降低(dī)注(zhù)塑生(shēng)產不(bù)良率(shuài)，是提升生產效(xiào)率，控(kòng)製成(chéng)本，保證產品品質的核心(xīn)工作(zuò)。想要(yào)真(zhēn)正(zhèng)把(bǎ)不(bù)良率降下(xià)來，不(bù)能(néng)隻(zhī)靠調機，必(bì)須從人(rén)，機(jī)，料(liào)，法，環，測六個(gè)維度(dù)係統(tǒng)改(gǎi)善(shàn)，通過(guò)標準化(huà)，數據化，預防(fáng)式(shì)管理，把(bǎ)不良從(cóng)源(yuán)頭(tóu)控製(zhì)住。下麵從現場可直(zhí)接(jiē)落(là)地的(dí)實(shí)操角度，全(quán)麵(miàn)講解注塑(sù)不(bù)良(liáng)率(shuài)降低的具(jù)體方(fāng)法。

一，原料(liào)管(guǎn)控
：從源(yuán)頭(tóu)杜絕不良(liáng)產(chǎn)生(shēng)

原料問(wèn)題是注塑不良最常(cháng)見(jiàn)的隱(yǐn)形原因，必須做到(dào)穩定(dìng)，潔(jié)淨，幹(gān)燥(zào)。首(shǒu)先(xiān)要嚴格執行(háng)原(yuán)料(liào)先(xiān)進(jìn)先(xiān)出(chū)，不同材(cái)質，不(bù)同(tóng)型(xíng)號，不(bù)同(tóng)顏色的原(yuán)料(liào)嚴禁混料，破(pò)碎料與(yǔ)新料按(àn)固(gù)定(dìng)比例(lì)添加，並做好標識(shí)區(qū)分。其次是幹(gān)燥(zào)管(guǎn)控，ABS，PC，PA，PMMA 等(děng)吸濕(shī)性材料必須按(àn)工(gōng)藝要求幹(gān)燥，設定標準(zhǔn)溫度(dù)與時間，配備除(chú)濕(shī)幹(gān)燥機(jī)，禁(jīn)止(zhǐ)憑(píng)經(jīng)驗(yàn)隨(suí)意(yì)調整。同時(shí)要定(dìng)期清(qīng)理(lǐ)料(liào)鬥(dǒu)，吸(xī)料(liào)管，幹(gān)燥桶，防止(zhǐ)粉塵，油汙(wū)，金(jīn)屬(shǔ)屑混入(rù)，避(bì)免(miǎn)出現(xiàn)黑點，氣(qì)紋(wén)，雜質，燒(shāo)焦等(děng)不良(liáng)。隻(zhī)有(yǒu)原料穩定(dìng)，注塑過(guò)程才(cái)具(jù)備穩定基礎。

二，模具管理
：減少因模具(jù)導致(zhì)的高頻不良(liáng)

模具(jù)狀態(tài)直接決定不良率高低，很多不(bù)良不(bù)是(shì)調(tiáo)機問題，而是模具問題。日常(cháng)生產(chǎn)中必(bì)須(xū)執(zhí)行模(mó)具班前點檢製度，檢查分型(xíng)麵，滑(huá)塊，頂針，運水(shuǐ)，澆(jiāo)口，排(pái)氣槽，發現磨(mó)損(sǔn)，拉(lā)傷(shāng)，堵塞，漏水立即(jí)處理。針對(duì)飛(fēi)邊(biān)，缺料(liào)，縮痕，頂白，變形等常(cháng)見(jiàn)不良(liáng)，要重點改(gǎi)善排(pái)氣，冷卻(què)，澆(jiāo)口(kǒu)尺(chǐ)寸(cùn)與(yǔ)平衡，模具冷卻水路必須(xū)定(dìng)期除(chú)垢(gòu)保(bǎo)養，保(bǎo)證冷(lěng)卻(què)效率一致。模具(jù)要(yào)定時(shí)保養，防鏽(xiù)，合模保護，易損件(jiàn)建立(lì)備(bèi)用庫，避免(miǎn)因模(mó)具故障停(tíng)機修模帶來批量不良。穩(wěn)定的(dí)模(mó)具(jù)，是降(jiàng)低不良(liáng)最(zuì)有效的(dí)硬(yìng)件保(bǎo)障。

三(sān)，工(gōng)藝標(biāo)準(zhǔn)化
：拒絕(jué) “憑手感(gǎn)調(tiáo)機(jī)”

注塑(sù)工藝(yì)不(bù)穩定是不良率(shuài)波動的最大原(yuán)因，必(bì)須(xū)建(jiàn)立標(biāo)準工(gōng)藝(yì)單，統一鎖(suǒ)模力，射膠，保壓(yā)，熔膠(jiāo)，溫度，冷(lěng)卻，射嘴等參數(shù)，任何(hé)人(rén)不得(dé)隨意修改。調機(jī)遵循(xún)先穩後優原則(zé)，先保證成型(xíng)穩(wěn)定，再優(yōu)化外(wài)觀與尺寸。針對氣(qì)紋，燒焦，優先改(gǎi)善排氣(qì)與射膠(jiāo)速度(dù)；針(zhēn)對縮水，優化(huà)保(bǎo)壓(yā)與(yǔ)冷(lěng)卻(què)；針對(duì)變形，優化(huà)冷卻與(yǔ)頂(dǐng)出(chū)平(píng)衡。工藝(yì)調整必須(xū)記(jì)錄(lù)參(cān)數(shù)變化，形(xíng)成(chéng)可(kě)追(zhuī)溯數(shù)據，避(bì)免反復(fù)試(shì)錯造成批(pī)量不(bù)良(liáng)。實現(xiàn) “一台機(jī)一個(gè)標準(zhǔn)，一套模一(yī)套(tào)參數”，不良率會快速下(xià)降。

四，設備與環境穩定
：消(xiāo)除外(wài)部(bù)幹擾因(yīn)素

注塑(sù)機，機械(xiè)手，模(mó)溫機(jī)，冷卻水(shuǐ)等設(shè)備狀(zhuàng)態(tài)，都(dū)會(huì)影響不(bù)良率。要(yào)定(dìng)期檢查射膠精度，鎖(suǒ)模力，壓力(lì)流量(liáng)，加(jiā)熱圈，熱(rè)電(diàn)偶，確保(bǎo)機(jī)台精度(dù)正常。模(mó)溫(wēn)機與冷(lěng)卻(què)水必須保(bǎo)持穩(wěn)定，溫差過(guò)大(dà)會直接導致(zhì)變形，尺(chǐ)寸(cùn)不良。車(chē)間環境(jìng)溫(wēn)度，濕度盡量穩定，風(fēng)口(kǒu)不(bù)要直(zhí)吹模具(jù)與產(chǎn)品，避免因冷卻(què)不均造成(chéng)變(biàn)形，尺寸(cùn)偏差。設備做到日(rì)常(cháng)點(diǎn)檢，定期維護，故(gù)障(zhàng)提(tí)前(qián)預(yù)判(pàn)，減少(shǎo)因設備跳參(cān)數，漏膠，卡(qiǎ)頓等造成(chéng)的突發性不(bù)良(liáng)。

五，人員(yuán)操作(zuò)標準(zhǔn)化
：降低(dī)人為(wéi)不(bù)良

人為失(shī)誤是最(zuì)容易(yì)控製但也最(zuì)容易發(fā)生的不良來(lái)源。必須(xū)統一操(cāo)作規範
：上模，清機，換(huàn)料，取(qǔ)樣(yàng)，剪水(shuǐ)口，包(bāo)裝(zhuāng)都要(yào)有(yǒu)標(biāo)準動(dòng)作(zuò)。員工(gōng)上(shàng)崗(gǎng)前(qián)進行(háng)培(péi)訓(xùn)，明確(què)不(bù)良(liáng)判定標(biāo)準，學會識別缺料，毛邊(biān)，縮水，頂(dǐng)白，變(biàn)形，黑點等常見問題(tí)。建立首(shǒu)件(jiàn)確(què)認，巡檢(jiǎn)，末件對(duì)比(bǐ)製(zhì)度，開機(jī)，換模(mó)，換(huàn)料，修機(jī)後必(bì)須做首件(jiàn)，確認(rèn)合格(gé)才能(néng)量產。巡檢按固定(dìng)頻(pín)次(cì)取樣(yàng)，及(jí)時發現(xiàn)趨(qū)勢性不良，避免出(chū)現大批(pī)量(liáng)報(bào)廢(fèi)。通過(guò)標準化(huà)減(jiǎn)少人為疏(shū)忽，不良率(shuài)可明顯下(xià)降。

六，不良分析(xī)與(yǔ)持(chí)續(xù)改(gǎi)善
：用(yòng)數據降(jiàng)低(dī)不(bù)良(liáng)

降(jiàng)低(dī)不良(liáng)率(shuài)不能隻靠(kào)堵，要(yào)靠(kào)數據(jù)分析(xī)與根(gēn)因(yīn)改(gǎi)善(shàn)。每天統計(jì)不良(liáng)類(lèi)型，不良數量(liáng)，發生(shēng)機(jī)台，時間段，模具，找出 Top 3 不良(liáng)項目，針對(duì)性解(jiě)決(jué)。出(chū)現不良遵循 “三不原(yuán)則”
：不接(jiē)受(shòu)不良，不(bù)製(zhì)造不(bù)良，不流出不(bù)良。建立不(bù)良看(kàn)板(bǎn)，實(shí)時(shí)展(zhǎn)示不良率(shuài)，推動班組改(gǎi)善。對(duì)反復(fù)出現的(dí)問題(tí)，使用(yòng)魚(yú)骨圖，5Why 分析(xī)法找到根本(běn)原因，從(cóng)原(yuán)料，模具(jù)，工藝，設備上徹(chè)底解(jiě)決，而(ér)不(bù)是(shì)隻靠臨時調機(jī)掩(yǎn)蓋問題。隻有(yǒu)持續(xù)改善，不(bù)良(liáng)率才(cái)能穩(wěn)步(bù)下(xià)降。

總(zǒng)結(jié)

注塑(sù)不良(liáng)率(shuài)降低(dī)不(bù)是單一動(dòng)作，而(ér)是(shì)一套係(xì)統化，標(biāo)準(zhǔn)化，預防(fáng)式(shì)的(dí)管理體(tǐ)係。從原(yuán)料幹燥，模具保養，工(gōng)藝(yì)固化(huà)，設備(bèi)穩(wěn)定(dìng)，人員規範(fàn)到數據改(gǎi)善，每(měi)一個環節都(dū)做(zuò)到位(wèi)，不良率(shuài)自然(rán)會持續下降。企(qǐ)業(yè)隻要堅持 “源頭控製，過程穩(wěn)定，快速響(xiǎng)應(yīng)，持續改(gǎi)善”，就能在保證(zhèng)品(pǐn)質(zhì)的同時(shí)，提升效率，降(jiàng)低成本，實現(xiàn)穩定(dìng)高(gāo)效(xiào)的(dí)注塑生產。