EVA 注(zhù)塑發泡核(hé)心分為(wéi)閉(bì)模低(dī)壓結(jié)構(gòu)發泡（低倍(bèi)率(shuài) 1-3 倍(bèi)，多用於工業(yè)結構件(jiàn)，外殼） 和(hé)開模(mó)高壓交聯發(fā)泡（高倍(bèi)率(shuài) 3-8 倍，多用(yòng)於(yú)鞋材(cái)，緩(huǎn)衝(chōng)減(jiǎn)震件，行(háng)業(yè)俗(sú)稱 EVA 射出成(chéng)型） 兩(liǎng)大主流工藝，以下(xià)為(wéi)通用基(jī)準參(cān)數，分(fēn)模(mó)塊核(hé)心(xīn)控製指標及(jí)現場調機(jī)規(guī)範(fàn)，適配(pèi)常(cháng)規(guī) AC（偶氮二甲(jiǎ)酰胺(àn)）化學(xué)發(fā)泡體係，VA 含量(liáng) 18%-28%，MFR 2-10g/10min（190℃/2.16kg）的通(tōng)用(yòng) EVA 原(yuán)料。

一(yī)，原料體(tǐ)係基準（參(cān)數匹配前(qián)提(tí)）

工藝參數(shù)需(xū)與(yǔ)配方強綁定，通(tōng)用基(jī)礎(chǔ)配(pèi)方（質(zhì)量份）如下(xià)，是(shì)參數設(shè)定的(dí)核心(xīn)依據：

EVA 基體：100 份(fèn)（VA 含量越高，熔體強(qiáng)度越好，發泡倍率(shuài)上(shàng)限(xiàn)越(yuè)高，加(jiā)工溫(wēn)度可(kě)適(shì)度下調(tiáo)）

發泡(pào)劑(jì)：AC 發(fā)泡(pào)劑(jì) 1-5 份（低(dī)倍率 1-2 份(fèn)，高(gāo)倍(bèi)率(shuài) 3-5 份(fèn)），助發泡劑(jì)氧化(huà)鋅 0.5-1 份(fèn)（可將 AC 分(fēn)解(jiě)溫(wēn)度從 200℃降(jiàng)至 155-165℃）

潤滑(huá)劑(jì)：硬(yìng)脂酸 / 硬脂酸鋅(xīn) 0.3-0.8 份(fèn)，改善熔(róng)體(tǐ)流(liú)動性與脫模性

交聯劑：DCP（過(guò)氧(yǎng)化(huà)二(èr)異(yì)丙苯）0.05-0.3 份（高(gāo)倍率發泡必(bì)加，提升(shēng)熔體強度(dù)，避免開(kāi)模(mó)發泡(pào)塌(tā)陷(xiàn)，破(pò)泡）

預處理：EVA 加(jiā)工前(qián)需 60-80℃熱風(fēng)幹燥(zào) 2-4h，控製含水(shuǐ)率≤0.05%，避(bì)免(miǎn)產品出現(xiàn)銀紋，氣泡(pào)。

二(èr)，核心工藝(yì)參數詳解(jiě)

（一）溫度參數(shù)（發泡成型核(hé)心(xīn)，直接決定塑化(huà)，交聯與(yǔ)發泡效率(shuài)）

溫(wēn)度采用(yòng)梯度升(shēng)溫(wēn)控(kòng)製，核(hé)心原則：料(liào)筒(tǒng)內(nèi)抑製發(fā)泡(pào)劑(jì)提(tí)前分解，模(mó)腔(qiāng)內(nèi)觸發(fā)均(jūn)匀(yún)發(fā)泡 / 交聯，分(fēn)段控製(zhì)標(biāo)準如下(xià)：

（二）壓力參數（決定(dìng)發泡均(jūn)匀性(xìng)，產(chǎn)品(pǐn)尺(chǐ)寸(cùn)與(yǔ)成型(xíng)穩定(dìng)性）

（三(sān)）時間(jiān)參(cān)數（匹(pǐ)配(pèi)交(jiāo)聯，發泡與(yǔ)定(dìng)型周(zhōu)期）

（四）螺(luó)杆(gān)與(yǔ)注(zhù)塑(sù)單元(yuán)參數

螺杆轉(zhuǎn)速(sù)：常規(guī) 30-80rpm，低倍(bèi)率結構發(fā)泡可用 50-80rpm，高倍率發泡嚴(yán)控 30-50rpm；避免高轉速產(chǎn)生剪(jiǎn)切過(guò)熱，導(dǎo)致(zhì)發泡(pào)劑(jì)提前(qián)分解(jiě)，物料交聯(lián)降(jiàng)解(jiě)。

螺(luó)杆規(guī)格(gé)：優先選(xuǎn)用發泡專用螺杆，長(cháng)徑(jìng)比 L/D=20:1~24:1，壓縮比 2.5:1~3.5:1（低(dī)於普通注(zhù)塑(sù)螺杆），減少剪(jiǎn)切熱，保(bǎo)證塑(sù)化均匀；必須(xū)配(pèi)備密封性(xìng)良(liáng)好(hǎo)的止(zhǐ)逆(nì)環，防止(zhǐ)熔體回流導(dǎo)致(zhì)注射壓力不足，充模不滿(mǎn)。

注塑量控製：結構發(fā)泡采(cǎi)用(yòng)滿射 + 短保壓，高(gāo)倍率開(kāi)模發(fā)泡采(cǎi)用短(duǎn)射工藝（注射量(liáng)為模腔容(róng)積的 60%-80%），預(yù)留開(kāi)模泄壓發(fā)泡的空間(jiān)。

三，典型(xíng)應用(yòng)場(cháng)景參(cān)數(shù)參考(kǎo)

案(àn)例(lì) 1：EVA 工業結構件（VA18%，MFR6，發泡(pào)倍率(shuài) 2 倍，壁(bì)厚 5mm，設備外殼(ké)）

料筒(tǒng)溫(wēn)度：後段(duàn) 130℃，中段 150℃，前段(duàn) 165℃，噴嘴 170℃

模具(jù)溫度(dù)：40℃

背壓 8MPa，螺(luó)杆(gān)轉速 40rpm

注(zhù)射(shè)壓(yā)力(lì) 100MPa，注射(shè)時間 2s

保壓(yā)壓(yā)力(lì) 60MPa，保(bǎo)壓時間 10s

冷卻時間(jiān) 15s，總(zǒng)成(chéng)型(xíng)周(zhōu)期 30s

案例(lì) 2：EVA 鞋(xié)中底(dǐ)（VA28%，MFR3，發泡(pào)倍率 5 倍(bèi)，壁厚 10mm）

料筒溫度(dù)：後(hòu)段(duàn) 125℃，中(zhōng)段 145℃，前段(duàn) 160℃，噴(pēn)嘴(zuǐ) 165℃

模具溫(wēn)度：170℃

背(bèi)壓 12MPa，螺(luó)杆(gān)轉(zhuǎn)速(sù) 35rpm

注射壓力(lì) 150MPa，注(zhù)射時間(jiān) 3s

保(bǎo)壓(yā)壓(yā)力(lì) 100MPa，保(bǎo)壓時間 30s

模(mó)內(nèi)固化時(shí)間(jiān) 60s，總(zǒng)成(chéng)型周期(qī) 100s

四(sì)，關鍵調(tiáo)機原(yuán)則(zé)與注意(yì)事項(xiàng)

配方與參(cān)數強(qiáng)匹配：交(jiāo)聯劑與發泡(pào)劑(jì)的分解溫度(dù)必(bì)須(xū)匹(pǐ)配(pèi)，保證先交聯(lián)，後發(fā)泡；發泡劑用量(liáng)增加時，需(xū)同步提升背(bèi)壓，交(jiāo)聯(lián)劑(jì)用(yòng)量(liáng)與模內(nèi)固化時間，避(bì)免破(pò)泡，塌陷。

模具(jù)排氣管控(kòng)：發泡過程(chéng)會(huì)產生大量氣體，模具必(bì)須(xū)設計足量(liáng)排氣(qì)槽，排(pái)氣槽(cáo)深度 0.02-0.05mm，寬(kuān)度 5-10mm，避(bì)免困氣(qì)，缺料，產(chǎn)品燒焦。

VA 含量參數(shù)適配：VA 含(hán)量(liáng)每提升(shēng) 10%，加(jiā)工溫(wēn)度可(kě)下(xià)調 5-10℃，發泡(pào)倍(bèi)率(shuài)上限提(tí)升；低 VA（≤15%）EVA 硬(yìng)度高，需(xū)適(shì)度(dù)提高加工溫度，僅適配低(dī)倍率結(jié)構(gòu)發(fā)泡。

停機與(yǔ)料筒清(qīng)洗：停機前需用(yòng) PE 料完(wán)全(quán)清空(kōng)料(liào)筒(tǒng)內(nèi) EVA 發泡料(liào)，避免(miǎn)殘(cán)留物料(liào)在(zài)料(liào)筒(tǒng)內持(chí)續分(fēn)解，碳化，造成後(hòu)續生產黑點，堵料。

超臨界物理(lǐ)發(fā)泡補充：環保(bǎo)無殘(cán)留的超臨(lín)界 CO₂/N₂物(wù)理發泡，核心(xīn)參數為(wéi)料(liào)筒溫(wēn)度 130-160℃，流(liú)體注入(rù)壓(yā)力 15-25MPa，背壓(yā) 10-20MPa，注射壓(yā)力 100-150MPa，模具(jù)溫(wēn)度 20-40℃，適配(pèi)食(shí)品接觸(chù)，無 VOC 要求的(dí)產品(pǐn)。