生產過程中工(gōng)藝(yì)的調節是(shì)提高製品質量和(hé)產量的(dí)必要(yào)途徑。由於注塑(sù)周期本(běn)身很(hěn)短，如(rú)果(guǒ)工(gōng)藝(yì)條件(jiàn)掌(zhǎng)握不好(hǎo),廢品(pǐn)就(jiù)會源源不絕。在調(tiáo)整工(gōng)藝

時(shí)最(zuì)好(hǎo)一次隻(zhī)改(gǎi)變一(yī)個(gè)條件(jiàn)，多觀(guān)察(chá)幾(jī)回(huí)，如果(guǒ)壓(yā)力，溫度，時間(jiān)統(tǒng)統一起(qǐ)調的話，很(hěn)易造(zào)成混(hùn)亂(luàn)和誤(wù)解(jiě)，出了問題也不(bù)知道(dào)是何道(dào)理(lǐ)。

調整工藝的措施，手段是多方麵的(dí)。例如(rú)：解(jiě)決製(zhì)品注不(bù)滿的問題就有十(shí)多個可(kě)能(néng)的解決途徑(jìng)，要選擇(zé)出(chū)解決問題症結(jié)的主(zhǔ)要方案，

才(cái)能解決問(wèn)題(tí)。此外，還應(yīng)注意(yì)解決方案中的辨(biàn)證關(guān)係。比如：製品(pǐn)出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料(liào)溫(wēn)；有時(shí)要(yào)增加料(liào)量(liáng)，有(yǒu)

時要(yào)減少料(liào)量(liáng)。

一(yī)，設備(bèi)方麵：   

（1）注(zhù)塑機(jī)塑化容量小。當製(zhì)品(pǐn)質(zhì)量(liáng)超過注塑機實際(jì)最(zuì)大注射質量(liáng)時(shí)，顯然地(dì)供料(liào)量(liáng)是入不敷(fū)出(chū)的。若製(zhì)品質量(liáng)接近注塑(sù)機實際(jì)注射質(zhì)量(liáng)時(shí)，

就有(yǒu)一(yī)個塑化不夠充分的問題(tí)，料(liào)在(zài)機(jī)筒(tǒng)內受熱時(shí)間(jiān)不足(zú)，結果(guǒ)不能及(jí)時(shí)地(dì)向模具(jù)提(tí)供適(shì)當(dāng)的熔(róng)料(liào)。

這種情況(kuàng)隻有(yǒu)更換(huàn)容量大的注塑機(jī)才能解(jiě)決問(wèn)題(tí)。有些塑料(liào)如尼龍（特別是尼(ní)龍66）熔(róng)融範圍窄，比熱較(jiào)大，需(xū)用塑(sù)化(huà)容量(liáng)大的注塑(sù)機(jī)才能(néng)

保證料的(dí)供應。 

（2）溫(wēn)度計顯(xiǎn)示(shì)的溫(wēn)度不真實，明(míng)高實低(dī)，造成(chéng)料溫(wēn)過低(dī)。這(zhè)是由於(yú)溫控(kòng)裝(zhuāng)置(zhì)如熱(rè)電偶(ǒu)及其(qí)綫路或(huò)溫差毫(háo)伏計失靈，或(huò)者是由(yóu)於遠離(lí)測(cè)溫

點(diǎn)的電熱(rè)圈(quān)老化或(huò)燒(shāo)毀(huǐ)，加溫失效而又(yòu)未曾(zēng)發(fā)現(xiàn)或(huò)沒有及(jí)時修復更換。  

（3）噴嘴內孔直徑太(tài)大(dà)或(huò)太小(xiǎo)。太(tài)小(xiǎo)，則由(yóu)於(yú)流通(tōng)直徑小，料條的比(bǐ)容增大，容致冷(lěng)，堵塞進(jìn)料通(tōng)道或(huò)消耗(hào)注(zhù)射壓(yā)力(lì)；如(rú)果太(tài)大(dà)，則流通(tōng)

截(jié)麵積大，塑料(liào)進模的單位(wèi)麵積壓力低(dī)，形成射力小(xiǎo)的狀況。同(tóng)時非(fēi)牛(niú)頓型塑料如ABS因沒(méi)有獲得大的(dí)剪(jiǎn)切熱而(ér)不(bù)能(néng)使黏度下(xià)降造成充(chōng)模(mó)困

難。噴(pēn)嘴(zuǐ)與主(zhǔ)流(liú)道入口配合(hé)不良(liáng)，常(cháng)常發生(shēng)模(mó)外溢料，模內(nèi)充不滿的現象(xiàng)。噴嘴(zuǐ)本(běn)身流(liú)動(dòng)阻力(lì)很大(dà)或有異(yì)物(wù)，塑料(liào)炭(tàn)化(huà)沉積物(wù)等堵塞；噴嘴(zuǐ)

或(huò)主(zhǔ)流(liú)道(dào)入(rù)口(kǒu)球麵(miàn)損(sǔn)傷，變形，影響(xiǎng)與(yǔ)對方(fāng)的良好(hǎo)配合；注座機(jī)械(xiè)故(gù)障(zhàng)或(huò)偏差，使(shǐ)噴(pēn)嘴與主流道軸(zhóu)心(xīn)產(chǎn)生(shēng)傾(qīng)側位(wèi)移或軸向壓(yā)緊麵脫離；噴嘴

球(qiú)徑比(bǐ)主(zhǔ)流(liú)道入(rù)口(kǒu)球(qiú)徑大，因(yīn)邊緣(yuán)出現間隙(xì)，在(zài)溢(yì)料(liào)擠迫(pò)下(xià)逐漸(jiàn)增大(dà)噴(pēn)嘴軸向(xiàng)推開(kāi)力都會(huì)造(zào)成製(zhì)品(pǐn)注(zhù)不滿。

（4）塑(sù)料熔(róng)塊堵塞加料(liào)通道。由(yóu)於塑料在料(liào)鬥(dǒu)幹燥器內局部熔(róng)化(huà)結(jié)塊，或機(jī)筒進(jìn)料段溫(wēn)度(dù)過(guò)高，或塑(sù)料(liào)等級選(xuǎn)擇不當(dāng)，或(huò)塑(sù)料(liào)內含的潤(rùn)滑

劑過(guò)多都(dū)會(huì)使(shǐ)塑(sù)料在進入進料口縮徑(jìng)位(wèi)置(zhì)或螺(luó)杆起螺端(duān)深槽(cáo)內過早(zǎo)地(dì)熔(róng)化(huà)，粒料(liào)與熔料(liào)互相黏(nián)結(jié)形(xíng)成(chéng)“過(guò)橋(qiáo)”，堵塞通道或包住螺杆，隨同(tóng)

螺杆旋轉作圓(yuán)周(zhōu)滑動，不能前移，造成供(gōng)料中(zhōng)斷(duàn)或無規(guī)則波(bō)動(dòng)。這種情(qíng)況隻有(yǒu)在(zài)鑿(záo)通(tōng)通道(dào)，排除料塊(kuài)後(hòu)才(cái)能得到根本解決。 

（5）噴嘴(zuǐ)冷料(liào)入(rù)模。注塑機(jī)通常(cháng)都因顧及壓力(lì)損(sǔn)失(shī)而(ér)隻裝(zhuāng)直(zhí)通式噴嘴(zuǐ)。但(dàn)是(shì)如(rú)果機(jī)筒前端(duān)和(hé)噴嘴溫度(dù)過(guò)高(gāo)，或在(zài)高(gāo)壓(yā)狀態(tài)下(xià)機(jī)筒(tǒng)前(qián)端(duān)儲(chǔ)料(liào)

過多(duō)，產生“流涎”，使塑料在未(wèi)開始注(zhù)射(shè)而模具(jù)敞(chǎng)開(kāi)的情況下，意外(wài)地搶(qiāng)先進(jìn)入主(zhǔ)流(liú)道入(rù)口(kǒu)並(bìng)在模(mó)板(bǎn)的(dí)冷(lěng)卻作用(yòng)下(xià)變硬，而妨礙(ài)熔(róng)料順(shùn)暢

地(dì)進入型(xíng)腔。這(zhè)時，應(yīng)降(jiàng)低(dī)機(jī)筒(tǒng)前(qián)端(duān)和噴嘴的溫度(dù)以(yǐ)及(jí)減少機筒(tǒng)的(dí)儲料量，減低背(bèi)壓(yā)壓力(lì)避免機(jī)筒(tǒng)前端熔料密度(dù)過大。 

（6）注塑(sù)周期過短。由(yóu)於周期短(duǎn)，料溫(wēn)來不(bù)及跟上也(yě)會造成(chéng)缺料(liào)，在電壓(yā)波動大時尤其明(míng)顯。要根據供(gōng)電電(diàn)壓(yā)對周(zhōu)期(qī)作(zuò)相(xiāng)應(yīng)調(tiáo)整(zhěng)。調整(zhěng)時

一(yī)般(bān)不考慮注射和保壓(yā)時(shí)間，主要考慮(lǜ)調(tiáo)整從(cóng)保(bǎo)壓完畢到螺杆退回的那段時間，既不影響充(chōng)模(mó)成(chéng)型(xíng)條件，又(yòu)可延(yán)長(cháng)或縮短(duǎn)料粒在機(jī)筒內的

預(yù)熱時(shí)間。

二(èr)，模具(jù)方麵：

（1）模具(jù)澆注(zhù)係(xì)統有缺陷(xiàn)。流(liú)道(dào)太小(xiǎo)，太薄(báo)或(huò)太長，增加了流(liú)體阻力。主流道應增(zēng)加(jiā)直(zhí)徑(jìng)，流道，分流道(dào)應(yīng)造(zào)成圓(yuán)形(xíng)較(jiào)好。流(liú)道或較(jiào)口(kǒu)

太(tài)大，射(shè)力不足；流(liú)道，澆口有(yǒu)雜(zá)質，異(yì)物或炭化(huà)物(wù)堵塞(sāi)；流道(dào)，澆口粗(cū)糙(cāo)有傷痕，或(huò)有銳角，表(biǎo)麵粗糙度不良，影響料流不暢(chàng)；流道沒

有(yǒu)開設(shè)冷料井或(huò)冷料井(jǐng)太(tài)小(xiǎo)，開設(shè)方(fāng)向不(bù)對(duì)；對於(yú)多型(xíng)腔模具要仔細(xì)安排流(liú)道及澆口(kǒu)大小分(fēn)配(pèi)的均(jūn)衡，否則會(huì)出(chū)現(xiàn)隻(zhī)有主流道附(fù)近或者澆

口(kǒu)粗(cū)而短(duǎn)的型腔能夠注(zhù)滿而其它(tā)型腔不能(néng)注滿的情(qíng)況。應適當加粗(cū)流道(dào)直徑(jìng)，使流到流(liú)道(dào)末(mò)端的熔料(liào)壓力(lì)降減少，還要加(jiā)大(dà)離主流道較遠

型腔的(dí)澆口，使各(gè)個(gè)型腔的注入壓和料流(liú)速(sù)度(dù)基(jī)本一致(zhì)。  

（2）模具設計不(bù)合理。模具(jù)過(guò)分(fēn)復雜，轉(zhuǎn)折多(duō)，進(jìn)料(liào)口選擇不當(dāng)，流(liú)道(dào)太(tài)狹(xiá)窄，澆口數量不(bù)足或(huò)形式不(bù)當；製品局(jú)部(bù)斷麵很薄(báo)，應(yīng)增加(jiā)

整(zhěng)個製(zhì)品或局部的厚度，或在填充(chōng)不(bù)足處的(dí)附(fù)近設置(zhì)輔助流(liú)道或澆口；

模腔(qiāng)內排(pái)氣(qì)措施(shī)不(bù)力造成製件不滿(mǎn)的現象是(shì)屢見不鮮的，這(zhè)種缺陷(xiàn)大多發(fā)生(shēng)在製(zhì)品(pǐn)的轉彎處，深(shēn)凹(āo)陷(xiàn)處(chǔ)，被厚壁(bì)部分包(bāo)圍(wéi)著的薄壁(bì)部分

以(yǐ)及(jí)用側澆(jiāo)口(kǒu)成(chéng)型的薄(báo)底(dǐ)殼(ké)的(dí)底(dǐ)部(bù)等(děng)處(chǔ)。消(xiāo)除這種(zhǒng)缺陷(xiàn)的(dí)設計包括開設有(yǒu)效的(dí)排氣孔(kǒng)道，選(xuǎn)擇合(hé)理的澆口(kǒu)位(wèi)置(zhì)使(shǐ)空氣容易(yì)預(yù)先(xiān)排(pái)出，必要

時(shí)特意將型腔的困(kùn)氣區域的(dí)某個(gè)局部製成鑲(xiāng)件，使空氣(qì)從鑲件(jiàn)縫隙(xì)溢(yì)出；對(duì)於多型腔模具(jù)容易發生(shēng)澆口分配不(bù)平衡的情況(kuàng)，必(bì)要時應減(jiǎn)少

注(zhù)射(shè)型腔的數(shù)量，以保證其(qí)它(tā)型腔製件合格。 

三，工藝方麵：

（1）進料調(tiáo)節不當，缺料(liào)或多(duō)料加料(liào)計(jì)量不(bù)準或(huò)加料控製係(xì)統(tǒng)操(cāo)作(zuò)不(bù)正(zhèng)常(cháng)，注塑(sù)機或模具或操(cāo)作(zuò)條件所限導致注射(shè)周期(qī)反常(cháng)，預塑(sù)背壓(yā)

偏小或(huò)機(jī)筒(tǒng)內料(liào)粒密(mì)度小(xiǎo)都(dū)可(kě)能(néng)造成缺(quē)料，對(duì)於顆(kē)粒大，空(kōng)隙多(duō)的(dí)粒料和結晶性(xìng)的(dí)比(bǐ)容變(biàn)化(huà)大(dà)的塑(sù)料(liào)如(rú)聚乙烯(xī)，聚(jù)丙烯，尼龍等以及黏(nián)度(dù)

較大(dà)的塑料(liào)如ABS應調較高料量(liáng)，料溫偏(piān)高(gāo)時應調(tiáo)大料(liào)量。當(dāng)機(jī)筒端部存(cún)料過多(duō)時，注射時螺杆要消耗(hào)額外多的注(zhù)射(shè)壓(yā)力來壓緊，推(tuī)動(dòng)機(jī)

筒(tǒng)內(nèi)的超(chāo)額囤(dùn)料，這就大大的(dí)降低(dī)了(liǎo)進入(rù)模腔(qiāng)的(dí)塑料的有效射壓(yā)而(ér)使製(zhì)品難以充滿。  

（2）注(zhù)射壓(yā)力太低(dī)，注(zhù)射時(shí)間短(duǎn)，柱塞(sāi)或(huò)螺杆退(tuì)回(huí)太(tài)早(zǎo)熔(róng)融(róng)塑(sù)料(liào)在偏低的工(gōng)作溫(wēn)度(dù)下黏度較高，流動性差(chà)，應(yīng)以較大(dà)壓力和速(sù)度(dù)注射(shè)。

比如在製ABS彩(cǎi)色(sè)製件時，著色劑的不耐高溫性限(xiàn)製(zhì)了(liǎo)機筒(tǒng)的加(jiā)熱(rè)溫度，這(zhè)就要(yào)以比通常(cháng)高一(yī)些的注射壓(yā)力和(hé)延長注(zhù)射時間來彌補。

（3）注射速度慢注(zhù)射(shè)速度(dù)對於一些(xiē)形狀(zhuàng)復雜，厚(hòu)薄(báo)變(biàn)化(huà)大，流程(chéng)長的(dí)製品，以(yǐ)及(jí)黏(nián)度(dù)較大(dà)的塑料(liào)如增韌性ABS等(děng)具有十(shí)分(fēn)突(tū)出的意(yì)義(yì)。

當(dāng)采用(yòng)高(gāo)壓尚不(bù)能(néng)注滿製(zhì)品時(shí)，應可慮采(cǎi)用高(gāo)速注射才(cái)能(néng)克服注(zhù)不滿(mǎn)的毛病。  

（4）料(liào)溫(wēn)過(guò)低(dī)機(jī)筒(tǒng)前端(duān)溫(wēn)度(dù)低(dī)，進(jìn)入型腔的(dí)熔(róng)料由於模(mó)具的(dí)冷(lěng)卻作用(yòng)而(ér)使黏(nián)度(dù)過(guò)早地上(shàng)升到難以流動的地(dì)步，妨礙了(liǎo)對遠(yuǎn)端(duān)的充(chōng)模(mó)；

機筒後(hòu)段(duàn)溫度低(dī)，黏度大(dà)的塑(sù)料(liào)流動(dòng)困難(nán)，阻(zǔ)礙了螺(luó)杆的前(qián)移(yí)，結(jié)果造(zào)成(chéng)看起(qǐ)來(lái)壓力(lì)表顯示的(dí)壓力足夠而實(shí)際(jì)上熔料(liào)在(zài)低(dī)壓低(dī)速(sù)下(xià)進(jìn)入(rù)

型(xíng)腔；噴嘴(zuǐ)溫(wēn)度低則可(kě)能(néng)是固定(dìng)加(jiā)料時(shí)噴嘴長時間與冷的模具接觸散失(shī)了熱量，或者噴(pēn)嘴加熱圈供熱不足(zú)或接(jiē)觸(chù)不(bù)良(liáng)造成料溫(wēn)低(dī)，可能

堵塞(sāi)模具的入(rù)料通(tōng)道；如果(guǒ)模(mó)具(jù)不帶(dài)冷料井，用(yòng)自鎖噴嘴，采用後加料程序，噴嘴較能(néng)保持(chí)必需(xū)的溫(wēn)度；剛開機時(shí)噴嘴(zuǐ)太冷(lěng)有時(shí)可以用(yòng)

火焰(yàn)槍做(zuò)外(wài)加(jiā)熱以加(jiā)速(sù)噴嘴升(shēng)溫。 

四 ，原(yuán)料方麵(miàn)：

（1）原料(liào)流(liú)動性(xìng)差

原因(yīn)：塑(sù)料(liào)的分子(zǐ)量過(guò)大，添加劑不(bù)合理(lǐ)或原料受(shòu)潮(cháo)等因素都可能(néng)導致流動(dòng)性差(chà)。例(lì)如，一(yī)些高填充(chōng)的塑料(liào)復合材料，由於填(tián)充物(wù)比例

過高，會阻(zǔ)礙塑料的流動。

解(jiě)決方法(fǎ)：首先(xiān)檢查原料是否受(shòu)潮，如果(guǒ)是(shì)，對(duì)原(yuán)料進(jìn)行幹燥(zào)處理。對於流動(dòng)性差的原(yuán)料，可以適當提高料筒溫度(dù)，使(shǐ)塑料更(gēng)容易流動。

另(lìng)外(wài)，也(yě)可(kě)以考(kǎo)慮(lǜ)更換(huàn)流(liú)動(dòng)性更好(hǎo)的原料(liào)，或者調整原(yuán)料中(zhōng)添(tiān)加(jiā)劑的成分和比例(lì)。

（2）原料(liào)供(gōng)應不足(zú)

原因：料鬥(dǒu)中(zhōng)原料(liào)過少(shǎo)，或(huò)者(zhě)加料裝置(zhì)出(chū)現故(gù)障(zhàng)，導致塑料不能(néng)持續穩定地(dì)供應到料筒中(zhōng)。

解(jiě)決方法：及時補(bǔ)充料(liào)鬥中(zhōng)的原(yuán)料，確保(bǎo)原料(liào)充(chōng)足(zú)。檢查(chá)加料裝置，如加料(liào)螺(luó)杆，加料(liào)電機(jī)等部(bù)件是(shì)否正(zhèng)常工作(zuò)，如有故(gù)障及(jí)時(shí)維(wéi)修(xiū)或(huò)更換。