手(shǒu)機(jī)中(zhōng)框是(shì)智(zhì)能手(shǒu)機(jī)的(dí)核心結構件，兼具(jù)外觀裝飾(shì)，整機承重，按鍵與(yǔ)接(jiē)口集成等(děng)功能，產(chǎn)品(pǐn)壁(bì)厚(hòu)薄，外形(xíng)復(fù)雜，尺寸(cùn)公差嚴苛(kē)，對(duì)注塑模具的(dí)結構(gòu)設(shè)計，材料(liào)選用，加工(gōng)工藝(yì)都有著(zhuó)極高要(yào)求(qiú)。結合(hé)手機(jī)中框產(chǎn)品(pǐn)特性，從模具整體設(shè)計(jì)，核心結構規劃，選(xuǎn)材(cái)要點(diǎn)，全流(liú)程加(jiā)工工藝以(yǐ)及(jí)試模優化等方(fāng)麵，全(quán)麵講解相(xiāng)關技術要點(diǎn)。

一，產品特性與模(mó)具設計前(qián)提(tí)

手機(jī)中(zhōng)框多(duō)為(wéi)長條框(kuàng)型(xíng)結構(gòu)，四(sì)周分(fēn)布(bù)按(àn)鍵孔，充電(diàn)接(jiē)口(kǒu)，攝像頭開(kāi)孔，卡托(tuō)槽等異形(xíng)孔位與凹(āo)槽，整(zhěng)體(tǐ)壁(bì)厚(hòu)普遍控(kòng)製(zhì)在 0.8 至(zhì) 1.2 毫米，屬於典型的(dí)薄(báo)壁精(jīng)密塑件。產(chǎn)品表麵(miàn)要(yào)求高(gāo)光無痕，不(bù)允(yǔn)許(xǔ)出現(xiàn)熔接痕，縮痕(hén)，氣泡(pào)，翹(qiáo)曲(qū)變形(xíng)等缺(quē)陷(xiàn)，同(tóng)時(shí)要(yào)保(bǎo)證四周(zhōu)裝配尺寸一(yī)致，滿足整機(jī)組裝(zhuāng)精(jīng)度。

在(zài)正式(shì)設(shè)計模具(jù)前(qián)，需(xū)先完(wán)成產(chǎn)品(pǐn)工(gōng)藝(yì)分析。確定產(chǎn)品(pǐn)脫模方(fāng)向與(yǔ)脫模(mó)斜(xié)度(dù)，薄(báo)壁區(qū)域斜(xié)度取值(zhí)偏小，避(bì)免外觀麵出(chū)現拉傷(shāng)痕跡。梳理所有(yǒu)孔位，倒扣(kòu)，內凹結構，規劃抽芯，斜頂(dǐng)，行(háng)位(wèi)等(děng)脫模機(jī)構(gòu)布局。結(jié)合產(chǎn)品(pǐn)量產規(guī)模確(què)定模具型(xíng)腔(qiāng)數量，中(zhōng)小(xiǎo)批量多采(cǎi)用(yòng)單(dān)型(xíng)腔結構(gòu)，大批量量產(chǎn)可選用對稱雙型腔，同時(shí)保證各型腔流道，冷卻，排(pái)氣條件完(wán)全一致(zhì)，防止(zhǐ)塑(sù)件品質出現差(chà)異(yì)。

二，模具(jù)整體結(jié)構設(shè)計(jì)

（一）分型(xíng)與型腔型芯設計(jì)

手(shǒu)機中(zhōng)框(kuàng)模具優先采用(yòng)二板(bǎn)模(mó)結構，分型麵沿著(zhuó)中框最大輪(lún)廓綫開設，保(bǎo)證(zhèng)開模後產(chǎn)品隨動(dòng)模一側脫(tuō)離(lí)定(dìng)模。型(xíng)腔與型(xíng)芯是成(chéng)型核心(xīn)部件(jiàn)，整(zhěng)體采用(yòng)鑲(xiāng)拼(pīn)式(shì)結(jié)構(gòu)，將(jiāng)復雜(zá)孔位，局(jú)部(bù)凹(āo)槽(cáo)拆(chāi)分(fēn)為獨立(lì)鑲(xiāng)件，既方便加工，拋光與(yǔ)後期維修(xiū)，也(yě)能有(yǒu)效釋(shì)放加工應力(lì)，降低(dī)形(xíng)變概(gài)率。成型外(wài)觀麵的型(xíng)腔表(biǎo)麵需預留充足拋(pāo)光餘量(liáng)，確保最終達到(dào)鏡麵(miàn)高光效果(guǒ)。

（二）澆(jiāo)注係統設(shè)計(jì)

考慮到(dào)薄壁(bì)件填充(chōng)難度大，澆(jiāo)注(zhù)係(xì)統(tǒng)以(yǐ)快(kuài)速充模，減少料流阻力(lì)為(wéi)原則(zé)。主(zhǔ)流(liú)道選用標準規(guī)格(gé)，分(fēn)流道(dào)采(cǎi)用(yòng)圓(yuán)形截麵(miàn)，提(tí)升熔體(tǐ)流動效率。澆(jiāo)口優(yōu)先選(xuǎn)用側澆口(kǒu)或扇形澆(jiāo)口(kǒu)，布(bù)置在中框側(cè)邊非外(wài)觀區域(yù)，避(bì)免(miǎn)澆口痕跡影(yǐng)響(xiǎng)產品(pǐn)表(biǎo)麵(miàn)品質(zhì)
；針(zhēn)對超(chāo)長框體，可多點進膠，平衡料流走(zǒu)向(xiàng)，縮短(duǎn)填(tián)充時間，同(tóng)時降低(dī)局部(bù)內(nèi)應力(lì)，緩(huǎn)解(jiě)塑件(jiàn)翹曲。流(liú)道(dào)與澆(jiāo)口(kǒu)截麵尺寸(cùn)根(gēn)據原料流動(dòng)性微調，兼(jiān)顧充(chōng)模速(sù)度與凝(níng)料去除(chú)難度(dù)。

（三）冷(lěng)卻係統設(shè)計(jì)

薄壁塑(sù)件冷(lěng)卻不均(jūn)極易(yì)引發(fā)變形，尺(chǐ)寸偏(piān)差，冷(lěng)卻係統是設(shè)計(jì)重(zhòng)點(diǎn)。采用環繞式隨(suí)形水路(lù)，水路(lù)緊貼型(xíng)腔，型芯成型(xíng)麵(miàn)布置，水路間(jiān)距(jù)保持均匀(yún)，在(zài)接(jiē)口(kǒu)，孔(kǒng)位(wèi)，轉角(jiǎo)等熱(rè)量集(jí)中區(qū)域(yù)加密(mì)水(shuǐ)路(lù)。水(shuǐ)路(lù)直徑(jìng)搭配(pèi)合理(lǐ)，保證冷卻(què)水循環通暢，嚴格區(qū)分進(jìn)出(chū)水方向，實(shí)現模溫(wēn)均匀管控(kòng)。細長型芯(xīn)內(nèi)部(bù)優(yōu)先(xiān)設(shè)計直通式(shì)或隔板(bǎn)式(shì)內冷結(jié)構，避免(miǎn)型(xíng)芯局部溫(wēn)度過高，造(zào)成(chéng)產品內壁變形，色差。

（四(sì)）脫模(mó)與抽(chōu)芯機構設(shè)計

手(shǒu)機(jī)中框側(cè)邊，端部存(cún)在大(dà)量通(tōng)孔，盲孔與倒(dǎo)扣結構，需(xū)配套行位，斜(xié)頂抽芯機(jī)構。小(xiǎo)型淺倒扣選用斜(xié)頂(dǐng)機(jī)構，結(jié)構緊湊且動作(zuò)穩定
；深度(dù)較(jiào)大(dà)，長(cháng)條(tiáo)形倒扣(kòu)采用(yòng)行(háng)位抽芯，行(háng)位配合(hé)間隙嚴格把控，既要滑動(dòng)順(shùn)暢，又不能出(chū)現(xiàn)飛邊。頂(dǐng)出係(xì)統選用細(xì)頂針，扁頂(dǐng)針搭配頂(dǐng)管組(zǔ)合(hé)，頂出點位避(bì)開(kāi)外觀麵與(yǔ)受(shòu)力(lì)區(qū)域(yù)，頂(dǐng)出(chū)分布均匀(yún)，防止薄(báo)壁(bì)產品被頂(dǐng)穿(chuān)，頂白。所(suǒ)有(yǒu)運動(dòng)部件加裝(zhuāng)耐(nài)磨(mó)板與限(xiàn)位(wèi)結構，保(bǎo)證(zhèng)長期往復運行(háng)精度(dù)。

（五）排氣係(xì)統設計

熔體(tǐ)高速(sù)填(tián)充(chōng)薄壁(bì)型(xíng)腔時，型腔(qiāng)內空(kōng)氣難(nán)以排出(chū)，易(yì)產(chǎn)生(shēng)燒焦，氣紋，填充不(bù)足(zú)等問題。在料(liào)流(liú)末端，熔(róng)接(jiē)痕(hén)位置(zhì)，孔(kǒng)位周(zhōu)邊(biān)，分(fēn)型麵連(lián)續開(kāi)設排(pái)氣槽，常規(guī)區域(yù)排氣槽(cáo)深度控(kòng)製在(zài) 0.01 至 0.015 毫(háo)米。利用鑲件拼縫，斜頂，行位(wèi)配(pèi)合(hé)間隙做輔(fǔ)助(zhù)排(pái)氣，全方位(wèi)疏導腔內氣體，保(bǎo)障(zhàng)充模(mó)完(wán)整與外(wài)觀品質。

三，模具材料(liào)選用

手機中(zhōng)框(kuàng)模(mó)具對(duì)硬度(dù)，耐磨(mó)性，拋光性能(néng)，抗腐(fǔ)蝕性要求(qiú)較高。型腔，型芯，成型(xíng)鑲件等核心成型(xíng)部(bù)件，選用高鏡麵模具(jù)鋼(gāng)，這類(lèi)鋼(gāng)材組織(zhī)致密(mì)，拋(pāo)光後(hòu)可達到鏡麵效果，熱(rè)處理(lǐ)後變(biàn)形量小(xiǎo)，適配高光(guāng)外(wài)觀(guān)件(jiàn)生(shēng)產(chǎn)。行(háng)位，斜(xié)頂，頂(dǐng)針等運(yùn)動零(líng)件選用耐(nài)磨模(mó)具(jù)鋼，提升使用壽(shòu)命(mìng)。模(mó)板(bǎn)，墊板(bǎn)等(děng)結構(gòu)件選用優質普通模具(jù)鋼(gāng)，保(bǎo)證(zhèng)模具整體剛(gāng)性，防(fáng)止長期生產中模(mó)板(bǎn)變(biàn)形(xíng)。原(yuán)材料(liào)進(jìn)廠(chǎng)後進行(háng)探傷(shāng)與硬度(dù)檢測，毛坯做時效處(chǔ)理，提(tí)前釋(shì)放內應力。

四，模具(jù)加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝要(yào)點

整(zhěng)套加(jiā)工(gōng)遵循(xún)粗加工(gōng)，半精(jīng)加工(gōng)，熱處理，精(jīng)加工(gōng)，拋光，裝配的(dí)標準(zhǔn)流(liú)程(chéng)。粗加工去除大部分(fēn)餘量，預(yù)留均(jūn)匀(yún)精加工餘(yú)量，控製切(qiē)削參(cān)數，減(jiǎn)少切(qiē)削(xiāo)應(yīng)力。熱處理嚴(yán)格(gé)把(bǎ)控升溫(wēn)，保溫(wēn)，冷(lěng)卻流(liú)程，分(fēn)段(duàn)回(huí)火(huǒ)消除內應(yīng)力(lì)，降低零件(jiàn)變(biàn)形。

熱(rè)處理(lǐ)後(hòu)開展精加(jiā)工(gōng)，使用 CNC 銑床(chuáng)加工輪(lún)廓(kuò)與基(jī)準，慢走(zǒu)絲(sī)綫切(qiē)割(gē)加(jiā)工(gōng)窄槽(cáo)，異形孔(kǒng)與鑲(xiāng)件配(pèi)合麵，電火花加(jiā)工(gōng)復雜(zá)死角(jiǎo)結構，全程統一加工基(jī)準(zhǔn)，嚴控尺(chǐ)寸公差(chà)。平麵，配合麵(miàn)使用精(jīng)密磨(mó)床加(jiā)工，保(bǎo)證平(píng)麵(miàn)度，平行(háng)度與配合(hé)精度。

拋光(guāng)環(huán)節分(fēn)級作業(yè)，從粗油石逐步過渡(dù)到細(xì)砂紙(zhǐ)，鑽(zuān)石膏(gāo)，順(shùn)著(zhuó)脫模(mó)方向打磨(mó)，杜(dù)絕(jué)過度(dù)拋光改(gǎi)變尺寸，外(wài)觀成型麵(miàn)最(zuì)終做到鏡(jìng)麵效果。加工(gōng)完(wán)成後全(quán)麵(miàn)去除毛刺，所(suǒ)有(yǒu)配(pèi)合(hé)部位(wèi)逐(zhú)一配研，保(bǎo)證(zhèng)間隙(xì)合(hé)理，運動順暢(chàng)。

五(wǔ)，試模(mó)與後期(qī)優(yōu)化

模具裝配完成(chéng)後(hòu)進行試(shì)模(mó)調試，初(chū)期(qī)采(cǎi)用(yòng)低速(sù)低(dī)壓(yā)參(cān)數(shù)，檢(jiǎn)查(chá)開合模(mó)，抽芯，頂(dǐng)出動作(zuò)是否順暢。逐(zhú)步(bù)調(tiáo)整注塑溫度(dù)，壓(yā)力(lì)，速度(dù)，模溫等參數(shù)，觀(guān)察產(chǎn)品填充狀態，外(wài)觀(guān)缺陷(xiàn)與(yǔ)形(xíng)變情況。針(zhēn)對出(chū)現的氣(qì)紋，縮痕(hén)，翹(qiáo)曲等問題(tí)，對應優化排(pái)氣，冷(lěng)卻(què)，澆(jiāo)口布局。對(duì)尺(chǐ)寸(cùn)超差部位，再(zài)進行(háng)局部(bù)修模(mó)加(jiā)工。試模合格後固(gù)化工藝(yì)參數，完(wán)成(chéng)模具(jù)驗(yàn)收。

量產(chǎn)階段(duàn)做好日常保養，定期清(qīng)理排(pái)氣槽，檢(jiǎn)查運動部(bù)件(jiàn)磨損情(qíng)況(kuàng)，維(wéi)護冷卻水路(lù)，及(jí)時排查(chá)微(wēi)小(xiǎo)故(gù)障，持續保障模具加(jiā)工(gōng)精(jīng)度(dù)與生產(chǎn)穩(wěn)定(dìng)性。

總結

手(shǒu)機(jī)中框注塑模具屬於高(gāo)精(jīng)密薄(báo)壁(bì)模具，設計(jì)階段需要綜合(hé)考量(liáng)產品(pǐn)結(jié)構，充模，冷卻，脫模(mó)，排氣等(děng)多重(zhòng)因素(sù)，合理(lǐ)規劃各類(lèi)機(jī)構布局(jú)。加(jiā)工(gōng)過(guò)程嚴控每(měi)一(yī)道工(gōng)序的精(jīng)度與(yǔ)形(xíng)變(biàn)，搭(dā)配適(shì)配的模具(jù)鋼(gāng)材與精(jīng)細拋(pāo)光工藝(yì)。設計，選材，加工，試(shì)模多個環節相互配(pèi)合，才(cái)能打(dǎ)造出滿(mǎn)足外觀，尺寸(cùn)，量(liáng)產(chǎn)要求的(dí)合(hé)格(gé)模(mó)具(jù)，保(bǎo)障(zhàng)手機中(zhōng)框穩定批(pī)量(liáng)生(shēng)產。