隨著(zhuó)汽車內(nèi)飾環保標(biāo)準不(bù)斷(duàn)升級，整(zhěng)車對(duì)內飾件的氣味，VOC 揮發，霧(wù)化(huà)值(zhí)要求越來越(yuè)嚴格(gé)。普(pǔ)通注(zhù)塑工(gōng)藝(yì)容易(yì)造成(chéng)塑(sù)料高溫降(jiàng)解，小分(fēn)子揮發物殘留，導(dǎo)致內(nèi)飾(shì)異(yì)味(wèi)超(chāo)標，檢(jiǎn)測(cè)不過關。汽車(chē)內飾低氣味注塑技(jì)術，核心是(shì)通過(guò)原(yuán)料管控，低溫(wēn)低剪(jiǎn)切工藝，模具排氣優化(huà)，潔淨(jìng)生產(chǎn)管控(kòng)四(sì)大(dà)方向(xiàng)，從(cóng)源(yuán)頭降(jiàng)低(dī)異(yì)味與 VOC 析出(chū)，穩定(dìng)滿足(zú)整車(chē) VDA270，VDA277 等(děng)環保(bǎo)標(biāo)準。

一(yī)，低(dī)氣(qì)味原(yuán)料選型與預(yù)處(chǔ)理(lǐ)（源頭(tóu)控味）

原料(liào)品質(zhì)是決定內飾氣味等級的基(jī)礎，所有內(nèi)飾塑件(jiàn)必須(xū)采(cǎi)用專(zhuān)用低 VOC，低(dī)氣(qì)味改性材料，嚴禁混用回收(shōu)料(liào)，雜色(sè)料及普通通(tōng)用塑(sù)料。

優(yōu)選專(zhuān)用(yòng)內飾材料

汽車內飾(shì)主流低(dī)氣味材(cái)料(liào)包(bāo)括：低氣(qì)味(wèi)共(gòng)聚(jù) PP，低(dī) VOC PC/ABS，環保 TPE 軟質(zhì)材(cái)料，低(dī)揮發(fā) POM，耐水(shuǐ)解 PA66。這(zhè)類(lèi)材(cái)料(liào)在生產階段(duàn)已去(qù)除(chú)殘(cán)留(liú)單體(tǐ)，遊離(lí)助劑，本身(shēn)揮發物(wù)含量(liáng)極低(dī)，是(shì)滿足氣味≤3.5 級的(dí)基礎條件。

嚴格(gé)除濕(shī)幹(gān)燥，杜絕(jué)水解異(yì)味

塑(sù)料(liào)含水會在高溫(wēn)注(zhù)塑中(zhōng)發生水解，產生(shēng)醛類(lèi)，刺激性酸(suān)性(xìng)氣(qì)體(tǐ)，是氣味(wèi)超(chāo)標(biāo)的(dí)常見(jiàn)隱(yǐn)形(xíng)原因。必須使用分(fēn)子篩除(chú)濕(shī)幹燥機：PP 80–90℃幹燥(zào) 3–4 小時；PC/ABS 100–110℃幹(gān)燥 3–4 小時；POM 80–90℃低溫幹燥(zào)，防止高溫分解(jiě)發酸。所有(yǒu)材(cái)料含水(shuǐ)率必須控製在 0.02% 以下，杜絕銀絲，氣泡(pào)，降解異(yì)味。

原料密閉儲(chǔ)存

原(yuán)料需密(mì)封存(cún)放(fàng)，防潮防(fáng)塵，避免(miǎn)吸(xī)附空(kōng)氣中(zhōng)濕氣(qì)，異味(wèi)，粉塵(chén)，防止(zhǐ)二次(cì)汙染(rǎn)導致成(chéng)品(pǐn)氣味不(bù)穩定。

二，低氣味專(zhuān)用注塑工藝參數(shù)（核心關(guān)鍵(jiàn)）

塑(sù)料氣味超標絕(jué)大(dà)多數(shù)來(lái)自(zì)高溫降解，高(gāo)剪切過熱，料筒停留時(shí)間過(guò)長。低氣味(wèi)注塑必須(xū)遵(zūn)循低溫(wēn)，低速(sù)，低背壓(yā)，短(duǎn)停留(liú)四大原(yuán)則。

降(jiàng)低料筒溫度，減少(shǎo)材料分(fēn)解(jiě)

全(quán)程壓(yā)低成型溫度，避(bì)免過熱(rè)產(chǎn)生(shēng)揮(huī)發(fā)性(xìng)煙氣(qì)。PP 控(kòng)製 180–200℃；PC/ABS 控(kòng)製 220–250℃；POM 控製 190–210℃；PA66 控製(zhì) 230–250℃。嚴(yán)禁超溫生(shēng)產(chǎn)，溫度每升高 10℃，VOC 揮(huī)發量(liáng)會(huì)顯(xiǎn)著上升。噴嘴(zuǐ)溫度(dù)略(lüè)高 5–10℃，防止冷料(liào)滯留(liú)分(fēn)解(jiě)。

降(jiàng)低剪(jiǎn)切(qiē)熱(rè)，避免局(jú)部(bù)過熱

螺(luó)杆(gān)采用(yòng)中低轉(zhuǎn)速，減(jiǎn)少熔體摩擦(cā)生熱。PC/ABS，PA 采用(yòng) 30–70rpm 低速塑化；POM 適中轉速(sù)。背(bèi)壓調低(dī)，僅(jǐn)保證混煉(liàn)均匀即(jí)可，高背(bèi)壓會造(zào)成剪切(qiē)過(guò)熱，材(cái)料裂(liè)解(jiě)，加重氣味(wèi)。

嚴控料筒停留時間

熔體(tǐ)在(zài)料筒內滯(zhì)留越(yuè)久，降(jiàng)解(jiě)越嚴重。生產(chǎn)中必(bì)須控製(zhì)停留(liú)時間(jiān)不超過 5 分鐘，停機(jī) 30 分鐘(zhōng)以(yǐ)上(shàng)必(bì)須清(qīng)空料筒餘(yú)料，避(bì)免(miǎn)長期高溫(wēn)碳(tàn)化，產生(shēng)異味積(jī)碳。

匀速(sù)低(dī)壓填充

采用中低(dī)速平穩(wěn)注射(shè)，避免高(gāo)速噴(pēn)射(shè)困(kùn)氣(qì)，燒焦(jiāo)。多(duō)級(jí)注(zhù)射適配復雜(zá)內飾(shì)件(jiàn)，前段慢速(sù)排(pái)氣，後段匀速充填(tián)，減少困氣燒(shāo)焦帶(dài)來(lái)的(dí)刺(cì)鼻異(yì)味(wèi)。

三(sān)，模具結(jié)構優化與潔(jié)淨保養（減(jiǎn)少(shǎo)揮發物(wù)殘(cán)留(liú)）

模具(jù)排(pái)氣(qì)不良，模(mó)具(jù)髒汙(wū)，模溫(wēn)不均，是批(pī)量(liáng)氣味超(chāo)標(biāo)的重要(yào)原因。

強(qiáng)化排氣設計

在內(nèi)飾件料流(liú)末(mò)端，熔接痕(hén)位(wèi)置，筋(jīn)條死角(jiǎo)，分(fēn)型(xíng)麵(miàn)開(kāi)設(shè)標(biāo)準排氣槽。PP，ABS 排(pái)氣槽深(shēn)度 0.02–0.03mm，保證(zhèng)空氣與塑料(liào)揮(huī)發物順(shùn)利排出(chū)，避(bì)免氣體壓(yā)縮高溫焦化(huà)產生異味。狹(xiá)小骨位，深(shēn)筋位(wèi)置(zhì)利用頂針，鑲件(jiàn)間(jiān)隙輔(fǔ)助(zhù)排(pái)氣。

保(bǎo)持模具(jù)高(gāo)度潔(jié)淨

模(mó)具(jù)油汙(wū)，脫模劑(jì)殘(cán)留(liú)，積碳粉(fěn)塵，都會附著(zhuó)在產品表(biǎo)麵，釋放異味。量(liáng)產需定時(shí)清(qīng)理分型麵，排氣槽，型腔殘(cán)留(liú)垢(gòu)物(wù)，使用低(dī)氣味(wèi)專(zhuān)用清洗(xǐ)料衝(chōng)模，禁(jīn)止刺(cì)激性清(qīng)洗劑。新模，修模(mó)後必須徹底(dǐ)去除機油(yóu)，切(qiē)削(xiāo)液殘留。

穩定模具(jù)溫度(dù)

模溫均匀(yún)穩定可減少塑(sù)件應力與揮發物(wù)析出(chū)。內飾(shì)件(jiàn)模溫控(kòng)製在 40–80℃，溫(wēn)差小，冷卻均(jūn)匀，避免局(jú)部過(guò)熱析出 VOC。

四，設備與(yǔ)現場(cháng)潔(jié)淨生(shēng)產管(guǎn)控

螺(luó)杆(gān)料筒定(dìng)期除(chú)碳

長期(qī)生產(chǎn)殘留(liú)的積(jī)碳(tàn)，降解(jiě)料會(huì)持續(xù)釋放異味，必須定期拆洗(xǐ)螺(luó)杆(gān)，料筒，換料前(qián)徹(chè)底衝(chōng)洗(xǐ)幹淨，杜(dù)絕舊料降解汙(wū)染(rǎn)新(xīn)料。

規(guī)範開(kāi)機(jī)與停機流(liú)程(chéng)

開(kāi)機(jī)空(kōng)射(shè)排淨滯(zhì)留料，低速(sù)低(dī)溫(wēn)排料；停機(jī)清(qīng)空料(liào)筒，避免(miǎn)餘料高溫碳(tàn)化(huà)變(biàn)質。

成品(pǐn)後處(chǔ)理除味(wèi)

高端內飾(shì)件可(kě)采(cǎi)用 60–80℃熱風烘(hōng)烤(kǎo) 2–4 小(xiǎo)時(shí)，加(jiā)速塑件內部(bù)殘留小分子(zǐ)揮(huī)發(fā)物(wù)釋放(fàng)，可有效降低(dī) 1–2 個(gè)氣(qì)味(wèi)等級(jí)，穩定整車檢測標準(zhǔn)。

五，常見不良(liáng)改善總(zǒng)結

生(shēng)產中氣味超標(biāo)，輕微燒(shāo)焦，銀絲異(yì)味，大(dà)多(duō)不是原(yuán)料問(wèn)題，而(ér)是溫度偏(piān)高(gāo)，排氣(qì)不足(zú)，停留太久，模具(jù)不潔導致。隻要嚴格(gé)執(zhí)行(háng)低溫工(gōng)藝(yì)，低(dī)剪切(qiē)參(cān)數，加強(qiáng)排(pái)氣(qì)與模(mó)具(jù)保(bǎo)養，即可穩定(dìng)控製(zhì)內(nèi)飾件(jiàn)氣(qì)味，VOC，霧化值，滿足(zú)主機廠環保驗收(shōu)標(biāo)準(zhǔn)。