PPS（聚(jù)苯(běn)硫(liú)醚(mí)）是一(yī)種高(gāo)溫，高剛性，低吸(xī)水率，易(yì)分解，收(shōu)縮大的(dí)特種工程(chéng)塑料，加工窗(chuāng)口(kǒu)窄，對溫(wēn)度(dù)敏感(gǎn)，模具磨損大，必須(xū)嚴格控製(zhì)工藝與操作細節(jié)。

PPS 原料在高溫(wēn)下(xià)容易分解(jiě)出(chū)腐蝕性(xìng)氣體，且(qiě)流動(dòng)性中等偏(piān)慢，收縮率(shuài)大(dà)，加工時(shí)必須圍繞充分幹燥，精(jīng)準控溫(wēn)，平穩注塑，強化排氣，穩定(dìng)冷(lěng)卻(què)五大(dà)核心進(jìn)行(háng)，才(cái)能避(bì)免燒焦，銀(yín)絲(sī)，氣泡，缺料(liào)，變(biàn)形，開裂，模(mó)具(jù)腐蝕等問題(tí)。

一，原(yuán)料幹(gān)燥與存(cún)放

PPS 吸(xī)水率極低，但(dàn)微量水(shuǐ)分會加(jiā)劇高溫(wēn)分解(jiě)，產生(shēng)銀絲，氣泡，氣味(wèi)。必(bì)須(xū)使用熱風幹(gān)燥或(huò)除(chú)濕(shī)幹燥機，幹燥溫(wēn)度(dù)120–140℃，幹(gān)燥時間3–4 小時，嚴(yán)禁(jīn)濕料(liào)直(zhí)接上機。原(yuán)料(liào)應(yīng)密封(fēng)存(cún)放於幹(gān)燥(zào)陰涼處，避免長期暴露(lòu)吸潮(cháo)，已幹燥的料(liào)最好(hǎo)在(zài)2 小時(shí)內(nèi)用完(wán)，超(chāo)過(guò)時間需(xū)重新幹燥(zào)。

二(èr)，料筒(tǒng)溫度控製

PPS 正(zhèng)常(cháng)成(chéng)型溫(wēn)度280–320℃，溫(wēn)度(dù)過低會(huì)導致流動性差，缺料(liào)，熔接(jiē)痕(hén)弱(ruò)；溫度(dù)過高(gāo)則(zé)劇烈(liè)分解，發黃，變(biàn)脆(cuì)，產(chǎn)生(shēng)腐蝕(shí)性氣(qì)體，損(sǔn)傷螺杆(gān)與模具。建(jiàn)議分段(duàn)溫(wēn)度(dù)：後段260–280℃，中(zhōng)段290–310℃，前(qián)段(duàn)300–320℃，噴嘴300–310℃。停機前必須(xū)關料(liào)，清(qīng)空料筒(tǒng)，用(yòng) PP 或 PE 清洗，避免殘(cán)留 PPS 高溫(wēn)碳化。

三(sān)，模具溫(wēn)度(dù)要求

PPS 結晶度高(gāo)，模溫(wēn)直(zhí)接(jiē)決定(dìng)尺寸穩(wěn)定(dìng)性，剛性與變形量。普通產(chǎn)品(pǐn)模溫(wēn)120–150℃，高(gāo)尺寸(cùn)精(jīng)度，高表(biǎo)麵產品(pǐn)需(xū)150–180℃。模(mó)溫(wēn)過(guò)低(dī)會導(dǎo)致(zhì)結(jié)晶(jīng)不(bù)足(zú)，強度低，易變形，表(biǎo)麵(miàn)差；模溫過(guò)高則周(zhōu)期(qī)變(biàn)長，易(yì)粘模。必須(xū)配備模溫機，不(bù)依(yī)賴冷(lěng)卻水(shuǐ)自(zì)然(rán)控溫(wēn)。

四(sì)，注塑(sù)壓力與(yǔ)速(sù)度

PPS 熔體(tǐ)粘(nián)度較高，需要適中偏高(gāo)的注射壓力，但(dàn)不(bù)可(kě)過(guò)大，否則會產生內應力，飛(fēi)邊(biān)，翹曲。注(zhù)射(shè)速(sù)度采(cǎi)用中速 — 中(zhōng)高(gāo)速，保證充(chōng)模(mó)平穩(wěn)，避免高速(sù)剪切導(dǎo)致局部(bù)過熱(rè)分解。保(bǎo)壓壓(yā)力(lì)不宜(yí)過(guò)高，以剛好(hǎo)不縮水，不凹陷為(wéi)準，過高會增大(dà)內(nèi)應(yīng)力與脫模難度。背(bèi)壓適當偏低，減少剪切(qiē)熱，防止(zhǐ)原(yuán)料提前(qián)降解。

五(wǔ)，模具(jù)與(yǔ)排(pái)氣要點(diǎn)

PPS 高溫(wēn)分解會產(chǎn)生氣體，排(pái)氣(qì)不良直接出現燒(shāo)焦，困(kùn)氣，銀(yín)絲(sī)，表麵麻點(diǎn)。必須在(zài)熔接痕，料流末端，深腔，壁厚突(tū)變處(chǔ)開深(shēn) 0.015–0.02mm 的排氣(qì)槽，並(bìng)定期清(qīng)理(lǐ)排氣(qì)槽(cáo)積(jī)碳。PPS 加(jiā)玻纖版本磨(mó)損極(jí)強(qiáng)，模具型腔需(xū)選(xuǎn)用(yòng)H13，SKD61，S136等耐(nài)磨(mó)耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)鋼材，表麵淬(cuì)火(huǒ)或(huò)氮化(huà)處(chǔ)理，延(yán)長壽(shòu)命(mìng)。

六(liù)，冷卻與頂(dǐng)出注(zhù)意(yì)事項

PPS 收縮(suō)率(shuài)較大，且結晶(jīng)冷卻(què)速度快，冷(lěng)卻時(shí)間要(yào)充(chōng)足(zú)，確保產品充分定型再(zài)頂出(chū)，否則(zé)極易變(biàn)形，翹(qiáo)曲，頂裂。頂出(chū)機構(gòu)要均(jūn)衡布置，避免局(jú)部(bù)受力(lì)過(guò)大；PPS 製品剛性高，較脆(cuì)，頂(dǐng)出速(sù)度不(bù)宜(yí)過快，防止(zhǐ)崩角(jiǎo)，開裂(liè)。深腔(qiāng)，骨(gǔ)位要保證(zhèng)足(zú)夠(gòu)脫模(mó)斜(xié)度(dù)，避免拉傷，粘模(mó)。

七，成(chéng)型(xíng)後處(chǔ)理(lǐ)與質量(liáng)穩定

對尺(chǐ)寸要(yào)求(qiú)高(gāo)的 PPS 產(chǎn)品，成(chéng)型(xíng)後(hòu)建(jiàn)議(yì)進行(háng)烘(hōng)箱退(tuì)火處理(lǐ)，溫(wēn)度150–180℃，保(bǎo)溫 1–2 小時，消除內應(yīng)力(lì)，穩定尺(chǐ)寸，提高(gāo)強(qiáng)度(dù)。生產中(zhōng)要定時(shí)巡檢(jiǎn)：出現發黃，銀絲，氣泡(pào)立(lì)即(jí)降(jiàng)低料(liào)溫；出(chū)現缺料(liào)，熔接痕(hén)弱適當提高(gāo)溫度與(yǔ)壓(yā)力；出現飛邊，變形降(jiàng)低(dī)壓(yā)力(lì)與(yǔ)模(mó)溫(wēn)。

八，安全(quán)與設(shè)備(bèi)維(wéi)護

PPS 高(gāo)溫分(fēn)解氣體(tǐ)有輕(qīng)微(wēi)腐蝕(shí)性與刺(cì)激性(xìng)，生(shēng)產(chǎn)時(shí)保(bǎo)持抽風良好，避(bì)免(miǎn)吸(xī)入(rù)。長期生(shēng)產 PPS（尤其玻纖(xiān)增(zēng)強(qiáng)）會(huì)磨損螺杆(gān)，料(liào)筒(tǒng)，模(mó)具(jù)，需定(dìng)期檢(jiǎn)查磨損(sǔn)情(qíng)況，及(jí)時(shí)保(bǎo)養(yǎng)與更(gēng)換易(yì)損(sǔn)件(jiàn)，防(fáng)止(zhǐ)精(jīng)度(dù)下降影響產品穩定性。