汽(qì)車(chē)高(gāo)壓綫束護(hù)套作為(wéi)新能源(yuán)汽車電路係(xì)統核(hé)心防(fáng)護(hù)部件，具備絕(jué)緣耐壓(yā)，耐(nài)高低溫(wēn)，抗老化(huà)，防磕碰(pèng)擠(jǐ)壓等關(guān)鍵性能，產(chǎn)品(pǐn)結構(gòu)復(fù)雜(zá)，壁厚均(jūn)匀(yún)度要求(qiú)嚴苛(kē)，尺寸精度直(zhí)接決定(dìng)綫束(shù)裝配密(mì)封性與整車(chē)用電(diàn)安(ān)全(quán)，配(pèi)套(tào)生產(chǎn)模(mó)具的(dí)加工精度(dù)，裝配精度，成型精(jīng)度(dù)管控(kòng)，成為保障量產品質的(dí)核(hé)心關鍵，全方(fāng)位做(zuò)好模(mó)具(jù)精度把控，才能穩定產(chǎn)出達標(biāo)高(gāo)壓(yā)護套塑件。

一，模(mó)具前(qián)期設(shè)計精度(dù)把控(kòng)

精準核算(suàn)塑膠收(shōu)縮(suō)率(shuài)，高(gāo)壓(yā)護(hù)套常用 PP，TPE，改(gǎi)性 PA 等材(cái)質，不同材(cái)質(zhì)收縮差(chà)值較(jiào)大，結(jié)合車間實(shí)際成型溫(wēn)度(dù)，注射(shè)壓(yā)力修(xiū)正收(shōu)縮參數，避免(miǎn)整體(tǐ)尺(chǐ)寸(cùn)偏大或(huò)偏小。

細(xì)化(huà)產(chǎn)品(pǐn)結(jié)構(gòu)分型設(shè)計(jì)，護套多(duō)帶有(yǒu)卡(qiǎ)扣，卡(qiǎ)槽(cáo)，穿綫(xiàn)孔，密封凸(tū)台(tái)等(děng)異形結(jié)構(gòu)，合理確(què)定分(fēn)型麵位置(zhì)，杜絕因分(fēn)型(xíng)錯位導(dǎo)致披鋒(fēng)，錯位，壁厚(hòu)偏差問(wèn)題。

優(yōu)化型(xíng)芯型(xíng)腔(qiāng)結構強度，高壓(yā)護套(tào)模具(jù)長期高速(sù)量產(chǎn)，型(xíng)芯(xīn)細長易變形(xíng)，采用加(jiā)厚(hòu)加(jiā)固(gù)結構，避開(kāi)應(yīng)力(lì)集中區域，從(cóng)設計(jì)源(yuán)頭(tóu)防止長期(qī)使用(yòng)出現(xiàn)形變(biàn)偏移。

精準預留排氣(qì)與縮(suō)水補償量，護(hù)套壁(bì)厚(hòu)不(bù)均極(jí)易(yì)出現(xiàn)縮水(shuǐ)凹(āo)陷(xiàn)，提(tí)前(qián)在厚壁(bì)位(wèi)置(zhì)做減膠補償，同時規(guī)劃(huá)均匀排氣位置，兼顧精度(dù)與(yǔ)外觀成型效(xiào)果。

規範導柱導套(tào)定位布局，采(cǎi)用對稱(chēng)式(shì)高精(jīng)度(dù)定(dìng)位結構(gòu)，保證(zhèng)動定(dìng)模合模無偏移，嚴(yán)控合模(mó)間(jiān)隙(xì)，從設計層(céng)麵鎖(suǒ)定(dìng)基礎合模(mó)精度。

二，模具(jù)鋼(gāng)材(cái)選(xuǎn)材(cái)與(yǔ)熱處理(lǐ)精(jīng)度(dù)控製

依(yī)據量產(chǎn)產能選用(yòng)適配模具(jù)鋼材，小(xiǎo)批量(liáng)試模(mó)選用 P20，718H，大(dà)批量(liáng)量(liáng)產高(gāo)壓護(hù)套(tào)模具(jù)優(yōu)先選用 S13，NAK80 等高(gāo)硬(yìng)度耐磨(mó)鋼(gāng)材，硬(yìng)度穩定(dìng)在 HRC48-52 之間(jiān)。

嚴格執行真空淬火(huǒ)回火(huǒ)處理(lǐ)，避免鋼材熱處(chǔ)理出現(xiàn)變形，開裂(liè)，硬度(dù)不(bù)均(jūn)，熱(rè)處理完成(chéng)後(hòu)做時效(xiào)去(qù)應力處理，消除(chú)鋼(gāng)材內(nèi)部應力(lì)，防止後期加工與使(shǐ)用中尺(chǐ)寸變(biàn)形。

區分(fēn)型芯(xīn)型(xíng)腔(qiāng)與模架用(yòng)材，模架選(xuǎn)用(yòng)調(tiáo)質硬料保(bǎo)證整(zhěng)體穩定性，成(chéng)型部(bù)位(wèi)選用(yòng)高拋光高(gāo)精密鋼材，兼顧尺(chǐ)寸精度與表麵光潔度，滿(mǎn)足護套(tào)絕(jué)緣(yuán)外(wài)觀(guān)要(yào)求。

三(sān)，機(jī)械加(jiā)工全過(guò)程精度(dù)管控

粗加(jiā)工(gōng)預留(liú)均(jūn)匀(yún)精(jīng)加工餘(yú)量，粗(cū)銑完(wán)成(chéng)後(hòu)靜(jìng)置(zhì)釋放加工應力(lì)，再(zài)開展(zhǎn)精加工，杜(dù)絕(jué)一次性(xìng)深加工造成工件(jiàn)形(xíng)變(biàn)。

采(cǎi)用(yòng) CNC 精(jīng)銑(xiǎn)，慢走絲(sī)切(qiē)割，鏡麵拋光精(jīng)密工序(xù)加工(gōng)成型位，嚴(yán)格把控孔徑(jìng)，卡扣(kòu)位，密封槽等關鍵(jiàn)位(wèi)置(zhì)公(gōng)差，關鍵(jiàn)尺(chǐ)寸公(gōng)差控(kòng)製在 ±0.02mm 以(yǐ)內。

保證鑲(xiāng)件，鑲(xiāng)針，頂針加(jiā)工同(tóng)軸度與垂(chuí)直度，高(gāo)壓(yā)綫束(shù)護(hù)套細(xì)小(xiǎo)穿綫(xiàn)孔(kǒng)較多，鑲針(zhēn)加工無彎曲(qū)，無偏位(wèi)，確保成型(xíng)後孔位同心一致。

統一加(jiā)工基(jī)準(zhǔn)，所(suǒ)有成型(xíng)零(líng)件采用同一基準(zhǔn)定(dìng)位(wèi)加工，避(bì)免(miǎn)多工序基準偏移(yí)造(zào)成裝配錯位，保(bǎo)證(zhèng)整套模具零(líng)件互換性。

精(jīng)加(jiā)工完成後逐一(yī)檢測(cè)尺寸，使用卡尺(chǐ)，千(qiān)分尺(chǐ)，二次元測(cè)量(liáng)儀(yí)全(quán)檢關(guān)鍵成(chéng)型(xíng)尺寸(cùn)，不(bù)合格(gé)零件(jiàn)及時(shí)返(fǎn)修調(tiáo)整(zhěng)。

四(sì)，模(mó)具裝(zhuāng)配(pèi)合模(mó)精度調(tiáo)整

裝配前(qián)徹底清(qīng)理(lǐ)所有模(mó)具零件(jiàn)毛(máo)刺，鐵(tiě)屑(xiè)，油汙(wū)，保(bǎo)證貼合麵(miàn)平(píng)整(zhěng)無異(yì)物(wù)，避(bì)免雜(zá)物(wù)墊(diàn)高造(zào)成合模間隙(xì)偏差。

精(jīng)準調(tiáo)配(pèi)導(dǎo)柱導套，定(dìng)位銷(xiāo)間隙，做到開合(hé)模(mó)順暢(chàng)無(wú)卡(qiǎ)頓，同時無(wú)過大(dà)曠量(liáng)，鎖定(dìng)動(dòng)定模精準(zhǔn)對位。

調(tiáo)整頂出係統(tǒng)平行(háng)度(dù)，頂(dǐng)針，頂(dǐng)塊排(pái)布受力(lì)均匀，頂出同(tóng)步無(wú)傾(qīng)斜，防止塑件頂(dǐng)出(chū)受(shòu)力(lì)不均出(chū)現(xiàn)變(biàn)形，尺寸跑(pǎo)偏。

嚴控鎖模力(lì)度(dù)與合模平(píng)整度，逐步微(wēi)調鎖模鬆緊度(dù)，避免鎖模(mó)過(guò)緊壓(yā)傷成型麵(miàn)，鎖(suǒ)模(mó)過(guò)鬆產(chǎn)生(shēng)飛邊(biān)，保(bǎo)證分型麵完全貼合(hé)密(mì)閉(bì)。

裝配完成進(jìn)行(háng)多次(cì)空(kōng)載開合模測(cè)試，排查卡頓(dùn)，偏磨(mó)，錯位等(děng)問題(tí)，提前(qián)修正(zhèng)裝配誤差。

五，試模調(tiáo)校與(yǔ)成(chéng)型精度穩定(dìng)

首次試模(mó)采用(yòng)低(dī)壓(yā)低(dī)速參數，優先觀察(chá)塑件(jiàn)整體成型(xíng)狀態，核(hé)對(duì)外形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)，孔(kǒng)位(wèi)，卡(qiǎ)扣配合精(jīng)度，記(jì)錄(lù)尺(chǐ)寸(cùn)偏差(chà)數(shù)據。

根(gēn)據(jù)試模尺寸偏差微調模具(jù)，偏大(dà)位置修(xiū)研型(xíng)腔(qiāng)，偏小(xiǎo)位(wèi)置(zhì)修(xiū)整(zhěng)型芯(xīn)，精(jīng)準修(xiū)正(zhèng)收(shōu)縮與(yǔ)加工帶(dài)來的尺(chǐ)寸(cùn)誤差(chà)。

穩(wěn)定注(zhù)塑(sù)成(chéng)型工藝(yì)參(cān)數，固定料溫，模溫，注(zhù)射壓(yā)力，保壓時(shí)間(jiān)，杜(dù)絕(jué)工藝(yì)大(dà)幅(fú)波(bō)動(dòng)造(zào)成(chéng)塑件尺寸(cùn)忽大忽小(xiǎo)。

管控模具溫度(dù)均(jūn)匀(yún)性，高壓(yā)護套(tào)塑(sù)件(jiàn)溫差(chà)過大(dà)會引發形變，保(bǎo)證模具前後(hòu)左(zuǒ)右(yòu)溫(wēn)度一(yī)致，降(jiàng)低(dī)成(chéng)型內應力(lì)。

試模(mó)合格(gé)後進(jìn)行小批量試(shì)產，連(lián)續抽檢多批(pī)次產(chǎn)品尺寸(cùn)，確(què)認精度穩(wěn)定(dìng)無波(bō)動(dòng)後再(zài)投入(rù)正式量(liáng)產。

六，量產(chǎn)期(qī)間日(rì)常精(jīng)度維護

定(dìng)時清(qīng)理(lǐ)模具(jù)排氣槽(cáo)，流道，成(chéng)型(xíng)麵積(jī)碳(tàn)與膠垢，避免(miǎn)積(jī)料(liào)磨損成型部(bù)位，改(gǎi)變原(yuán)有成型(xíng)尺寸。

定(dìng)期(qī)檢(jiǎn)查導(dǎo)柱導套(tào)，定位(wèi)件(jiàn)，鑲件磨損(sǔn)情況(kuàng)，出(chū)現輕微(wēi)磨(mó)損及時更(gēng)換(huàn)配(pèi)件，防(fáng)止(zhǐ)定(dìng)位偏(piān)移影(yǐng)響整(zhěng)體(tǐ)精度。

規範(fàn)模具日常保(bǎo)養，定期加(jiā)注專用(yòng)潤滑油脂，做好防(fáng)鏽防護，停工封存前全麵清(qīng)潔防(fáng)護(hù)，避免鏽(xiù)蝕破(pò)壞成(chéng)型精度。

量產中定(dìng)期抽(chōu)檢(jiǎn)產(chǎn)品尺(chǐ)寸，一旦出(chū)現尺寸偏(piān)移(yí)，卡(qiǎ)扣(kòu)配(pèi)合不良，孔位(wèi)偏(piān)斜(xié)等問題(tí)，立(lì)即停(tíng)機(jī)排(pái)查模(mó)具形(xíng)變與裝配間隙問題(tí)。

控(kòng)製車(chē)間生產環(huán)境(jìng)溫度(dù)，避(bì)免(miǎn)冷熱(rè)溫(wēn)差(chà)過大導(dǎo)致(zhì)模(mó)具熱(rè)脹冷縮，維(wéi)持長期尺寸(cùn)精度(dù)穩定(dìng)。

總(zǒng)結

汽車高壓(yā)綫(xiàn)束(shù)護套塑膠(jiāo)模具(jù)精度控製(zhì)貫穿設計，選(xuǎn)材(cái)，加工(gōng)，裝配，試模，量(liáng)產保養(yǎng)全(quán)流程(chéng)，核(hé)心在於嚴(yán)控加(jiā)工公差，消除(chú)內應(yīng)力，精準對位(wèi)合(hé)模(mó)，穩定(dìng)成(chéng)型環境。隻(zhī)有全方位落實(shí)每一處精(jīng)度管(guǎn)控(kòng)細(xì)節(jié)，才(cái)能讓高壓綫束(shù)護套塑件尺寸統一(yī)，結構配合精準(zhǔn)，滿足新(xīn)能源(yuán)汽(qì)車(chē)高(gāo)壓綫(xiàn)路嚴苛的使用標(biāo)準，同時(shí)延長模具(jù)使用(yòng)壽命，降(jiàng)低量(liáng)產(chǎn)不良(liáng)率(shuài)與(yǔ)修模(mó)成(chéng)本，實(shí)現高效穩定(dìng)規(guī)模(mó)化生產。