厚(hòu)壁(bì)注(zhù)塑件(jiàn)困(kùn)氣(qì)問題怎(zěn)麼解決
厚壁注塑(sù)件因料層(céng)厚,熔(róng)體(tǐ)充模流速(sù)慢,型(xíng)腔空間(jiān)排(pái)氣路(lù)徑長,極易出現(xiàn)局(jú)部(bù)困(kùn)氣,燒焦(jiāo),發白,氣(qì)泡(pào),縮孔(kǒng),流紋,填充不(bù)滿(mǎn)等缺陷,核心根源(yuán)就(jiù)是熔體前沿(yán)把(bǎ)型腔(qiāng)空(kōng)氣封閉(bì)在(zài)厚(hòu)壁死角(jiǎo)無(wú)法(fǎ)排(pái)出(chū),從模具,工(gōng)藝,產(chǎn)品(pǐn)結構,材料四個維度可(kě)徹(chè)底根(gēn)治。
一(yī),產品結構(gòu)優化(huà)
厚壁件優先做減膠(jiāo),偷料(liào),骨位掏空(kōng),避免(miǎn)局部(bù)肉厚堆積,單(dān)點壁(bì)厚(hòu)盡(jìn)量(liáng)控(kòng)製均(jūn)匀,杜絕壁厚突(tū)變(biàn)形(xíng)成封(fēng)閉(bì)氣穴(xué)。對於圓(yuán)柱,實心(xīn)厚(hòu)柱,厚法(fǎ)蘭(lán)類(lèi)結構,可在(zài)非外觀(guān)麵做(zuò)火山(shān)口,沉孔(kǒng)減膠,減(jiǎn)少(shǎo)熔(róng)體堆積(jī)量,縮(suō)短充模(mó)流程(chéng),讓空氣(qì)能(néng)順(shùn)著料流方向自然(rán)往分型(xíng)麵(miàn)遊(yóu)走(zǒu);避免(miǎn)設計(jì)封閉式(shì)深腔(qiāng),盲(máng)孔(kǒng)厚壁(bì)結構(gòu),若無法改結構,提(tí)前預留排(pái)氣(qì)讓位(wèi)空(kōng)間(jiān),從產(chǎn)品(pǐn)端降低(dī)排(pái)氣壓(yā)力。

二,模具(jù)結構整(zhěng)改(gǎi)
增(zēng)加(jiā)排(pái)氣(qì)槽(cáo):在困氣高發位置(厚(hòu)壁(bì)末端,轉角,骨(gǔ)位根(gēn)部,澆口遠(yuǎn)端)開(kāi)設排(pái)氣(qì)槽(cáo),分(fēn)型(xíng)麵排氣深(shēn)度(dù)塑料(liào)常(cháng)用 0.02~0.03mm,寬(kuān)度 15~30mm,深槽外接(jiē)排氣(qì)通槽直通(tōng)模外;透明料,PC/ABS,改性 PP 等材料適當減小(xiǎo)排(pái)氣間(jiān)隙(xì),防止(zhǐ)飛邊同時(shí)保(bǎo)證排氣(qì)順暢。
頂針(zhēn)排氣優化:厚(hòu)壁死(sǐ)角(jiǎo),封(fēng)閉腔體位置改(gǎi)用大直徑頂針,司筒(tǒng)頂(dǐng)出(chū),利用頂(dǐng)針配(pèi)合間(jiān)隙自然排氣(qì),配(pèi)合間隙控製(zhì)在(zài)合(hé)理範圍,既能(néng)排氣又不(bù)產生披峰;多處密(mì)集(jí)頂針可(kě)連通排(pái)氣槽形成(chéng)排氣(qì)網絡(luò)。
澆(jiāo)口(kǒu)位(wèi)置與進膠方(fāng)式調整(zhěng):改側澆口轉(zhuǎn)潛(qián)水(shuǐ)澆口,扇(shàn)形(xíng)澆(jiāo)口,讓熔(róng)體(tǐ)由(yóu)薄往厚填充,料流(liú)平(píng)穩推進,避免(miǎn)直(zhí)衝厚壁區域(yù)把空氣(qì)包裹;嚴禁澆口直(zhí)接(jiē)對著厚壁(bì)實心位進(jìn)膠,容易(yì)瞬間封(fēng)死氣(qì)路(lù)造成(chéng)嚴(yán)重困(kùn)氣(qì)燒焦(jiāo)。
增加(jiā)鑲件,拼塊結構(gòu):把厚壁(bì)死(sǐ)角,轉角(jiǎo)位拆(chāi)成獨(dú)立鑲(xiāng)件,利(lì)用(yòng)鑲(xiāng)件(jiàn)拼(pīn)縫做天然排氣通(tōng)道,比單一整(zhěng)板模具(jù)排氣效果(guǒ)提升明(míng)顯(xiǎn),後期修模清(qīng)理積(jī)碳也更方便(biàn)。
加大流道與(yǔ)冷(lěng)料穴:適(shì)當(dāng)加粗(cū)主流道,分流道,增大末端冷料穴,緩衝(chōng)熔(róng)體流速,防止(zhǐ)流(liú)速(sù)過快卷氣(qì),同時(shí)容納前鋒(fēng)冷(lěng)料(liào),避免(miǎn)冷(lěng)料(liào)堵(dǔ)塞排(pái)氣槽。
三,注塑(sù)工藝參(cān)數(shù)調整
降(jiàng)低(dī)注射(shè)速度:厚壁段采用低(dī)速匀速充填,避(bì)免(miǎn)高(gāo)速射膠造(zào)成熔(róng)體湍流(liú),卷(juàn)氣,讓(ràng)空氣有(yǒu)充足時(shí)間順著(zhuó)排(pái)氣(qì)槽(cáo)排出,分段射(shè)膠(jiāo)設置前段快,後(hòu)段慢,厚(hòu)壁區(qū)域全程(chéng)低速。
調整射膠壓力(lì)與保(bǎo)壓(yā):適當(dāng)降(jiàng)低一次(cì)射(shè)膠(jiāo)壓(yā)力,避(bì)免高(gāo)壓強行(háng)封氣(qì);延後(hòu)保壓切(qiē)換點,采(cǎi)用分(fēn)段保壓,低壓(yā)先穩壓排氣,再逐步補縮,防(fáng)止厚壁(bì)內部因困氣(qì)形成真空(kōng)氣(qì)泡(pào),縮(suō)凹。
提(tí)高模溫與料溫(wēn):適當升高料筒溫度,模具溫(wēn)度(dù),提(tí)升(shēng)熔體(tǐ)流動性,降低熔體(tǐ)粘度(dù),料流推(tuī)進(jìn)更平緩(huǎn),空(kōng)氣不(bù)易(yì)被(bèi)包裹(guǒ);同時(shí)減少(shǎo)熔體冷(lěng)卻(què)過快導致的表(biǎo)層封氣(qì)現象。
增加(jiā)背壓,加(jiā)大鬆退:適(shì)當加大螺(luó)杆背壓,讓塑料(liào)充分(fēn)塑化,排出原(yuán)料內部水汽與(yǔ)揮發氣體;射膠(jiāo)前做(zuò)適量鬆退,避免(miǎn)螺杆前(qián)端(duān)積(jī)料受(shòu)壓(yā)卷(juàn)氣(qì)。
延(yán)長冷(lěng)卻(què)與排氣時間:厚壁件適(shì)當延長模內冷卻時(shí)間(jiān),同(tóng)時(shí)可(kě)采用(yòng)分(fēn)段開模排氣,短暫泄壓工(gōng)藝(yì),對深(shēn)腔厚(hòu)壁件(jiàn)做微量開模放(fàng)氣,再(zài)合模保(bǎo)壓,釋放型腔(qiāng)被(bèi)困空(kōng)氣。
| 工藝(yì)項 | 設(shè)定標準 | 作(zuò)用(yòng) |
| 射膠(jiāo)速(sù)度 | 前(qián)段(duàn) 30%~40%,厚(hòu)壁中段降(jiàng)至 15%~25% | 低速平(píng)穩充(chōng)模(mó),不(bù)卷(juàn)氣,留(liú)排氣時(shí)間 |
| 料筒(tǒng)溫度 | 比(bǐ)常規薄(báo)壁高 10~15℃ | 提(tí)升(shēng)流(liú)動性,料流不(bù)封死(sǐ)排氣口(kǒu) |
| 模(mó)具溫度 | 45~65℃(塑膠通(tōng)用(yòng)) | 減(jiǎn)緩(huǎn)表(biǎo)層(céng)快(kuài)速冷卻封氣(qì) |
| 螺杆背(bèi)壓 | 0.6~1.2MPa | 充分塑化,排出原料揮(huī)發(fā)氣 |
| 鬆退量(liáng) | 5~10mm | 減少前(qián)端儲(chǔ)料高壓卷(juàn)氣(qì) |
| 保壓切換(huàn) | 90% 模腔填(tián)滿再(zài)切保(bǎo)壓(yā) | 避免提(tí)前高(gāo)壓封閉(bì)氣(qì)路(lù) |
四,原材料與(yǔ)成(chéng)型環境管控
原料充(chōng)分烘幹除潮(cháo),ABS,PC,尼(ní)龍(lóng)等易吸(xī)潮(cháo)塑料嚴(yán)格按(àn)參數烘(hōng)幹,避(bì)免水分高溫汽化(huà)產生二(èr)次氣體(tǐ),加重困氣(qì)氣泡;盡量選(xuǎn)用流(liú)動(dòng)性(xìng)更(gēng)好(hǎo)的同牌(pái)號原(yuán)料(liào),高流(liú)動熔(róng)體充模(mó)更平順,不易卷氣封氣;清理(lǐ)料(liào)筒,模(mó)具(jù)型(xíng)腔(qiāng)油汙積(jī)碳,防(fáng)止雜質堵(dǔ)塞排氣槽(cáo),定期拋光(guāng)分(fēn)型麵與排氣位,保證(zhèng)排氣(qì)通(tōng)道(dào)通(tōng)暢。

五,現(xiàn)場(cháng)快速判斷困(kùn)氣小(xiǎo)技巧
困氣(qì)缺陷基本(běn)集(jí)中(zhōng)在澆(jiāo)口(kǒu)遠端,壁厚最大處(chǔ),轉(zhuǎn)角骨位(wèi),盲(máng)孔底(dǐ)部(bù),位置固定(dìng)且(qiě)燒(shāo)焦發(fā)白有灼燒痕跡,基(jī)本可判定為(wéi)困氣(qì);區別於縮(suō)水,料(liào)花,困氣多伴(bàn)隨局部發黑,燒(shāo)焦,填(tián)充缺(quē)料(liào),按先調(tiáo)工藝,再改模具(jù)排(pái)氣,最(zuì)後優化產品結構(gòu)的順序處(chǔ)理,絕大(dà)多數厚壁(bì)注塑(sù)件困氣(qì)都能一次(cì)性解(jiě)決。
