ)寸

熱(rè)固(gù)性(xìng)材料的排(pái)氣(qì)比(bǐ)熱塑性材(cái)料更(gēng)為重(zhòng)要(yào)。

首先(xiān)，在(zài)澆口前麵的分(fēn)流道都(dū)應(yīng)排(pái)氣。排(pái)氣槽(cáo)寬(kuān)度應等於(yú)分流(liú)道寬度(dù)，高(gāo)度(dù)為0.12mm。模腔(qiāng)的(dí)四(sì)周(zhōu)都應排氣(qì)，各(gè)排氣槽應相隔25mm，寬(kuān)度

為(wéi)6.5mm，高度為(wéi)0.075-0.16mm，視(shì)物(wù)料的流(liú)動性而定。較(jiào)軟的(dí)材料應(yīng)取(qǔ)較(jiào)低的值。

頂出杆(gān)應盡量(liáng)放大(dà)，而(ér)且在大多數場(cháng)合(hé)，頂出(chū)杆圓(yuán)柱麵上應(yīng)磨(mó)出(chū)3-4個高(gāo)0.05mm的(dí)平麵(miàn)，磨痕(hén)方(fāng)向(xiàng)應(yīng)沿(yán)頂出(chū)杆長(cháng)度方向。磨削應用粒度(dù)較(jiào)細

的(dí)砂(shā)輪進行。頂(dǐng)出(chū)杆端麵應(yīng)當磨(mó)出0.12mm的(dí)倒角(jiǎo)，這樣，若有飛邊形(xíng)成時(shí)，就會粘附(fù)在(zài)製(zhì)件(jiàn)上。

4
，結(jié)論(lùn)

適當地開設(shè)排(pái)氣(qì)槽(cáo)，可(kě)以大(dà)大降低(dī)注射(shè)壓(yā)力
，注射時(shí)間
，保壓時間以及鎖模壓力，使塑(sù)件成型由困難(nán)變為(wéi)容易，從而(ér)提(tí)高(gāo)生產效率(shuài)，降(jiàng)低

生產(chǎn)成(chéng)本，降低(dī)機(jī)器的能(néng)量(liáng)消耗。

其(qí)實，並不全(quán)必(bì)須通(tōng)過(guò)排氣槽(cáo)來排(pái)氣。排氣的(dí)方法還(huán)有下(xià)麵(miàn)其(qí)它幾種方(fāng)式(shì)
：

（1）排(pái)氣(qì)槽排氣對(duì)於(yú)成型大
，中型塑(sù)件的(dí)模具(jù)，需排除的氣(qì)體(tǐ)量多，通常都應開設排氣(qì)槽，排氣槽(cáo)通(tōng)常(cháng)開設(shè)在分(fēn)型麵(miàn)上凹(āo)模一(yī)邊。排(pái)氣槽的(dí)

位置以處於熔(róng)體流(liú)動(dòng)未端為好，排(pái)氣(qì)槽尺寸以(yǐ)氣體能順(shùn)利地(dì)排(pái)出(chū)而不溢(yì)料為原則(zé)。排氣槽寬度一(yī)般(bān)為(wéi)3-5mm左右，深度小(xiǎo)於0.05mm，長度

一(yī)般0.7-1.0mm。

（2）分型麵排氣對於(yú)小(xiǎo)型(xíng)模具(jù)，可利(lì)用(yòng)分型麵間隙(xì)排(pái)氣，但分型(xíng)麵須(xū)位於(yú)熔體(tǐ)流動(dòng)未(wèi)端(duān)。

（3）拼(pīn)鑲件(jiàn)縫隙排氣(qì)對於組(zǔ)合(hé)式的(dí)凹(āo)模或型腔(qiāng)，可利(lì)用其(qí)拼合(hé)的縫(féng)隙排氣。

（4）推杆間(jiān)隙排氣利用推杆與(yǔ)模板或(huò)型(xíng)芯的(dí)配合(hé)間隙排氣，或有意曾加推(tuī)杆與模板(bǎn)的(dí)間隙。

（5）粉未(wèi)燒結合(hé)金(jīn)塊排氣(qì)粉未燒(shāo)結合(hé)金是用球狀顆(kē)粒(lì)合(hé)金燒(shāo)結而(ér)成的(dí)材(cái)料(liào)，強度(dù)較(jiào)差(chà)，但(dàn)質地疏(shū)鬆(sōng)，允許(xǔ)氣(qì)體(tǐ)通過。在需(xū)排氣的部(bù)位放置(zhì)一

塊這(zhè)樣(yàng)的(dí)合金即可(kě)達到排氣(qì)的要求，但(dàn)其(qí)底(dǐ)部通氣孔直(zhí)徑不(bù)宜太(tài)大，以(yǐ)防止型(xíng)腔壓力將其擠壓(yā)變形(xíng)。

（6）排氣井排氣(qì)在(zài)塑料熔體(tǐ)匯(huì)合處的外(wài)側，設(shè)置一(yī)個空(kōng)穴(xué)，使(shǐ)氣體(tǐ)排入(rù)其中(zhōng)，也(yě)可(kě)獲得(dé)良好(hǎo)的排氣效果(guǒ)。

（7）強(qiáng)製(zhì)性排(pái)氣(qì)在封(fēng)閉氣體(tǐ)的(dí)部位，設置排氣(qì)杆，此法排(pái)氣效果好，但會在塑件上留下杆件(jiàn)痕跡，故排氣(qì)杆應設在塑(sù)件的(dí)隱蔽(bì)處(chǔ)。