綫性低(dī)密(mì)度聚(jù)乙烯 LLDPE，韌(rèn)性(xìng)好(hǎo)，耐低(dī)溫，耐撕(sī)裂，流動性適中，廣(guǎng)泛(fàn)用(yòng)於(yú)薄壁製品(pǐn)，包裝配件，容(róng)器，塑(sù)膠(jiāo)外殼(ké)及日(rì)用注塑(sù)件
。LLDPE 分子結構(gòu)綫(xiàn)性支(zhī)鏈少，結(jié)晶(jīng)速率特殊，注(zhù)塑時極易(yì)出現縮(suō)水(shuǐ)，翹曲，粘模(mó)，流痕，充(chōng)填(tián)不足(zú)，披(pī)峰(fēng)等(děng)問題，下(xià)麵(miàn)從原料特(tè)性(xìng)，成型溫(wēn)度，射(shè)膠(jiāo)工藝(yì)，模(mó)具要(yào)求，後(hòu)處(chǔ)理(lǐ)五(wǔ)大(dà)方(fāng)麵(miàn)，係(xì)統梳(shū)理注塑加工全套注意(yì)事(shì)項
。

一(yī)，原(yuán)料幹燥(zào)與前(qián)期管控

LLDPE 本身(shēn)吸(xī)水(shuǐ)率極(jí)低(dī)，正常環境(jìng)下無需(xū)長時間烘幹，常規生(shēng)產可直接投料；但(dàn)若存放(fàng)環(huán)境潮濕(shī)，堆放受(shòu)潮(cháo)或(huò)摻(chān)有回料(liào)，仍(réng)需(xū)進行(háng)低溫(wēn)烘幹處理，溫度(dù)控製(zhì)在 60～70℃，時(shí)長(cháng) 1～2 小(xiǎo)時(shí)即可，嚴禁(jīn)高溫烘幹，避(bì)免物料軟化(huà)結(jié)塊，提前降解(jiě)
。回料摻混要嚴格(gé)控(kòng)製比例(lì)，建(jiàn)議不超過(guò) 20%，回(huí)料(liào)需(xū)篩(shāi)選(xuǎn)雜(zá)質，粉碎(suì)均(jūn)匀，避免混入硬料(liào)，金屬(shǔ)屑造成(chéng)螺杆磨損(sǔn)，產(chǎn)品黑(hēi)點(diǎn)雜料
。不同(tóng)牌號 LLDPE 不(bù)要隨(suí)意混(hùn)摻(chān)，熔(róng)指差異過(guò)大(dà)會造(zào)成流動性不(bù)均(jūn)，出現流(liú)痕(hén)，色差及力(lì)學性(xìng)能下(xià)降，生產前(qián)務必核(hé)對原料熔(róng)指與牌號匹配度
。

二(èr)，料(liào)筒(tǒng)與(yǔ)模(mó)具溫(wēn)度(dù)控製(zhì)要(yào)點(diǎn)

LLDPE 熔點(diǎn)低(dī)，結(jié)晶收縮(suō)大，溫度(dù)設置(zhì)必須(xū)平穩(wěn)梯度(dù)
。料筒溫度(dù)從後(hòu)段(duàn)到前段依(yī)次(cì)遞增(zēng)，後段(duàn) 160～170℃，中(zhōng)段 175～185℃，噴(pēn)嘴 180～190℃，切(qiē)忌溫度過高，超過 200℃易出(chū)現分解(jiě)，發黃，產生(shēng)煙(yān)氣(qì)；溫度過低(dī)則塑(sù)化不良(liáng)，充填困難，表麵(miàn)發霧無光(guāng)
。模(mó)溫控(kòng)製(zhì)尤(yóu)為(wéi)關鍵(jiàn)，常規模溫 30～50℃，模溫偏高(gāo)會加(jiā)大結(jié)晶(jīng)度(dù)，產品硬(yìng)度提升(shēng)但收縮變大(dà)，翹曲加重；模(mó)溫(wēn)過(guò)低冷(lěng)卻太快(kuài)，易產生內(nèi)應(yīng)力(lì)，表麵(miàn)流紋，熔接痕明顯(xiǎn)
。薄(báo)壁(bì)小(xiǎo)件(jiàn)適當(dāng)提高模溫利於(yú)充(chōng)模(mó)，厚壁大(dà)件偏低(dī)模溫，減緩冷卻(què)收縮(suō)，減少縮(suō)水凹陷
。

三，射膠壓力，速度(dù)與(yǔ)保壓(yā)工藝要點

LLDPE 熔體(tǐ)黏度(dù)對剪切速率敏(mǐn)感，射(shè)速(sù)過(guò)快容(róng)易產(chǎn)生(shēng)噴(pēn)射(shè)紋，流(liú)涎，表麵波浪紋，射速(sù)過(guò)慢(màn)又(yòu)易充(chōng)填(tián)不(bù)足，缺膠
。注塑(sù)采用中低速(sù)分段(duàn)射膠，前段(duàn)慢(màn)速進膠填滿(mǎn)流(liú)道(dào)，中(zhōng)段(duàn)匀速填充型腔(qiāng)，末段減速(sù)封(fēng)膠(jiāo)，避免高速卷氣和熔(róng)體紊(wěn)流
。射膠壓力適(shì)中不宜(yí)過大(dà)，壓(yā)力(lì)過高(gāo)易(yì)溢(yì)料(liào)披(pī)峰，產(chǎn)品內(nèi)應力增大；壓(yā)力過低(dī)容易(yì)缺(quē)膠(jiāo)，縮(suō)水(shuǐ)嚴(yán)重
。保壓設(shè)置(zhì)遵循(xún)低(dī)壓長(cháng)保(bǎo)壓(yā)原則，LLDPE 結晶收縮率(shuài)大，保(bǎo)壓時間一定要充足(zú)，補償(cháng)厚(hòu)壁(bì)區域收縮，防止表麵(miàn)凹陷(xiàn)，縮(suō)坑；保壓不宜過高，否則容易(yì)粘模，頂白，脫模拉(lā)傷(shāng)
。螺杆(gān)背壓調至偏(piān)低水(shuǐ)平(píng)，0.3～0.5MPa 即(jí)可，背壓過大易(yì)過度剪切發熱(rè)，熔體(tǐ)分解(jiě)，過小(xiǎo)則(zé)混(hùn)煉不(bù)均，產(chǎn)品(pǐn)出現(xiàn)花紋(wén)
。

四，模(mó)具結構與(yǔ)成(chéng)型設計注(zhù)意(yì)事項(xiàng)

LLDPE 收(shōu)縮(suō)率大且各(gè)向收(shōu)縮差(chà)異明(míng)顯(xiǎn)，模(mó)具設計必須提前(qián)放足縮水(shuǐ)補(bǔ)償量(liáng)，常規取值(zhí) 1.5%～2.5%，避免(miǎn)成型後尺寸偏小，裝配(pèi)過鬆
。產(chǎn)品(pǐn)結構(gòu)盡量做到壁(bì)厚均匀，避(bì)免局部(bù)厚積膠(jiāo)，筋位，柱位做(zuò)減膠處理(lǐ)，從源頭減少(shǎo)縮(suō)水(shuǐ)和(hé)翹(qiáo)曲(qū)變形
。澆(jiāo)口(kǒu)優先(xiān)選(xuǎn)用(yòng)側(cè)澆口，潛伏式澆(jiāo)口(kǒu)，不(bù)宜直接(jiē)大(dà)澆口進膠，容易(yì)產生澆(jiāo)口(kǒu)殘(cán)影，噴(pēn)射(shè)紋；澆(jiāo)口位(wèi)置避開(kāi)外觀麵(miàn)，設(shè)在(zài)邊(biān)角(jiǎo)或(huò)隱(yǐn)蔽位置
。模具(jù)排(pái)氣槽(cáo)要開(kāi)設充足，LLDPE 充填(tián)時(shí)易(yì)卷氣(qì)，排氣不(bù)良會出現(xiàn)燒焦(jiāo)，氣泡(pào)，熔(róng)接痕，分(fēn)型麵，型腔末端(duān)，熔接(jiē)位置必須(xū)做好排氣
。脫模斜(xié)度適當加(jiā)大，LLDPE 韌性(xìng)高(gāo)，易粘(nián)模(mó)，易拉傷(shāng)，內(nèi)壁(bì)外壁斜(xié)度比(bǐ)普通塑料放大(dà) 1°～2°，型腔型芯(xīn)拋光到位，減少脫(tuō)模(mó)阻力；頂針排布(bù)均匀(yún)，避免(miǎn)單點(diǎn)頂出造成(chéng)頂(dǐng)白(bái)，頂(dǐng)變形
。冷卻水路盡量(liáng)隨形(xíng)均(jūn)匀排(pái)布(bù)，均衡冷(lěng)卻速度，抑製翹曲扭(niǔ)曲
。

五(wǔ)，脫模(mó)，成型缺陷與後處理管(guǎn)控

LLDPE 韌性強，易粘(nián)模(mó)，盡量(liáng)少用(yòng)脫(tuō)模劑(jì)，必要時(shí)選(xuǎn)用中性稀薄(báo)脫(tuō)模劑(jì)，禁止過(guò)量噴(pēn)塗(tú)，避(bì)免表麵(miàn)發黏，噴油，影響後續印刷(shuā)粘接
。成型後產品收縮還(huán)會(huì)持續一(yī)段時間，剛脫模的(dí)製品要(yào)平(píng)放定型，不要堆疊擠壓，防(fáng)止自(zì)然(rán)收縮(suō)造成彎曲，變(biàn)形
。常(cháng)見(jiàn)缺陷快速(sù)處(chǔ)理(lǐ)：縮水加大保(bǎo)壓(yā)時間，優化(huà)壁(bì)厚；翹(qiáo)曲調(tiáo)整模溫前(qián)後(hòu)對(duì)稱，延長冷卻；流痕(hén)降(jiàng)低射(shè)速，平穩(wěn)塑化；披(pī)峰降低(dī)鎖模壓力，研修(xiū)分(fēn)型麵；缺(quē)膠適當(dāng)提(tí)升(shēng)料溫(wēn)與(yǔ)射(shè)膠壓力
。另外(wài) LLDPE 製(zhì)品(pǐn)後(hòu)續(xù)印刷，粘(nián)接難度偏大，成型表麵(miàn)不能(néng)有脫(tuō)模劑殘(cán)留(liú)，必要時做火焰(yàn)，電暈(yùn)處理提(tí)升(shēng)附著(zhuó)力
。

總結(jié)

LLDPE 注(zhù)塑(sù)加工核心(xīn)把控低溫塑化(huà)，中低速(sù)射膠，低壓長保壓(yā)，合(hé)理模(mó)溫與縮水放(fàng)尺(chǐ)五大關(guān)鍵(jiàn)點
。利用(yòng)其低(dī)吸(xī)水特(tè)性(xìng)簡化烘(hōng)幹(gān)流程(chéng)，嚴格控製(zhì)料筒和(hé)模具(jù)溫(wēn)度區(qū)間(jiān)，避免高溫分解與(yǔ)低(dī)溫(wēn)塑(sù)化不良；采(cǎi)用(yòng)分段(duàn)平穩(wěn)充填工藝，減少流痕(hén)，卷氣與(yǔ)內(nèi)應力；模具(jù)提(tí)前(qián)預留(liú)收縮(suō)量，加(jiā)大脫模(mó)斜度(dù)，完(wán)善排(pái)氣(qì)冷卻；配(pèi)合合理回(huí)料(liào)管控與成型(xíng)後平放(fàng)定型(xíng)，就能有(yǒu)效(xiào)規(guī)避(bì)縮(suō)水(shuǐ)，翹曲，粘(nián)模，流痕(hén)等(děng)常(cháng)見缺陷(xiàn)，穩(wěn)定(dìng)產品尺寸，外觀(guān)與(yǔ)批量良(liáng)率
。