TPU 作(zuò)為兼(jiān)具橡膠高彈(dàn)性與塑料加工性的熱(rè)塑(sù)性彈(dàn)性(xìng)體(tǐ)，廣泛(fàn)用(yòng)於密封件
，腳輪(lún)
，護套
，軟(ruǎn)管
，電子產品配(pèi)件等產品，但(dàn)其注塑(sù)加工對溫(wēn)度
，水分
，螺(luó)杆
，模具(jù)及工(gōng)藝(yì)參數(shù)十分敏(mǐn)感(gǎn)，容(róng)易出現氣泡
，流痕(hén)
，粘模(mó)
，燒焦(jiāo)
，尺寸(cùn)不(bù)穩(wěn)定(dìng)
，表麵(miàn)發黏(nián)等(děng)問題。要(yào)穩定(dìng)生產高品質 TPU 製(zhì)品(pǐn)，必須(xū)從原(yuán)料處理(lǐ)
，工藝(yì)設定
，設備適配
，模具(jù)結構(gòu)
，生產(chǎn)操作(zuò)與後(hòu)處理(lǐ)等方(fāng)麵嚴(yán)格控(kòng)製(zhì)，遵循(xún)幹燥充分
，低溫低(dī)壓
，中(zhōng)速注(zhù)塑(sù)
，合理(lǐ)冷(lěng)卻(què)
，防(fáng)粘防(fáng)降(jiàng)解的核心原(yuán)則(zé)，才能減(jiǎn)少(shǎo)缺陷
，提升良品(pǐn)率(shuài)。

一(yī)
，原料幹(gān)燥：杜(dù)絕(jué)水分(fēn)導(dǎo)致(zhì)的氣泡與降解(jiě)

TPU 具有(yǒu)較強的(dí)吸(xī)濕(shī)性，空氣(qì)中(zhōng)的水分(fēn)會使(shǐ)其(qí)在高溫注(zhù)塑(sù)時發生水解，導致製品出(chū)現氣泡
，銀(yín)紋
，表麵(miàn)霧狀
，強(qiáng)度(dù)下(xià)降(jiàng)，同時會(huì)造成(chéng)分子量降(jiàng)低
，彈(dàn)性變差。因此(cǐ)幹燥是(shì) TPU 加工(gōng)第一(yī)步，也是最關鍵(jiàn)一(yī)步(bù)。原料(liào)必(bì)須使用熱(rè)風幹燥機(jī)或(huò)除(chú)濕幹(gān)燥(zào)機，幹(gān)燥溫(wēn)度控(kòng)製在80–100℃，時間2–4 小時，具(jù)體根(gēn)據(jù)牌號硬(yìng)度(dù)調(tiáo)整：硬度越低的(dí) TPU 吸濕性(xìng)越(yuè)強，幹(gān)燥時間(jiān)可適(shì)當延(yán)長。料層(céng)厚度不宜(yí)過厚，保證熱(rè)風均(jūn)匀(yún)穿透。嚴禁直接(jiē)使(shǐ)用(yòng)未幹(gān)燥的原(yuán)料，也(yě)避(bì)免過度高溫長時(shí)間(jiān)烘烤，否則會(huì)導致 TPU 氧化(huà)發黃
，發(fā)黏(nián)
，流動(dòng)性(xìng)異(yì)常(cháng)。生產(chǎn)過程中已(yǐ)幹(gān)燥的(dí)原料應加(jiā)蓋密(mì)封，防(fáng)止(zhǐ)再次(cì)吸(xī)濕，停(tíng)機超過 2 小(xiǎo)時(shí)應(yīng)重新(xīn)幹燥(zào)。

二
，溫度控(kòng)製：低(dī)溫(wēn)低壓(yā)，避(bì)免(miǎn)過(guò)熱分(fēn)解

TPU 的加(jiā)工溫度區間(jiān)較(jiào)窄(zhǎi)，過(guò)熱容(róng)易(yì)導(dǎo)致分(fēn)解(jiě)
，變色
，發(fā)黏(nián)
，氣味大，溫度過低(dī)則塑(sù)化不良
，缺料
，彈性差(chà)。料(liào)筒(tǒng)溫(wēn)度應(yīng)采用(yòng)分段低溫控製，一(yī)般(bān)後段160–170℃，中(zhōng)段(duàn)170–180℃，前(qián)段180–190℃，噴嘴溫度175–185℃，整體不建(jiàn)議(yì)超(chāo)過200℃。不(bù)同(tóng)硬度 TPU 溫(wēn)度略(lüè)有(yǒu)差(chà)異：低硬度 TPU（85A 以下）溫(wēn)度(dù)偏低，高硬(yìng)度(dù) TPU（95A 以上(shàng)）可適當(dāng)提高(gāo) 5–10℃。模溫(wēn)同(tóng)樣影(yǐng)響(xiǎng)外觀與性能(néng)，模溫過(guò)低易(yì)出現流痕
，結合(hé)綫
，表(biǎo)麵粗(cū)糙(cāo)；模溫過高則冷卻慢(màn)
，易粘(nián)模(mó)
，周(zhōu)期長(cháng)。推(tuī)薦模(mó)溫20–40℃，透明件或(huò)高(gāo)光(guāng)澤件可(kě)提(tí)高(gāo)到(dào)40–50℃，並配合(hé)穩定冷卻(què)水循環(huán)，保證(zhèng)溫(wēn)度均匀。

三
，注塑與(yǔ)保壓(yā)：中速(sù)注塑，合理保壓(yā)防縮(suō)水(shuǐ)

TPU 熔(róng)體(tǐ)黏(nián)度(dù)適中
，流動(dòng)性較好，注(zhù)射(shè)速度(dù)應采用中速注(zhù)塑，速度過快易產生(shēng)湍(tuān)流(liú)
，裹(guǒ)氣
，燒(shāo)焦
，飛邊；過(guò)慢則(zé)易產(chǎn)生(shēng)冷(lěng)料
，流(liú)痕
，缺料(liào)。注(zhù)射壓(yā)力(lì)不宜過高(gāo)，以剛(gāng)好(hǎo)充滿(mǎn)型腔(qiāng)
，無明顯(xiǎn)縮水為準(zhǔn)，過(guò)高(gāo)壓(yā)力(lì)會導致(zhì)內(nèi)應(yīng)力(lì)大
，脫模(mó)困(kùn)難
，製品變(biàn)形(xíng)。保(bǎo)壓壓力(lì)與保(bǎo)壓(yā)時(shí)間(jiān)要適中，保壓(yā)過大
，時(shí)間(jiān)過長(cháng)會(huì)使(shǐ)製品(pǐn)內部(bù)應力增(zēng)加(jiā)，出(chū)現頂白
，翹(qiáo)曲
，粘模(mó)；保(bǎo)壓不(bù)足(zú)則(zé)會出現縮(suō)水(shuǐ)
，凹陷(xiàn)
，尺寸(cùn)偏小。一(yī)般保(bǎo)壓(yā)壓力為注射(shè)壓(yā)力的30%–50%，保(bǎo)壓時間3–8 秒，以澆口剛好凝(níng)固(gù)為最佳節(jié)點。由於(yú) TPU 冷(lěng)卻收(shōu)縮較(jiào)大，應避(bì)免過(guò)度(dù)保壓(yā)，盡(jìn)量通過合理工(gōng)藝與模(mó)具結構實現穩定(dìng)尺寸(cùn)。

四
，螺杆與背壓：低(dī)剪切，防止過(guò)熱與粘(nián)模

TPU 對(duì)剪(jiǎn)切(qiē)較(jiào)敏感(gǎn)，剪(jiǎn)切(qiē)過強(qiáng)會導致溫(wēn)度(dù)急(jí)劇(jù)升高(gāo)
，分解發(fā)黏(nián)
，變(biàn)色。應選(xuǎn)用通(tōng)用型或(huò)專(zhuān)用螺杆(gān)，長(cháng)徑(jìng)比20–22，壓(yā)縮比2.5–3.0，避免強剪切型(xíng)螺(luó)杆(gān)。螺杆(gān)轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，50–100rpm即(jí)可滿足(zú)塑化需求，低硬度 TPU 轉速(sù)應更低。背壓(yā)設(shè)置3–8MPa，以塑化均匀(yún)
，無(wú)氣泡為準，背(bèi)壓(yā)過(guò)大(dà)會(huì)增加剪切(qiē)熱，導(dǎo)致(zhì)熔(róng)體過(guò)熱(rè)。停機時必(bì)須將料筒(tǒng)內(nèi)殘料射(shè)空，長(cháng)時(shí)間(jiān)停機應(yīng)用 PE
，PP 清洗料清空螺杆(gān)，防止(zhǐ) TPU 殘留(liú)高(gāo)溫老化(huà)
，碳化(huà)，影(yǐng)響(xiǎng)下(xià)一批次(cì)產品(pǐn)質量。

五(wǔ)
，模具設計：流(liú)道順(shùn)暢，排(pái)氣良好，易(yì)脫(tuō)模

模(mó)具(jù)結(jié)構直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng) TPU 成型(xíng)質(zhì)量。流道(dào)應(yīng)短
，粗
，順(shùn)，以圓形流道(dào)最優，減(jiǎn)少壓(yā)力損(sǔn)失與(yǔ)熱量(liáng)損失。澆(jiāo)口大小適中，避免(miǎn)過小造成(chéng)剪切(qiē)過(guò)熱(rè)，推薦(jiàn)側澆口
，扇(shàn)形澆(jiāo)口
，點(diǎn)澆(jiāo)口等(děng)。TPU 注(zhù)塑時容(róng)易(yì)產(chǎn)生(shēng)氣體，排(pái)氣必須充(chōng)足(zú)，排(pái)氣(qì)槽(cáo)深(shēn)度(dù)0.02–0.04mm，位(wèi)置設在料流(liú)末端(duān)與結(jié)合綫處，防(fáng)止困氣(qì)導(dǎo)致(zhì)燒(shāo)焦
，缺料
，氣(qì)泡。TPU 製品(pǐn)彈(dàn)性高(gāo)
，易包(bāo)緊型芯，脫模設(shè)計(jì)尤為重(zhòng)要(yào)：型腔表麵應拋光良好，適(shì)當(dāng)加脫模斜度，軟質 TPU 斜(xié)度2°–5°，硬質(zhì) TPU 可(kě)適當(dāng)減(jiǎn)小。頂出(chū)麵(miàn)積應(yīng)足夠(gòu)，避免(miǎn)頂白(bái)
，頂(dǐng)破，必(bì)要(yào)時(shí)使用氣頂
，脫料板等(děng)輔(fǔ)助(zhù)脫模結(jié)構(gòu)。

六
，生產操(cāo)作與(yǔ)後處理：防(fáng)粘
，防靜電
，穩定(dìng)生產

生產(chǎn)中要注(zhù)意 TPU 製(zhì)品(pǐn)易(yì)粘模
，易劃傷，型(xíng)腔可少量使(shǐ)用(yòng)幹性脫(tuō)模(mó)劑，嚴禁(jīn)使用油(yóu)性脫模(mó)劑(jì)，以免(miǎn)影響表麵與(yǔ)後續粘(nián)接(jiē)
，印刷(shuā)。TPU 易(yì)產生靜電(diàn)，吸附(fù)灰(huī)塵(chén)，車間(jiān)應保持清潔，控(kòng)製(zhì)濕(shī)度。製品冷卻應充(chōng)分(fēn)，未完全(quán)冷(lěng)卻頂出易變形
，粘模(mó)。部(bù)分(fēn) TPU 製(zhì)品可(kě)進行後處理退火(huǒ)，溫(wēn)度60–80℃，時間(jiān)2–4 小時，消除(chú)內應力，提(tí)高(gāo)尺寸(cùn)穩(wěn)定性，但需避(bì)免(miǎn)高溫變(biàn)色(sè)。回收料(liào)可少(shǎo)量(liáng)添(tiān)加，比(bǐ)例一(yī)般不超過20%，且(qiě)必(bì)須幹(gān)燥(zào)後使(shǐ)用(yòng)，避(bì)免多次(cì)加(jiā)熱導致性能下(xià)降。

七(qī)
，常見問(wèn)題與處(chǔ)理思路

製(zhì)品(pǐn)出現氣泡(pào)
，銀紋(wén)，多為(wéi)原料未(wèi)幹燥(zào)，應延(yán)長(cháng)幹燥時(shí)間(jiān)；表麵流痕
，冷紋，可(kě)提高模溫
，減慢射速；縮(suō)水(shuǐ)凹陷，應(yīng)適當延長保壓；粘模
，頂白(bái)，應(yīng)降低(dī)保(bǎo)壓
，加(jiā)大(dà)斜(xié)度(dù)
，改(gǎi)善(shàn)拋光(guāng)；發黃
，燒(shāo)焦(jiāo)，應(yīng)降(jiàng)低(dī)料溫
，降低(dī)轉(zhuǎn)速
，改(gǎi)善排(pái)氣。實(shí)際生(shēng)產中(zhōng)應遵(zūn)循(xún)小(xiǎo)幅調(tiáo)整
，逐(zhú)項優化的原則，快(kuài)速穩定工藝。

總(zǒng)結

TPU 注(zhù)塑(sù)加(jiā)工的(dí)核心要(yào)點在(zài)於充(chōng)分幹燥
，低(dī)溫低壓(yā)
，中速注塑
，良好(hǎo)排氣
，易脫(tuō)模(mó)結(jié)構。隻(zhī)有(yǒu)從原料
，設備
，工(gōng)藝
，模具(jù)到(dào)生(shēng)產操作進行(háng)係統性(xìng)控製，才(cái)能(néng)有效(xiào)避免各(gè)類缺陷(xiàn)，生產(chǎn)出外(wài)觀優(yōu)良(liáng)
，彈性穩(wěn)定
，尺(chǐ)寸精(jīng)準的 TPU 製(zhì)品，實現(xiàn)高(gāo)效(xiào)
，穩(wěn)定(dìng)
，低成(chéng)本的(dí)量(liáng)產(chǎn)。