PS（聚(jù)苯(běn)乙(yǐ)烯）屬於典型的非結晶，脆(cuì)性(xìng)，高流(liú)動性通(tōng)用(yòng)塑料，包括(kuò)通(tōng)用(yòng)級 GPPS，耐衝擊級 HIPS，具(jù)有成型(xíng)周(zhōu)期(qī)短，流(liú)動性(xìng)好，價(jià)格低廉，透明度(dù)高，易(yì)著(zhuó)色(sè)等特點，廣(guǎng)泛(fàn)用於(yú)包裝(zhuāng)，家電外殼(ké)，文具，一次性製品，光學件(jiàn)等領域。但 PS 材(cái)質脆性(xìng)大(dà)，易開裂(liè)，對(duì)溫(wēn)度敏(mǐn)感，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，流動性(xìng)過強(qiáng)易(yì)飛邊(biān)，加(jiā)工(gōng)控製不當極易(yì)出現開(kāi)裂(liè)，銀(yín)絲(sī)，氣(qì)泡(pào)，熔接痕(hén)，變形，發(fā)白，脆(cuì)斷(duàn)等缺(quē)陷(xiàn)。為(wéi)保(bǎo)證(zhèng)產品質(zhì)量(liáng)穩定，良(liáng)率高(gāo)效(xiào)，必(bì)須從(cóng)原(yuán)料(liào)管控，幹(gān)燥(zào)，溫(wēn)度，射(shè)膠(jiāo)，模具，冷卻，後處(chǔ)理等環(huán)節(jié)嚴格規範操(cāo)作。

一(yī)，原(yuán)料幹(gān)燥與(yǔ)存放管理(lǐ)

PS 吸(xī)濕(shī)性(xìng)極低(dī)，但(dàn)原料在(zài)運(yùn)輸，存放過程(chéng)中仍會吸(xī)附微量水(shuǐ)分與粉(fěn)塵，尤其(qí)透明(míng) GPPS 對水分極其敏感，水分超(chāo)標(biāo)會(huì)直接導致銀絲，氣(qì)泡，霧狀(zhuàng)，表(biǎo)麵光澤下降(jiàng)。加工前(qián)必須(xū)進行幹燥(zào)處理(lǐ)，幹燥(zào)溫度 70～80℃，幹燥時間 2～3 小時(shí)，避(bì)免溫度過高導致(zhì)原料發黃，降解。料鬥需加蓋封閉(bì)，防止二次吸(xī)濕；回收(shōu)料破碎(suì)後需重新幹燥，添加比(bǐ)例一般控製在(zài) 10%～20%，透明件(jiàn)盡量不添(tiān)加或少(shǎo)量添(tiān)加(jiā)，避(bì)免影響(xiǎng)透(tòu)明度與(yǔ)衝擊性(xìng)能(néng)。原料(liào)避(bì)免(miǎn)長時(shí)間高(gāo)溫滯(zhì)留(liú)料筒，防止熱降(jiàng)解變脆(cuì)，變色(sè)。

二，料筒溫度(dù)與溫控(kòng)要(yào)點(diǎn)

PS 流(liú)動(dòng)性極(jí)佳(jiā)，溫(wēn)度區間(jiān)寬，但(dàn)過熱易分解(jiě)，過冷易出(chū)現流(liú)動(dòng)痕與(yǔ)內應力。料筒(tǒng)溫度需(xū)按 “前高中(zhōng)低(dī)” 設置：後段 160～180℃，中段(duàn) 180～200℃，前(qián)段 200～220℃，噴嘴溫度 190～210℃。GPPS 透(tòu)明件(jiàn)溫度略高(gāo)，HIPS 可適(shì)當(dāng)降低 5～10℃。嚴(yán)禁(jīn)溫(wēn)度(dù)超過 240℃，否(fǒu)則(zé)會(huì)出現(xiàn)熱(rè)分(fēn)解，氣(qì)味大，製品發黃(huáng)變(biàn)脆，強度下降(jiàng)。噴嘴需(xū)保持通(tōng)暢，防止流(liú)涎，拉(lā)絲(sī)，生產(chǎn)暫停時應適當降低噴嘴(zuǐ)溫度，避免冷料頭進入(rù)型(xíng)腔造(zào)成缺陷。

三，射膠速度與(yǔ)壓力控(kòng)製

PS 流(liú)動性(xìng)好(hǎo)，射膠速度不宜過快，否(fǒu)則易產(chǎn)生噴射(shè)紋(wén)，困(kùn)氣，燒焦，飛(fēi)邊，內應(yīng)力(lì)過大；速(sù)度過(guò)慢(màn)則出現(xiàn)流痕，缺料(liào)，表麵(miàn)光澤差。通(tōng)常采(cǎi)用中(zhōng)低速分段射(shè)膠(jiāo)：前段(duàn)低(dī)速穩定(dìng)出料(liào)，避免(miǎn)噴射；中(zhōng)段(duàn)中速(sù)填充，保證(zhèng)表(biǎo)麵質(zhì)量；末端(duān)減(jiǎn)速，改(gǎi)善排氣(qì)與熔(róng)接痕。射(shè)膠壓(yā)力以中(zhōng)低(dī)壓(yā)為主(zhǔ)，隻要(yào)能(néng)填(tián)滿型(xíng)腔即(jí)可，壓力過(guò)大(dà)會(huì)大幅增(zēng)加(jiā)內應(yīng)力，導致(zhì)產品頂(dǐng)出開(kāi)裂，放(fàng)置(zhì)後開裂，裝配(pèi)脆斷(duàn)。轉(zhuǎn)保壓點要(yào)精(jīng)準(zhǔn)，一般在 95%～98% 填充時(shí)切換，保(bǎo)壓(yā)壓(yā)力為(wéi)射(shè)膠壓(yā)力的 30%～50%，避免過度(dù)保壓造成應力(lì)集(jí)中。

四，模具(jù)溫度與冷卻控製(zhì)

模具溫度(dù)直接影響 PS 製品表麵光澤(zé)，透明(míng)度，內(nèi)應力(lì)與變(biàn)形。GPPS 透明(míng)件模溫控製在 40～60℃，可提升光(guāng)澤(zé)與透明(míng)度；HIPS 模溫 30～50℃ 即可(kě)，模溫過高會(huì)延長周(zhōu)期，易(yì)粘模，過低則內應力大，易開(kāi)裂。冷卻(què)係統(tǒng)必(bì)須均(jūn)匀通暢(chàng)，避(bì)免局部(bù)溫(wēn)差過大(dà)導(dǎo)致翹曲(qū)變形。冷(lěng)卻(què)時間根據(jù)壁(bì)厚(hòu)設定，以(yǐ)產品(pǐn)頂出不變(biàn)形(xíng)，不(bù)凹陷為準，過短(duǎn)易(yì)變形，過長降低效(xiào)率。壁(bì)厚較厚的產(chǎn)品需適當延長冷(lěng)卻，避免內(nèi)部(bù)縮痕與(yǔ)應力殘留。

五，模具結(jié)構與排(pái)氣(qì)，澆口(kǒu)設(shè)計(jì)

PS 流(liú)動性(xìng)強(qiáng)，澆口不宜過小(xiǎo)，否(fǒu)則剪切(qiē)過(guò)強(qiáng)易產生應(yīng)力與(yǔ)銀絲，優先(xiān)選(xuǎn)用側(cè)澆(jiāo)口(kǒu)，點澆(jiāo)口(kǒu)，潛(qián)伏澆(jiāo)口，澆口位置避(bì)開外觀麵(miàn)與應力集中區。型(xíng)腔(qiāng)表麵(miàn)需拋光良好，透明件(jiàn)要(yào)求鏡(jìng)麵拋(pāo)光，防(fáng)止(zhǐ)拉毛，霧(wù)狀。排(pái)氣至關重要，PS 填充(chōng)快(kuài)，易困氣，必須(xū)在(zài)分(fēn)型麵(miàn)，流(liú)動(dòng)末端(duān)，熔接(jiē)痕(hén)位(wèi)置(zhì)開設(shè)深(shēn)度 0.015～0.025mm的排(pái)氣(qì)槽(cáo)，避(bì)免(miǎn)氣(qì)泡(pào)，燒(shāo)焦(jiāo)，缺(quē)料。頂(dǐng)出係統需(xū)均衡(héng)布置，頂針數(shù)量(liáng)充(chōng)足(zú)，麵積適中(zhōng)，防止頂(dǐng)出時應力(lì)集中(zhōng)導致(zhì)頂(dǐng)白(bái)，開(kāi)裂，變(biàn)形，深腔(qiāng)與薄壁件可增加(jiā)頂(dǐng)板(bǎn)或推板(bǎn)頂出(chū)。

六(liù)，內應力控製與防開裂(liè)要點

PS 最大弱點是(shì)內應(yīng)力大(dà)，脆(cuì)性高(gāo)，製(zhì)品易(yì)在(zài)存(cún)放(fàng)，裝配(pèi)，運(yùn)輸中開(kāi)裂(liè)。控(kòng)製(zhì)要點：降(jiàng)低射(shè)膠與(yǔ)保(bǎo)壓(yā)壓力，避(bì)免高速剪(jiǎn)切(qiē)，適當(dāng)提高模(mó)溫，保證充(chōng)分冷(lěng)卻，避(bì)免過(guò)度(dù)填充。產品尖角，轉角(jiǎo)必須做(zuò) R0.3 以上圓角(jiǎo)，嚴(yán)禁(jīn)尖(jiān)角直(zhí)角，防(fáng)止應力集中開裂(liè)。透明件(jiàn)，裝(zhuāng)配件，結(jié)構件(jiàn)成(chéng)型後可進(jìn)行退(tuì)火處理(lǐ)，溫度 60～70℃，保(bǎo)溫(wēn) 2～4 小(xiǎo)時 緩(huǎn)慢冷卻(què)，有效消(xiāo)除內應(yīng)力，顯著降低(dī)開裂率。

七(qī)，常(cháng)見缺(quē)陷與(yǔ)快速(sù)處(chǔ)理

出現銀絲，氣(qì)泡多(duō)為原料(liào)含(hán)水，料(liào)溫過高，噴(pēn)嘴流涎，應加強幹燥(zào)，降低(dī)溫度，清理射嘴；開(kāi)裂，頂(dǐng)白(bái)是內應(yīng)力(lì)過(guò)大(dà)，需(xū)降壓力(lì)，降(jiàng)速度(dù)，提(tí)模(mó)溫，優化頂(dǐng)出(chū)；熔接(jiē)痕(hén)明顯(xiǎn)需改善排氣，適(shì)當(dāng)提高(gāo)料溫(wēn)與模溫(wēn)，調整(zhěng)澆(jiāo)口位(wèi)置；飛(fēi)邊(biān)是料(liào)溫(wēn)過(guò)高(gāo)，速度(dù)過(guò)快，鎖模力(lì)不足，需降速，降溫，增(zēng)大鎖模力；變(biàn)形翹(qiáo)曲需均衡冷(lěng)卻，延(yán)長冷卻(què)時間，優化澆(jiāo)口(kǒu)與產(chǎn)品(pǐn)結構。

總(zǒng)結(jié)

PS 注(zhù)塑加(jiā)工的核心在(zài)於控溫(wēn)，控(kòng)速，控(kòng)壓，控(kòng)內(nèi)應力(lì)，利(lì)用其(qí)高(gāo)流動性(xìng)優勢，同時(shí)規避(bì)脆(cuì)性大(dà)，易開裂(liè)，易產(chǎn)生應(yīng)力(lì)的(dí)短板。從原(yuán)料幹(gān)燥，溫度設置(zhì)，射膠(jiāo)分段，模溫管(guǎn)控(kòng)，模具排氣到頂出(chū)與後處理，形(xíng)成完整(zhěng)穩定(dìng)的(dí)工藝閉環，既能保證產品(pǐn)外(wài)觀(guān)，透(tòu)明(míng)度(dù)與尺(chǐ)寸精(jīng)度，又(yòu)能大幅降低開裂(liè)，變形(xíng)，脆斷(duàn)等不良，提(tí)升(shēng)生產(chǎn)效(xiào)率與綜合(hé)良(liáng)率，滿足(zú)大(dà)批量，穩定(dìng)化生產需(xū)求(qiú)。