各類(lèi)塑(sù)膠(jiāo)原材(cái)料改性研(yán)發(fā)，物(wù)性檢(jiǎn)測，來(lái)料質(zhì)檢，配(pèi)方比(bǐ)對，成(chéng)型(xíng)工藝(yì)驗(yàn)證，都(dū)需要製作國標 / 國際(jì)標(biāo)準力學測試(shì)樣條(tiáo)，常(cháng)用包含(hán)拉伸樣(yàng)條，衝擊(jī)樣(yàng)條(tiáo)，彎曲樣條，硬(yìng)度樣條(tiáo)，流變測試試片(piàn)等(děng)，統(tǒng)一采用注塑一體成(chéng)型方式製(zhì)作，尺寸精(jīng)度(dù)，表(biǎo)麵光潔度，無內應力，無縮痕氣(qì)泡是核(hé)心要(yào)求，專(zhuān)用標準樣條(tiáo)模(mó)具定製區別於普通產品模(mó)具，在型(xíng)腔(qiāng)尺寸，澆口(kǒu)布(bù)局，排(pái)氣(qì)設計(jì)，冷卻係(xì)統(tǒng)，材(cái)質選用(yòng)，成型結構(gòu)上都有專屬規(guī)範，能夠穩定打出符合檢(jiǎn)測(cè)機構認(rèn)可(kě)的(dí)合格測(cè)試樣條(tiáo)。

一(yī)，常用標準(zhǔn)樣條(tiáo)規格與定(dìng)製(zhì)依(yī)據(jù)

目前(qián)行(háng)業通(tōng)用(yòng)兩大(dà)主流執(zhí)行(háng)標準，分(fēn)別為(wéi)GB/T 國(guó)標(biāo)與(yǔ)ISO 國際標準(zhǔn)，也(yě)可(kě)按照 ASTM 美標定製，定(dìng)製(zhì)前確(què)定對應檢(jiǎn)測(cè)項(xiàng)目(mù)即可(kě)鎖(suǒ)定型腔尺寸(cùn)。常(cháng)規定(dìng)製最多的(dí)為 1A 型拉伸(shēn)樣(yàng)條(tiáo)，簡(jiǎn)支(zhī)梁(liáng)衝(chōng)擊(jī)樣條，懸(xuán)臂梁衝擊(jī)樣條，三(sān)點彎曲樣條，其(qí)中拉伸(shēn)樣條總(zǒng)長統一把控，中間(jiān)窄段(duàn)厚度與寬度公差控製(zhì)在(zài) 0.02mm 以內，缺口(kǒu)衝(chōng)擊樣條需預(yù)留(liú)精準(zhǔn)缺口成型位(wèi)置，保(bǎo)證後續衝(chōng)擊(jī)試(shì)驗數(shù)據無偏差(chà)。所有(yǒu)型(xíng)腔尺寸(cùn)嚴(yán)格對(duì)照標準(zhǔn)圖紙加工，不(bù)允許私自縮放(fàng)尺寸(cùn)，避(bì)免(miǎn)後(hòu)期力(lì)學(xué)檢(jiǎn)測拉力(lì)，衝擊(jī)強度，彎(wān)曲(qū)模(mó)量(liáng)出(chū)現(xiàn)數據(jù)誤(wù)差，直接影響(xiǎng)材料性能判(pàn)定結果(guǒ)。

二，模具整體結構與模(mó)架選型(xíng)

標準測試樣(yàng)條(tiáo)大多采用(yòng)一出(chū)多腔布(bù)局，常見(jiàn)一(yī)出 4 腔，一出(chū) 6 腔，一(yī)出(chū) 8 腔排布，方便(biàn)一(yī)次(cì)性成(chéng)型多(duō)組(zǔ)平(píng)行試(shì)樣，滿足多次試(shì)驗(yàn)取平均值(zhí)的(dí)檢測(cè)需求。模(mó)具(jù)整(zhěng)體(tǐ)選(xuǎn)用中小型標準(zhǔn)大(dà)水(shuǐ)口模(mó)架(jià)，結構(gòu)優(yōu)先(xiān)采用(yòng)兩板(bǎn)模結構(gòu)，結構簡(jiǎn)單(dān)開合模(mó)順暢(chàng)，試條(tiáo)取出(chū)便捷(jié)，無需(xū)復雜抽(chōu)芯，斜頂等(děng)異形結構，降(jiàng)低製(zhì)造成(chéng)本(běn)與後(hòu)期(qī)維(wéi)護(hù)難(nán)度。

模架選用 S50C 材(cái)質即(jí)可滿足長期試模量產需(xū)求，長期反復(fù)試料(liào)，頻繁開關(guān)機調(tiáo)試的研(yán)發實(shí)驗室(shì)用(yòng)模(mó)具，可(kě)升(shēng)級加(jiā)厚模板，提升整(zhěng)體剛(gāng)性，防止(zhǐ)長(cháng)期高壓注(zhù)塑出(chū)現(xiàn)模(mó)板(bǎn)變(biàn)形，保證型腔(qiāng)間距與(yǔ)尺(chǐ)寸(cùn)長期(qī)穩定。模(mó)具整體(tǐ)開合模(mó)行(háng)程精簡設計，適(shì)配(pèi)中小型(xíng)臥式注塑機使用，通用(yòng)性(xìng)更強，車間與實驗室設備均可(kě)上機調(tiáo)試。

三(sān)，模(mó)仁(rén)材(cái)質(zhì)與加工(gōng)精(jīng)度(dù)定(dìng)製(zhì)要(yào)求

樣條(tiáo)模(mó)仁直接決定試樣外(wài)觀與尺寸(cùn)精度(dù)，普(pǔ)通(tōng)通(tōng)用(yòng)塑料 PP，ABS，PE 等材質(zhì)成(chéng)型(xíng)，選用 P20，718H 預硬鋼(gāng)調質處理(lǐ)，硬度達(dá)到(dào) HRC28-32，加工完成(chéng)後鏡(jìng)麵拋光處理(lǐ)，打(dǎ)出的(dí)樣條表(biǎo)麵無(wú)紋路，無(wú)劃痕，無熔接(jiē)痕(hén)，滿(mǎn)足外觀(guān)檢測(cè)標準。針(zhēn)對 PC，PA，PPS，玻(bō)纖增(zēng)強等高硬度，高磨(mó)損(sǔn)改性原料，模仁升級選用 S136，NAK80 鏡麵防(fáng)腐蝕鋼(gāng)材，耐(nài)磨(mó)損不易拉傷，長(cháng)期成(chéng)型(xíng)玻(bō)纖料(liào)不會出現型(xíng)腔(qiāng)磨損尺寸(cùn)偏(piān)大(dà)問題。

型腔(qiāng)加工(gōng)采用精(jīng)雕(diāo)一體(tǐ)銑(xiǎn)削(xiāo)成型，整體公差嚴格(gé)控製在(zài) ±0.015mm 以(yǐ)內，厚度，寬度(dù)，圓(yuán)弧過渡(dù)位置全部按照標準(zhǔn)數(shù)據(jù)精(jīng)加工(gōng)，樣條兩端夾持位(wèi)，中間(jiān)受力(lì)段(duàn)做到光(guāng)滑(huá)平整，棱角位(wèi)置做輕(qīng)微(wēi)順滑過渡，杜絕尖銳(ruì)毛(máo)刺影(yǐng)響試驗夾持與(yǔ)受力效(xiào)果，整套(tào)模(mó)仁(rén)完(wán)成(chéng)後進(jìn)行合模研配，保證合模緊密(mì)無(wú)錯位。

四，澆(jiāo)口與流(liú)道係統專屬(shǔ)設(shè)計

標準力學(xué)樣條(tiáo)最忌諱內部存(cún)在內應(yīng)力(lì)，熔接(jiē)痕(hén)，取向不(bù)均(jūn)，澆口布(bù)局(jú)是定製(zhì)核心要(yào)點(diǎn)。主(zhǔ)流采用(yòng)側澆口扁(biǎn)平式進料，澆(jiāo)口(kǒu)開(kāi)設(shè)在樣條(tiáo)兩端(duān)非受力(lì)區(qū)域(yù)，嚴(yán)禁在(zài)拉伸(shēn)中(zhōng)間受力(lì)段(duàn)，衝(chōng)擊受力麵開(kāi)設澆(jiāo)口，防(fáng)止熔(róng)體流(liú)向(xiàng)造(zào)成(chéng)分子定向，直接改變材料(liào)真實力(lì)學(xué)數據(jù)。

流道(dào)設計做(zuò)到短而粗，減少熔體輸(shū)送(sòng)過(guò)程(chéng)壓力(lì)損耗，所有(yǒu)流(liú)道做(zuò)拋(pāo)光處理(lǐ)，避免積料碳化(huà)。多腔(qiāng)樣(yàng)條模具做到(dào)流道(dào)平(píng)衡(héng)布局，保證(zhèng)每(měi)一根(gēn)樣條填(tián)充(chōng)速度(dù)，保壓壓力(lì)完(wán)全(quán)一致(zhì)，確保同(tóng)一批次(cì)所有(yǒu)試(shì)樣物(wù)性數據波動極(jí)小，試驗結果(guǒ)具(jù)備參考(kǎo)性。澆(jiāo)口尺寸(cùn)做(zuò)到易(yì)切(qiē)除(chú)，後(hòu)期(qī)人工修剪不(bù)會損(sǔn)傷樣(yàng)條(tiáo)主體結(jié)構，不破壞測試(shì)有效(xiào)區域。

五(wǔ)，排氣(qì)與冷卻(què)係(xì)統定製方案

測試樣條(tiáo)壁(bì)厚均匀且(qiě)偏(piān)薄(báo)，填充(chōng)速(sù)度較快，型腔內部(bù)極易困氣(qì)燒焦(jiāo)，直(zhí)接造成(chéng)樣條(tiáo)局(jú)部材質(zhì)變(biàn)質(zhì)，衝擊(jī)與拉伸數據嚴重失(shī)真(zhēn)。定(dìng)製(zhì)過(guò)程中(zhōng)在樣(yàng)條(tiáo)末端，圓弧(hú)轉角(jiǎo)位置均(jūn)匀開(kāi)設淺深(shēn)度排氣槽，排(pái)氣(qì)深度控(kòng)製(zhì) 0.012-0.025mm，快速(sù)排(pái)出型(xíng)腔內(nèi)高溫氣(qì)體，杜(dù)絕發白(bái)，燒焦，缺料等(děng)不良(liáng)缺陷(xiàn)。

冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)路采用隨(suí)形環(huán)繞式(shì)排布，水路貼近(jìn)型(xíng)腔(qiāng)表麵，保證每一根標準樣(yàng)條冷卻速(sù)度(dù)完(wán)全(quán)同步(bù)，均匀(yún)冷(lěng)卻能(néng)夠(gòu)最(zuì)大(dà)限度降低試樣內部殘餘內應(yīng)力，內應力(lì)過(guò)大的(dí)樣條放置一(yī)段時(shí)間後(hòu)會(huì)緩慢(màn)形(xíng)變，直接(jiē)導致尺寸變(biàn)化與力學性能下降。均(jūn)匀控(kòng)溫(wēn)成(chéng)型(xíng)後的樣條(tiáo)無需復(fù)雜(zá)退(tuì)火(huǒ)處理(lǐ)，自(zì)然(rán)放(fàng)置即(jí)可(kě)達到試(shì)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)狀態，大幅(fú)提(tí)升試驗(yàn)效(xiào)率(shuài)。

六(liù)，頂出(chū)係(xì)統實(shí)用定製設計(jì)

標準(zhǔn)力學樣條整體細(xì)長，質地偏(piān)薄，頂(dǐng)出(chū)不(bù)當極易出(chū)現(xiàn)頂白(bái)，頂(dǐng)變形，表麵(miàn)頂(dǐng)痕，影響外觀與檢測數據。模(mó)具(jù)頂出優先采(cǎi)用扁(biǎn)頂針(zhēn)，頂條(tiáo)均匀(yún)頂出(chū)方式(shì)，避開(kāi)試(shì)樣(yàng)受力檢測(cè)區(qū)域，采用多(duō)點平(píng)衡(héng)頂(dǐng)出(chū)結構，分散頂出力，保證試(shì)樣平(píng)穩(wěn)完整脫(tuō)離(lí)型(xíng)腔。

頂出固定(dìng)板(bǎn)與底(dǐ)板(bǎn)做加固處理(lǐ)，適配高(gāo)頻(pín)次(cì)反復試模(mó)使用(yòng)，頂出(chū)行(háng)程調試簡潔(jié)順(shùn)暢(chàng)，人(rén)工(gōng)取件輕(qīng)鬆便(biàn)捷，適(shì)合(hé)實驗(yàn)室頻繁(fán)打(dǎ)樣(yàng)，快(kuài)速(sù)換(huàn)料調(tiáo)試使(shǐ)用，同時簡(jiǎn)化模(mó)具(jù)拆(chāi)裝(zhuāng)流(liú)程，方便後(hòu)期清理型腔積料，更(gēng)換(huàn)配(pèi)色(sè)，清理(lǐ)改性粉料(liào)殘留。

七，適(shì)配(pèi)成型工(gōng)藝與(yǔ)試(shì)樣成(chéng)型要(yào)點

專用(yòng)標準樣條模具(jù)整(zhěng)體流(liú)道阻力小，上機(jī)成(chéng)型可采用(yòng)中低溫，中低壓，適(shì)中(zhōng)射速成型，減少(shǎo)熔體(tǐ)剪(jiǎn)切取(qǔ)向(xiàng)，最(zuì)大(dà)程(chéng)度還原材料本身原(yuán)始物(wù)性。模(mó)溫(wēn)根(gēn)據原(yuán)料(liào)特性靈活調節(jié)，結(jié)晶(jīng)類原料適當提高(gāo)模(mó)溫(wēn)提升結晶度(dù)，非結晶原(yuán)料平(píng)穩(wěn)控溫減少(shǎo)內應力。

成型完成(chéng)後(hòu)的(dí)標(biāo)準樣(yàng)條按(àn)照國(guó)標要(yào)求恒(héng)溫恒濕環(huán)境放置時效(xiào)處理(lǐ)，消除(chú)微量殘(cán)餘(yú)應力後(hòu)再進(jìn)行力學試(shì)驗，整套模具可適配全(quán)新料，改性(xìng)料，填充(chōng)料(liào)，降(jiàng)解料(liào)，阻(zǔ)燃料(liào)等各類塑膠(jiāo)材質打樣(yàng)，廣泛(fàn)用於(yú)材料(liào)研發(fā)實驗室，化(huà)工原料企業，塑膠製品廠(chǎng)質檢(jiǎn)部門，第三方(fāng)檢測機(jī)構日(rì)常(cháng)試(shì)樣製(zhì)作。

八(bā)，定(dìng)製附加可(kě)選配置

客戶可根據自身(shēn)使用需(xū)求增加定製(zhì)配(pèi)置，多(duō)腔(qiāng)獨立(lì)溫(wēn)控分(fēn)區，模(mó)具精準(zhǔn)定(dìng)位鎖(suǒ)止結(jié)構，快(kuài)速(sù)換(huàn)鑲(xiāng)件結(jié)構(gòu)，可快(kuài)速(sù)切換不同(tóng)規格樣條(tiáo)型(xíng)腔(qiāng)，一(yī)套模(mó)具實(shí)現拉伸(shēn)，衝擊，彎(wān)曲(qū)多(duō)種試樣(yàng)通用(yòng)製作；還(huán)可定製(zhì)防(fáng)溢料加強(qiáng)結(jié)構，耐(nài)高溫耐磨(mó)升(shēng)級處理(lǐ)，模具(jù)編(biān)號(hào)與標(biāo)準規(guī)格(gé)刻印(yìn)，配套試(shì)模(mó)參數說明(míng)書等，從模具(jù)加(jiā)工到上機調試一站式完成交(jiāo)付，到手即可直(zhí)接上(shàng)機打出合格(gé)合規(guī)的(dí)標(biāo)準力學(xué)測試樣條。

總(zǒng)結

標準(zhǔn)力(lì)學測試(shì)樣(yàng)條(tiáo)模具(jù)定製，核心(xīn)在於(yú)嚴格對標(biāo)國(guó)家及(jí)國際(jì)檢(jiǎn)測標(biāo)準把(bǎ)控(kòng)型腔尺(chǐ)寸精度(dù)，圍(wéi)繞低內應(yīng)力，無熔(róng)接痕，填充(chōng)均衡，冷(lěng)卻均匀四大(dà)核(hé)心進行結構設(shè)計，摒棄產(chǎn)品模具多(duō)餘復(fù)雜結構，聚焦(jiāo)試樣(yàng)成型品(pǐn)質與(yǔ)試驗數據準(zhǔn)確性(xìng)。合(hé)理選(xuǎn)用(yòng)模具鋼(gāng)材，優化(huà)澆口排氣與(yǔ)頂(dǐng)出結(jié)構，既(jì)能滿(mǎn)足(zú)日常大批(pī)量(liáng)試樣打(dǎ)樣需求，也適(shì)配研(yán)發(fā)階(jiē)段頻繁換(huàn)料(liào)試產使(shǐ)用(yòng)，打(dǎ)出(chū)的測(cè)試樣(yàng)條尺寸精準，物(wù)性穩定(dìng)，完(wán)全滿足拉(lā)伸，衝(chōng)擊(jī)，彎(wān)曲，壓縮等各類(lèi)力(lì)學試驗檢(jiǎn)測(cè)要求，是(shì)塑(sù)膠材料(liào)性能研發與品質(zhì)管控不(bù)可(kě)或缺(quē)的專用(yòng)工裝模具(jù)。