一(yī)，SA的(dí)性能(néng)

化學(xué)和(hé)物理特性(xìng): SA是(shì)一(yī)種堅(jiān)硬(yìng)，透明的(dí)材料,不易(yì)產(chǎn)生內(nèi)應力(lì)開(kāi)裂。透明(míng)度(dù)很(hěn)高(gāo)，其(qí)軟化溫(wēn)度和抗(kàng)衝擊(jī)強度比(bǐ)PS高。苯(běn)乙烯成份使SA堅硬(yìng)，透(tòu)明(míng)並易於(yú)加工(gōng)；丙烯(xī)腈成份(fèn)使(shǐ)SA具有(yǒu)化(huà)學(xué)穩定性和熱穩(wěn)定性(xìng)。SA具有很強的(dí)承(chéng)受載荷的能力，抗化學(xué)反(fǎn)應能(néng)力(lì)，抗熱變形特(tè)性和幾(jī)何(hé)穩(wěn)定性。

SA中加入(rù)玻璃(lí)纖維添加劑可以(yǐ)增加強(qiáng)度(dù)和抗熱變形能力(lì)，減(jiǎn)小熱膨(péng)脹係數。SA的維卡(qiǎ)軟化溫度約為(wéi)110℃。載荷下撓曲變(biàn)形(xíng)溫度約為100C,SA的收縮率(shuài)約為(wéi)0.3~0.7%。

二(èr)，SA的工(gōng)藝特點(diǎn)

SA的(dí)加(jiā)工(gōng)溫(wēn)度(dù)一般在200-250℃為宜(yí)。該料易(yì)吸(xī)濕(shī)，加工(gōng)前需幹燥(zào)一小時以(yǐ)上，其(qí)流動(dòng)性比PS稍差(chà)一(yī)點(diǎn)，故(gù)注(zhù)射(shè)壓力(lì)亦略(lüè)高一些(xiē)(注射(shè)壓力：350~1300bar),注射速(sù)度：建議(yì)使用(yòng)高速(sù)注(zhù)射(shè)。模(mó)溫控製在45-75℃較(jiào)好(hǎo)。幹燥(zào)處(chǔ)理(lǐ)：如(rú)果(guǒ)儲存不(bù)適當(dāng)，SA有(yǒu)一(yī)些吸濕(shī)特性(xìng)。

建(jiàn)議的(dí)幹燥(zào)條件為80℃，2~4小時。熔化(huà)溫度：200~270℃。如(rú)果加工(gōng)厚(hòu)壁(bì)製(zhì)品，可以使(shǐ)用低於下(xià)限的(dí)熔化(huà)溫度。對(duì)於增強型(xíng)材料，模具溫度不(bù)要超過60℃。冷卻係統(tǒng)必須(xū)很好(hǎo)地(dì)進(jìn)行設計，因(yīn)為(wéi)模(mó)具溫度將直(zhí)接(jiē)影響製(zhì)品的(dí)外(wài)觀，收(shōu)縮(suō)率和彎(wān)曲。流道和(hé)澆(jiāo)口(kǒu): 所有常規(guī)的澆(jiāo)口(kǒu)都可(kě)以使(shǐ)用(yòng)。澆(jiāo)口尺(chǐ)寸(cùn)必(bì)須很(hěn)恰(qià)當，以避免(miǎn)產(chǎn)生條紋，煳斑(bān)和空(kōng)隙(xì)。

三，典(diǎn)型應用(yòng)範圍

電氣(qì)（插(chā)座(zuò)，殼(ké)體(tǐ)等），日用商品（廚房器械(xiè)，冰箱裝置，電視(shì)機(jī)底座，卡帶盒等(děng)），汽車(chē)工(gōng)業(yè)（車(chē)頭燈(dēng)盒，反(fǎn)光境，儀表(biǎo)盤等(děng)），家庭用品（餐具，食(shí)品(pǐn)刀具等），化(huà)裝(zhuāng)品包(bāo)裝安全玻璃，濾水器(qì)外(wài)殼(ké)和水龍(lóng)頭旋扭。

醫(yī)用製(zhì)品(pǐn)（注射器(qì)，血液抽(chōu)吸(xī)管(guǎn)，腎滲(shèn)折(zhē)裝置(zhì)及(jí)反(fǎn)應器）。包裝(zhuāng)材料（化妝(zhuāng)盒(hé)，口(kǒu)紅套(tào)管(guǎn)，睫毛膏蓋瓶(píng)子(zǐ)，罩蓋，帽(mào)蓋(gài)噴(pēn)霧(wù)器(qì)和(hé)噴(pēn)嘴等），特(tè)殊(shū)產品（一次(cì)性打(dǎ)火機外殼，刷(shuā)子(zǐ)基材和硬毛(máo)，漁具(jù)，假牙(yá)，牙(yá)刷(shuā)柄(bǐng)，筆杆，樂器(qì)管(guǎn)口以及定向(xiàng)單(dān)絲(sī)）等(děng)。

四(sì)，注塑過程(chéng)介(jiè)紹

1，原料(liào)準備

幹(gān)燥(zào)處理(lǐ)：SA 苯乙烯(xī) - 丙烯腈共(gòng)聚體在(zài)注(zhù)塑前需(xū)要(yào)進行幹燥(zào)處理。因(yīn)為(wéi)它具有一(yī)定的吸濕性，水(shuǐ)分(fēn)的(dí)存在(zài)會(huì)導(dǎo)致注(zhù)塑製(zhì)品出現(xiàn)表(biǎo)麵缺陷，如銀(yín)紋，氣泡等(děng)。一(yī)般建議在(zài) 70 - 80℃的(dí)熱風循(xún)環烘(hōng)箱(xiāng)中(zhōng)幹(gān)燥 2 - 4 小時，使(shǐ)原料(liào)的含水量降(jiàng)低到(dào) 0.1% 以下(xià)。

配(pèi)色：如果(guǒ)需要(yào)特定顏色的注(zhù)塑製品(pǐn)，可(kě)以(yǐ)在原(yuán)料(liào)中添加(jiā)色母(mǔ)粒。色(sè)母(mǔ)粒的(dí)添(tiān)加量(liáng)根據所(suǒ)需顏色的深淺而定，一(yī)般在 1% - 5% 左右。在添加(jiā)色(sè)母粒後，需(xū)要充分攪(jiǎo)拌均(jūn)匀，確(què)保顏(yán)色的(dí)一(yī)致性(xìng)。

2，注塑設備(bèi)選擇與調試(shì)

注(zhù)塑(sù)機選(xuǎn)型(xíng)：根(gēn)據製品的大(dà)小，形狀(zhuàng)和(hé)精(jīng)度(dù)要求選擇合(hé)適(shì)的注塑(sù)機。對(duì)於(yú) SA 共聚(jù)體注(zhù)塑(sù)，一(yī)般(bān)采(cǎi)用螺(luó)杆(gān)式(shì)注塑機。螺杆的長徑(jìng)比（L/D）最(zuì)好(hǎo)在 18 - 22 之間(jiān)，這樣可(kě)以(yǐ)保(bǎo)證原料的(dí)塑(sù)化均匀(yún)。注(zhù)塑(sù)機的(dí)鎖(suǒ)模力要根據製(zhì)品的投影(yǐng)麵(miàn)積(jī)和型(xíng)腔壓(yā)力來確(què)定，一(yī)般每(měi)平方(fāng)厘米的(dí)投影麵積需要 1 - 3 噸(dūn)的(dí)鎖(suǒ)模(mó)力(lì)。

溫(wēn)度(dù)控製：料(liào)筒溫(wēn)度(dù)一(yī)般(bān)分為三段(duàn)控製。靠(kào)近料(liào)鬥(dǒu)一端的溫(wēn)度(dù)稍低，為 180 - 200℃，中部(bù)溫度為(wéi) 200 - 220℃，靠近(jìn)噴嘴(zuǐ)一(yī)端(duān)溫度(dù)最(zuì)高(gāo)，為 220 - 240℃。噴嘴(zuǐ)溫(wēn)度通(tōng)常(cháng)設定在(zài) 220 - 230℃。模(mó)具(jù)溫(wēn)度一般(bān)控(kòng)製在 60 - 80℃，較(jiào)高(gāo)的模具溫(wēn)度(dù)有助於(yú)提高(gāo)製品的表(biǎo)麵(miàn)光澤(zé)度和(hé)尺寸穩定性(xìng)。

3，注射壓(yā)力(lì)和速(sù)度：注射壓力一(yī)般在(zài) 70 - 120MPa 之間(jiān)。注射速(sù)度的選(xuǎn)擇要根(gēn)據製(zhì)品的(dí)形(xíng)狀和(hé)厚度來調(tiáo)整。對於薄壁製品(pǐn)，需要較(jiào)高的(dí)注射速度(dù)，以保證原料能夠快(kuài)速充滿(mǎn)型腔，避免(miǎn)出現(xiàn)短射(shè)現(xiàn)象；而對(duì)於厚壁製品，注射速度(dù)可以(yǐ)適當(dāng)降低，防止(zhǐ)出現飛邊(biān)等(děng)缺陷(xiàn)。一(yī)般注(zhù)射速度(dù)在 30 - 80mm/s 之間。

4，合模：首先將(jiāng)模具(jù)的動(dòng)模(mó)和定(dìng)模閉合(hé)，確(què)保模(mó)具的(dí)分(fēn)型麵(miàn)緊(jǐn)密(mì)貼合，防止(zhǐ)塑料熔(róng)體(tǐ)在注(zhù)射(shè)過程中溢(yì)出(chū)。合模(mó)的(dí)速度(dù)要(yào)適(shì)中(zhōng)，太快(kuài)可(kě)能(néng)會導致模(mó)具碰(pèng)撞(zhuàng)損(sǔn)壞，太(tài)慢則會(huì)影響注塑(sù)效(xiào)率。

注(zhù)射：將(jiāng)塑化(huà)好的(dí) SA 共聚體熔體通過(guò)螺杆的(dí)推動，經噴(pēn)嘴(zuǐ)注入到模(mó)具(jù)型(xíng)腔中(zhōng)。在注射(shè)過程中，要注意觀察(chá)注(zhù)射(shè)壓(yā)力和速度的變(biàn)化(huà)，確(què)保熔體(tǐ)能(néng)夠均(jūn)匀(yún)地填充型腔。如(rú)果(guǒ)發現(xiàn)壓力突然升高(gāo)或(huò)速(sù)度下(xià)降，可能(néng)是(shì)型(xíng)腔出(chū)現了(liǎo)堵塞(sāi)或(huò)排(pái)氣(qì)不暢(chàng)的情況。

5，保壓(yā)：當熔(róng)體充(chōng)滿(mǎn)型(xíng)腔(qiāng)後(hòu)，需(xū)要保持(chí)一定(dìng)的(dí)壓力(lì)，以補(bǔ)償熔體在(zài)冷(lěng)卻過程(chéng)中(zhōng)的體積(jī)收縮。保壓(yā)壓力(lì)一般為注(zhù)射壓力的 50% - 70%，保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)根(gēn)據製(zhì)品的(dí)厚度(dù)而定(dìng)，一(yī)般每(měi)毫米厚(hòu)度(dù)保壓(yā) 3 - 5 秒(miǎo)。

冷(lěng)卻(què)：在保壓(yā)結束後(hòu)，繼續(xù)讓(ràng)製品在(zài)模(mó)具(jù)中冷(lěng)卻(què)。冷卻(què)時間主要(yào)取(qǔ)決(jué)於(yú)製(zhì)品的(dí)厚度(dù)和(hé)模具溫度(dù)。較厚的(dí)製(zhì)品需要(yào)更(gēng)長的冷(lěng)卻時(shí)間，以(yǐ)確保(bǎo)製品內(nèi)部的熔體充分(fēn)固(gù)化。一(yī)般冷(lěng)卻(què)時間在(zài) 10 - 30 秒之間(jiān)。

開模和脫模：當(dāng)製(zhì)品冷(lěng)卻(què)到(dào)一定程度後(hòu)，打開模具(jù)，通(tōng)過頂(dǐng)出(chū)機(jī)構將製(zhì)品從(cóng)模(mó)具(jù)中脫出。脫模(mó)方(fāng)式(shì)有多種，如(rú)推杆脫模，推板(bǎn)脫模等。在設計(jì)模(mó)具(jù)時，要考慮製品的(dí)形(xíng)狀(zhuàng)和(hé)脫模(mó)的(dí)難(nán)易程度，合(hé)理(lǐ)選擇脫模方(fāng)式。同時(shí)，為了(liǎo)便於脫(tuō)模(mó)，可以(yǐ)在模具表麵(miàn)塗上(shàng)脫模劑(jì)，如矽(guī)油(yóu)，硬脂(zhī)酸(suān)鋅(xīn)等(děng)。

6，製品後處(chǔ)理

修剪(jiǎn)飛(fēi)邊(biān)：注塑(sù)製(zhì)品(pǐn)在脫模後，可能會帶(dài)有(yǒu)一些(xiē)飛(fēi)邊(biān)，需(xū)要(yào)進行修剪(jiǎn)。可以使用手工(gōng)工具，如(rú)剪刀，刀片等(děng)，也(yě)可以(yǐ)采(cǎi)用機械(xiè)修(xiū)邊的(dí)方式，如使用(yòng)滾(gǔn)桶研磨機等(děng)設(shè)備，將飛邊(biān)去除(chú)，使製品的邊(biān)緣(yuán)整齊。

表麵處理：如(rú)果(guǒ)需要(yào)進一步提高(gāo)製(zhì)品的表麵(miàn)質(zhì)量(liáng)，可以(yǐ)進行(háng)表麵處理。例(lì)如，進行拋光處(chǔ)理，使製品表(biǎo)麵更(gēng)加(jiā)光(guāng)滑(huá)；或(huò)者進行(háng)噴(pēn)漆，電鍍(dù)等(děng)處(chǔ)理(lǐ)，以(yǐ)增(zēng)加(jiā)製品的美觀(guān)性(xìng)和(hé)耐腐(fǔ)蝕性。

質量檢(jiǎn)測：對注(zhù)塑(sù)製品(pǐn)進行質量檢測(cè)，包(bāo)括外(wài)觀(guān)檢(jiǎn)查（如(rú)是(shì)否(fǒu)有(yǒu)氣泡，銀(yín)紋，變形(xíng)等(děng)），尺寸(cùn)精度檢測(cè)（使用(yòng)量(liáng)具如卡(qiǎ)尺，千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)等檢查(chá)製品(pǐn)的尺寸(cùn)是否(fǒu)符合(hé)設計要求）和性(xìng)能測(cè)試(shì)（如(rú)強度，韌性等機械性能(néng)測試）。