PA12 又(yòu)稱尼(ní)龍 12，吸(xī)水率低(dī)，尺寸(cùn)穩(wěn)定(dìng)性(xìng)好(hǎo)，耐(nài)低溫，柔(róu)韌性佳，耐(nài)磨且(qiě)耐油(yóu)，是(shì)高端(duān)精(jīng)密(mì)注塑(sù)常(cháng)用(yòng)材料，多(duō)用於(yú)精密管件，氣動元件，汽(qì)車部件(jiàn)，電子(zǐ)護套(tào)等。但(dàn) PA12 對(duì)溫度(dù)，幹燥(zào)，模溫，注射速(sù)度，冷(lěng)卻非常敏(mǐn)感，加工控(kòng)製不當極易(yì)出(chū)現氣泡，縮水(shuǐ)，流痕，脆(cuì)斷(duàn)，尺寸不穩定(dìng)等問題(tí)。

一，原料(liào)幹燥必須徹(chè)底，杜(dù)絕(jué)水分(fēn)導致的缺陷(xiàn)

PA12 吸(xī)水率(shuài)雖(suī)比(bǐ) PA6，PA66 低(dī)，但仍會吸收空氣(qì)中水分(fēn)，熔融(róng)後(hòu)會產生氣(qì)泡，銀(yín)絲，表麵(miàn)麻點，內(nèi)部氣孔(kǒng)等問題，嚴(yán)重影響(xiǎng)強度(dù)與(yǔ)外(wài)觀。加工(gōng)前必(bì)須使用(yòng)熱(rè)風除濕幹燥機(jī)，幹燥溫(wēn)度80℃～90℃，幹(gān)燥時(shí)間4～6 小時(shí)，料(liào)鬥(dǒu)保溫(wēn)溫度70℃～80℃。禁止(zhǐ)隻靠料(liào)筒加熱代替幹(gān)燥，也不要長(cháng)時間過度(dù)幹燥，避免材料降解發(fā)黃(huáng)。料鬥(dǒu)最好(hǎo)加(jiā)蓋(gài)密封，防止二次吸濕。

二(èr)，料筒溫(wēn)度設(shè)置要(yào)適中(zhōng)，避(bì)免高溫降(jiàng)解

PA12 熔(róng)點(diǎn)較低(dī)，熱穩(wěn)定性較(jiào)好，但(dàn)溫度(dù)過高會出現(xiàn)分解(jiě)，變(biàn)色(sè)，發脆(cuì)，氣味大(dà)等(děng)問(wèn)題。溫度(dù)過低(dī)則(zé)流(liú)動性差(chà)，易出(chū)現(xiàn)短射(shè)，熔接(jiē)痕(hén)，內應力(lì)大(dà)。推(tuī)薦溫(wēn)度區間(jiān)：料筒後(hòu)段(duàn)170℃～190℃，中(zhōng)段190℃～210℃，前段(duàn)200℃～220℃，噴嘴(zuǐ)溫度210℃～220℃。實際(jì)生產(chǎn)應(yīng)根據產品壁厚，模(mó)具(jù)結構微(wēi)調，薄壁復(fù)雜(zá)件取上(shàng)限(xiàn)，厚(hòu)壁(bì)件取下(xià)限(xiàn)，確保熔(róng)體流動性充足(zú)但不(bù)分解(jiě)。

三，模具(jù)溫(wēn)度要足(zú)夠(gòu)，保(bǎo)證尺寸穩定與(yǔ)表(biǎo)麵(miàn)質量

PA12 對模溫非常敏(mǐn)感，模(mó)溫(wēn)不足(zú)會(huì)導致結(jié)晶不完全(quán)，尺(chǐ)寸不穩定(dìng)，表(biǎo)麵光澤(zé)差，熔接(jiē)痕強度(dù)低，易(yì)變(biàn)形。推薦模溫(wēn)40℃～80℃，精密件(jiàn)，結(jié)構(gòu)件(jiàn)建(jiàn)議60℃～80℃。高模溫(wēn)有(yǒu)利(lì)於(yú)結晶均(jūn)匀，降低(dī)內應(yīng)力，提(tí)升尺寸(cùn)精度(dù)與(yǔ)韌(rèn)性。冷(lěng)卻水道要(yào)均匀排(pái)布，避(bì)免局部溫(wēn)差(chà)過(guò)大(dà)導(dǎo)致(zhì)翹曲。

四，注射壓(yā)力(lì)與速(sù)度要(yào)合(hé)理，避免(miǎn)內(nèi)應(yīng)力過大

PA12 流動性(xìng)中(zhōng)等(děng)偏上(shàng)，不(bù)需要(yào)過(guò)高(gāo)注射壓力。壓力(lì)過(guò)大(dà)會產(chǎn)生飛(fēi)邊(biān)，內(nèi)應力大，頂(dǐng)白，開(kāi)裂等問(wèn)題
；壓(yā)力不(bù)足則出現缺(quē)膠(jiāo)，縮水(shuǐ)，熔接痕明顯(xiǎn)。建(jiàn)議注射壓力60～100MPa，保壓(yā)壓(yā)力為注射壓力(lì)的(dí)40%～60%。注射(shè)速(sù)度采用中高(gāo)速(sù)，確保(bǎo)填充(chōng)順(shùn)暢(chàng)，表麵光潔，但(dàn)避免(miǎn)速(sù)度過(guò)快導致噴射，困氣(qì)，剪(jiǎn)切(qiē)過熱(rè)。澆口(kǒu)小，流(liú)道細時(shí)可(kě)適(shì)當提(tí)速，厚壁(bì)件適(shì)當降(jiàng)低速度(dù)，防止縮水與氣泡(pào)。

五(wǔ)，保壓(yā)與(yǔ)冷卻控製(zhì)，決定尺寸與(yǔ)外觀穩(wěn)定性(xìng)

保壓(yā)時(shí)間以澆口凝(níng)固(gù)為準(zhǔn)，過長(cháng)會增加(jiā)內(nèi)應力(lì)，過短會出現縮(suō)水，尺寸(cùn)收縮(suō)。一(yī)般5～15 秒，根據澆口大(dà)小調(tiáo)整(zhěng)。冷(lěng)卻時間要充足，讓產(chǎn)品充(chōng)分(fēn)定型再(zài)頂(dǐng)出，避免(miǎn)變(biàn)形，頂出變形。PA12 韌(rèn)性好，但高(gāo)溫時(shí)強(qiáng)度較(jiào)低(dī)，冷卻不足(zú)易頂(dǐng)白，頂(dǐng)裂。冷(lěng)卻(què)時間(jiān)通(tōng)常10～30 秒(miǎo)，以(yǐ)產品表麵(miàn)溫(wēn)度(dù)低(dī)於(yú)熱變形溫(wēn)度為(wéi)準。

六，模(mó)具(jù)與產品結構要(yào)點

模具排氣(qì)必須良好，PA12 填充快，排(pái)氣(qì)不良會(huì)出現(xiàn)燒(shāo)焦(jiāo)，困氣，熔接(jiē)痕。排(pái)氣槽深度(dù)0.015～0.025mm。流道(dào)建議圓形(xíng)或(huò)梯形，盡(jìn)量(liáng)短，粗(cū)，直，減少壓(yā)力損失。澆(jiāo)口(kǒu)大小適中，避免過(guò)小(xiǎo)造成剪切(qiē)過熱。產品(pǐn)壁厚(hòu)盡(jìn)量均匀，突變處(chǔ)做(zuò)圓角(jiǎo)過渡，減(jiǎn)少(shǎo)縮(suō)水(shuǐ)與(yǔ)內(nèi)應(yīng)力。PA12 收(shōu)縮率0.5%～1.2%，開(kāi)模(mó)需提(tí)前預(yù)留收縮量。

七，停機，清機(jī)與(yǔ)二次(cì)加(jiā)工(gōng)注意事項(xiàng)

停(tíng)機前必須用(yòng)PP，PE 或(huò)專用(yòng)清洗料(liào)清(qīng)機，避免 PA12 殘(cán)料(liào)高溫碳化(huà)，發黃(huáng)，分(fēn)解。再次(cì)開(kāi)機(jī)前檢(jiǎn)查(chá)料(liào)筒，防止黑(hēi)點(diǎn)，麻點。PA12 製品一(yī)般(bān)無需調濕(shī)處理，因其吸水率低(dī)，尺寸穩定性好(hǎo)，這(zhè)是相比(bǐ)普通尼(ní)龍(lóng)的(dí)最大優(yōu)勢。若產品要求極高(gāo)韌性(xìng)，可輕微調(tiáo)濕(shī)，但(dàn)大多數(shù)精(jīng)密件(jiàn)直(zhí)接使用(yòng)即可。

八(bā)，常見缺陷與快(kuài)速(sù)解(jiě)決(jué)

氣泡(pào)，銀絲：提(tí)高幹(gān)燥(zào)溫度(dù)與時(shí)間，降(jiàng)低(dī)料(liào)溫。縮水：適(shì)當延長保(bǎo)壓(yā)，提高保壓壓力，檢查壁(bì)厚(hòu)是(shì)否(fǒu)過厚。熔接痕(hén)明顯(xiǎn)：提高(gāo)模(mó)溫與(yǔ)料溫(wēn)，加快注(zhù)射速度(dù)，改善(shàn)排氣。產品(pǐn)脆(cuì)斷：降低料溫(wēn)，避(bì)免降(jiàng)解
；提(tí)高(gāo)模(mó)溫，降(jiàng)低內應力。尺寸不(bù)穩定：穩定模(mó)溫，穩(wěn)定(dìng)冷卻(què)時(shí)間(jiān)，穩(wěn)定(dìng)保(bǎo)壓(yā)。

整體而言(yán)，PA12 注塑核心要點：充(chōng)分(fēn)幹燥，中溫成(chéng)型，足夠模溫，適中壓(yā)力，均匀冷卻(què)，控(kòng)製好(hǎo)這幾(jī)點，就能(néng)穩定生產出外(wài)觀，尺寸，強度都合(hé)格(gé)的產(chǎn)品(pǐn)。