隨(suí)著(zhuó)高分子材料(liào)行業(yè)快速發(fā)展，塑(sù)料(liào)材料在(zài)工業製(zhì)造中應(yīng)用範(fàn)圍(wéi)持續擴大，材(cái)料(liào)力學(xué)性能(néng)檢(jiǎn)測成為(wéi)把控塑(sù)膠質量的(dí)必要(yào)環節。國(guó)標(biāo)拉(lā)伸(shēn)，衝(chōng)擊樣條是(shì)塑(sù)料檢(jiǎn)測專用標準試樣(yàng)，用於(yú)測(cè)試(shì)拉(lā)伸(shēn)強度(dù)，斷裂(liè)伸長(cháng)率(shuài)，衝擊(jī)韌(rèn)性等理化(huà)指(zhǐ)標(biāo)。由於檢測(cè)數據(jù)對試樣外(wài)觀(guān)，尺(chǐ)寸(cùn)，平(píng)行度要(yào)求極高，不允許出(chū)現飛邊，翹曲(qū)，縮(suō)痕，熔接痕等缺(quē)陷(xiàn)，因此(cǐ)國標樣條(tiáo)模(mó)具(jù)屬於(yú)高精度精(jīng)密(mì)注塑模具。本(běn)文從(cóng)模(mó)具結構設計(jì)，鋼(gāng)材選材，精(jīng)密加(jiā)工，裝配調試(shì)，試模(mó)量產等(děng)方麵，對(duì)國(guó)標拉伸(shēn)衝擊(jī)樣條(tiáo)模具(jù)生產(chǎn)流(liú)程進行詳細(xì)分(fēn)析(xī)，保證(zhèng)生產(chǎn)出的(dí)樣條符(fú)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測要求(qiú)。

一(yī)，樣(yàng)條結構特點(diǎn)與模具生(shēng)產要求(qiú)

國標拉伸衝擊樣(yàng)條多(duō)為(wéi)長(cháng)條(tiáo)扁平薄壁結構，外形(xíng)簡單但(dàn)尺寸公(gōng)差嚴格，試樣(yàng)表(biǎo)麵要求(qiú)鏡麵光滑，邊緣平直無(wú)毛刺(cì)。樣條中間測(cè)試段厚度均匀(yún)，兩端夾(jiā)持位(wèi)寬度偏大，注(zhù)塑(sù)填充(chōng)時容易出(chū)現兩端積(jī)熱，中間冷(lěng)卻(què)過(guò)快(kuài)的溫(wēn)度差(chà)異。由於樣(yàng)條直接用於(yú)力(lì)學(xué)實(shí)驗(yàn)，微小(xiǎo)變形，表麵(miàn)紋(wén)路，內部氣(qì)泡(pào)都會造成(chéng)檢(jiǎn)測數據(jù)偏(piān)差(chà)。因(yīn)此模(mó)具(jù)生(shēng)產必須滿足高(gāo)精度，低(dī)變(biàn)形(xíng)，高一致性的生產要(yào)求，型腔(qiāng)尺寸公差(chà)控製(zhì)在 ±0.02mm 以內，分(fēn)型麵貼(tiē)合嚴密(mì)，杜絕飛(fēi)邊產(chǎn)生，同時保(bǎo)證每(měi)一模試樣重(zhòng)量，尺(chǐ)寸，硬(yìng)度(dù)保(bǎo)持統一(yī)。

二(èr)，模具(jù)整體(tǐ)結(jié)構(gòu)設計

本次(cì)樣(yàng)條(tiáo)模具采用一模四腔對(duì)稱布局(jú)，包含(hán)拉(lā)伸(shēn)樣(yàng)條(tiáo)型(xíng)腔(qiāng)與衝擊樣(yàng)條型(xíng)腔，排布均匀，流動平衡。模具(jù)選(xuǎn)用平直(zhí)平(píng)麵分型麵，結(jié)構簡(jiǎn)單，貼(tiē)合(hé)緊(jǐn)密，方便加工(gōng)與後期拋光維(wéi)護(hù)。澆注係(xì)統采用平(píng)衡式(shì)分(fēn)流(liú)道，流(liú)道直(zhí)徑(jìng) 5mm，保(bǎo)證(zhèng)各腔同時進料，壓(yā)力一(yī)致。澆口選(xuǎn)用(yòng)側澆口(kǒu)，開設在樣(yàng)條(tiáo)非檢測端麵，進膠柔和(hé)，不(bù)會產生噴射(shè)紋，且澆(jiāo)口(kǒu)殘留(liú)小，無(wú)需(xū)二(èr)次打磨。冷卻係統采用直通(tōng)式(shì)隨形(xíng)水(shuǐ)路(lù)，水(shuǐ)路管徑 8mm，水(shuǐ)路距離型(xíng)腔 12mm，長條方(fāng)向(xiàng)均匀排(pái)布(bù)，使樣條冷(lěng)卻(què)速度一致(zhì)，有效防止長(cháng)條塑(sù)件(jiàn)彎曲，扭(niǔ)曲變(biàn)形。頂(dǐng)出結構采(cǎi)用(yòng)細(xì)頂針(zhēn)均(jūn)匀排布(bù)，頂出(chū)力(lì)分布均衡(héng)，保證(zhèng)脫(tuō)模無拉(lā)傷(shāng)，無頂白痕跡。

三(sān)，模具材料(liào)選擇與加(jiā)工工藝(yì)

為(wéi)滿(mǎn)足(zú)高精(jīng)度(dù)鏡麵要(yào)求，模具型腔型(xíng)芯選用 S136 不鏽(xiù)鋼(gāng)鋼(gāng)材，調質(zhì)處理(lǐ)後硬度(dù)達(dá)到 50HRC 左(zuǒ)右，具備耐腐蝕，高拋光，不(bù)易變形的特(tè)點，適合(hé)長(cháng)期大批(pī)量生(shēng)產標(biāo)準樣(yàng)條(tiáo)。模架選用標準加(jiā)厚(hòu)模架(jià)，剛性(xìng)強(qiáng)，合(hé)模(mó)不易偏移。加(jiā)工(gōng)過程(chéng)全部(bù)采(cǎi)用精(jīng)密設(shè)備(bèi)完成，型(xíng)腔輪廓使(shǐ)用慢走絲(sī)切(qiē)割(gē)，表麵(miàn)紋路(lù)采(cǎi)用(yòng)鏡麵(miàn)放(fàng)電加(jiā)工，關(guān)鍵尺寸(cùn)預留塑(sù)料收(shōu)縮率(shuài)。所有(yǒu)導柱(zhù)，導(dǎo)套，頂針選(xuǎn)用(yòng)精密標(biāo)準(zhǔn)件，配(pèi)合間隙嚴(yán)格(gé)控(kòng)製，避免(miǎn)開(kāi)合(hé)模(mó)卡頓，晃動(dòng)。加(jiā)工(gōng)完成(chéng)後對型腔(qiāng)進行(háng)手(shǒu)工鏡麵(miàn)拋光(guāng)，拋(pāo)光等(děng)級達到(dào)鏡(jìng)麵(miàn)光(guāng)亮，保(bǎo)證(zhèng)成型(xíng)樣條表麵通(tōng)透(tòu)無劃(huá)痕。

四(sì)，模(mó)具(jù)裝(zhuāng)配(pèi)與研(yán)配調(tiáo)試

模具(jù)裝配是樣條模具(jù)生產(chǎn)的關鍵步驟，裝(zhuāng)配(pèi)前(qián)清(qīng)理所有加(jiā)工(gōng)殘留(liú)鐵屑，檢(jiǎn)查零件(jiàn)尺寸(cùn)合(hé)格後(hòu)方可(kě)組(zǔ)裝。分(fēn)型麵(miàn)采(cǎi)用(yòng)紅(hóng)丹研配，反(fǎn)復打磨(mó)貼合，保(bǎo)證壓緊無間(jiān)隙，從根(gēn)源杜(dù)絕(jué)披峰飛邊。導柱導(dǎo)套加(jiā)注(zhù)耐(nài)高(gāo)溫(wēn)潤滑脂，保證(zhèng)開合模(mó)順暢。頂出(chū)機構(gòu)進(jìn)行(háng)多(duō)次空載往復測試，確保(bǎo)頂出，復位精準同步，不存在卡(qiǎ)頓，偏移現象。水路(lù)接口(kǒu)進行通(tōng)水試壓(yā)，檢(jiǎn)測是否(fǒu)滲水漏水(shuǐ)，防止生(shēng)產過(guò)程(chéng)中(zhōng)模(mó)具(jù)生鏽，模溫不穩定。裝(zhuāng)配(pèi)完成後整體(tǐ)校(xiào)對(duì)模具(jù)平(píng)行度，垂直度(dù)，保(bǎo)證(zhèng)模(mó)具結構(gòu)精度(dù)達標(biāo)。

五，試(shì)模(mó)優(yōu)化與(yǔ)批量(liáng)生產(chǎn)

模具(jù)加(jiā)工(gōng)裝(zhuāng)配完成後(hòu)進(jìn)行上機(jī)試(shì)模，原(yuán)材料(liào)選用(yòng)通用(yòng) ABS 塑(sù)料，料(liào)溫控製(zhì) 225℃，模(mó)溫 50℃。初(chū)次試模觀(guān)察(chá)走(zǒu)膠(jiāo)狀(zhuàng)態，填充速度(dù)，排氣效(xiào)果，針對(duì)樣條(tiáo)輕微彎(wān)曲，端部縮水(shuǐ)等問題(tí)微調(tiáo)保(bǎo)壓時間與(yǔ)冷卻時長。優化後樣條無(wú)熔接(jiē)痕(hén)，無(wú)氣(qì)泡，表(biǎo)麵(miàn)鏡麵(miàn)光(guāng)滑，尺寸公差全部控製在國標(biāo)範圍(wéi)內。批(pī)量(liáng)生產(chǎn)時(shí)保持恒定模溫和循環(huán)冷卻水，生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定(dìng)，樣條一致性高，無(wú)需(xū)人工修(xiū)邊(biān)打磨，可(kě)直接(jiē)裁切澆口(kǒu)用(yòng)於力學檢(jiǎn)測。模具長期生產磨損量小，拋(pāo)光表(biǎo)麵不(bù)易起(qǐ)紋(wén)，使(shǐ)用壽(shòu)命可(kě)達十萬模次以上(shàng)。

總結

國(guó)標(biāo)拉伸衝擊樣條(tiáo)模具(jù)屬於高精度(dù)試驗類(lèi)注塑模(mó)具(jù)，生(shēng)產過程(chéng)對結(jié)構(gòu)設計，鋼材選型，精密(mì)加工，裝(zhuāng)配(pèi)調試均有(yǒu)嚴格標準。通過(guò)采(cǎi)用對稱多腔(qiāng)布局，平(píng)衡澆注(zhù)，均(jūn)匀(yún)冷卻，鏡麵拋光等(děng)生(shēng)產工藝(yì)，有效保(bǎo)證樣條外(wài)觀質量(liáng)與(yǔ)尺(chǐ)寸(cùn)精(jīng)度。合理的加(jiā)工流程和嚴謹的(dí)調試(shì)方式(shì)，降(jiàng)低了(liǎo)樣(yàng)條翹(qiáo)曲，變形(xíng)，飛邊等(děng)缺(quē)陷(xiàn)發(fā)生率(shuài)，使成型試(shì)樣(yàng)完(wán)全(quán)符(fú)合國(guó)標檢測要求(qiú)。該模具結(jié)構簡(jiǎn)單耐用(yòng)，量產(chǎn)穩定(dìng)性強，適用於材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，改(gǎi)性(xìng)塑(sù)料(liào)企業批量(liáng)生(shēng)產標(biāo)準試樣(yàng)，對(duì)同類(lèi)精(jīng)密長(cháng)條(tiáo)類(lèi)塑件模(mó)具(jù)生產具有參考價值。